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1、机械设备维修保养与安全检查管理制度编号：SM-ZD-46550机械设备维修保养与安全检查管理制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly._本文档下载后可任意修改机械设备维修保养与安全检查管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通经过序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间构成统一的行动方针，进而协调行动，加强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直
2、接下载或修改，使用时请具体阅读内容。做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展特别重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经历，特制定本管理制度：一、操作人员1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练把握操作技术正确安全地操作设备。2、熟练把握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地断定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带
3、病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。5、机长组织组员天天进行日常检查，按“十字作业法维修保养所操作设备，并做好维修保养记录定期反应到公司维修技术部门。6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施，司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员，按公司相关制度给予处罚教育或开除。二、维修技术人员1、维修技术人员应具有良好的业务素质，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识，并定期组织学习相
4、关知识。2、维修技术人员在接到机组故障报告后，应迅速赶到现场排除故障。3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。4、对每台设备都建立维修档案，对每次维修经过都做好记录并签字。5、每次维修时都要做好安全防备措施，修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因，或者联络生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目维修。三、安全质量检查人员1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识，在日常工作中一定严格认真地要求本人。2、安全质量检查人员定期每月到少一次检查公司所有在施设备，严格按检查表中所列项目进行
5、认真仔细地检查，发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改，重大隐患应立即停机并向主管部门报告，待排除安全隐患后方可同意继续运转。3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后，要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等；特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备，要进行具体地验收核查，并在维修保养记录上签字。5、不能发现、判定安全隐患或发现后成心隐瞒不报的，要追查安全责任；造成后果的按相关规定进行严厉处罚。四、主管领导1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制，检查、监督维修管理规定的执行。2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案，并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。3、对违背本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员，应调离其工作岗位或开除。4、传达并组织公司管理人员学习国家公布的有关起重机械设备的政策法规，并严格遵照执行。5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识，不断调整改良维修技术和安全检查制度，碰到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。五、本管理制度自20xx年1月1日起正式实行。当前位置：文档视界机械设备维修保养与安全检查管理制度机械设备维修保养与安全检查管理制度