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1、工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度一、工艺安全管理制度1.主题内容及适用范围本制度规定了化工工艺管理的内容要求和方法，适用于全厂化工生产活动中管理事项的管理。2.化工工艺管理内容及要求2.1操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度，要求到达工艺操作标准要求。2.2化工操作人员对现场工艺流程熟练，要求到达工艺操作标准。2.3化工操作人员对执行情况，要求符合标准。2.4工艺记录报表、交接班记录填写情况能否按时、准确、整洁，保管妥善，符合原始记录管理标准。2.5巡回检查制执行情况要求符合化工操作通用管理标准。2.6工艺管理制度要求建立健
2、全。2.7工艺指标、定额消耗情况要求符合标准。2.8工艺事故处理情况要求符合工艺事故管理标准。2.9工艺台帐要求健全、完好。2.10化工岗位清洁文明要求到达标准。2.11生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情况考核结果汇总上报。3、化工工艺纪律检查方式及要求1.对化工工艺纪律执行情况采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。2.巡回检查由主管生产工艺的副部长负责进行每周至少一次，负责本车间范围内所有化工岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权制止或停止其操作。3、不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。检查范围包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操
3、作。4、定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范围包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批评教育。5、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。6、每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的根据。二、设备安全管理制度1、维护保养制度为维护与保养好设备，坚持“预防为主和“维护与计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备长周期、安全、稳定、经济运转，特制定本制度。1.1大力开展“完好设备及“无泄漏车间活动，使每台设备、管线、阀门、仪表处于专人负责的双包
4、机状态。1.2操作人员必须正确使用和维护好设备，做到“四懂、“三会，严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，全部设备在运行中不准超压、超温、超电流、超负荷。1.3必须坚守岗位，严格执行巡回检查和设备点检制度，认真填写运行记录，做好润滑工作。1.4严格执行交接班制度，保证设备整洁，及时消灭跑、冒、滴、漏。1.5操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷必须记在运行记录上，并向下一班交待清楚。1.6设备维修严格按机、电、仪明确分工，保证维修质量，主动向各班操作工了解设备运
5、行情况。发现缺陷及时消除，并具体记入设备技术档案。1.7传动设备应定期进行盘车和切换，备用设备每月应不少于两天的运行时间，使所有备用设备处于良好状态。1.8未经设备科批准，不得将配套设备、备用设备拆件使用。2、设备检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。检修分大修、中修、小修计划检修、系统装置停车大检修和事后维修。2.1实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，延长设备使用周期。2.2设备检修计划由车间编制，并同时出备品配件、材料、工器具计划报设备科批准，年度计划在年前两个月提出，月计
6、划在月前十五天提出。2.3系统装置停车大检修由生产副部长全面负责大检修工作。大检修前成立大检修领导小组，负责搞好检修项目的落实、物资准备、施工准备、劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。大修中，必须严格质量检查和检修完工检查、验收，保质、保量、按期完成检修任务，到达一次试车成功。2.4严格认真执行设备检修计划，设备中、小修计划由设备科批准，设备大修计划由公司批准，并且需要有大修方案。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施等。2.5设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证、检
7、修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施施工人员联络处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标志，以确保安全检修。2.6设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终，主要设备大修完工验收由设备科组织；一般设备的大修及所有设备的中修完工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。2.7压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须招待压力容器管理的有关规程及标准。2.8设备大、中、小修要有完好的检修记录；在修要有完好的交工资料，并记入设备档案。3、设备密封管理为加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效
8、益，降低消耗，消除污染保证职工身体健康，实现安全文明生产，特制定本制度：3.1密封与静密封的划分范围：动密封是指各种机电设备连续运动旋转和往复的两个偶合件之间密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等处的密封均属动密封。静密封是指设备及其附属管线和附件在运行经过中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封。如设备管线上的法兰、阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀以及其它设备的结合部位均属静密封。3.2静密封检验标准：设备及管线的结合部位用目测检验观察，不结焦，不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。气相系统用肥皂水试漏，无气泡，或用精细试纸试漏，不变色，蒸汽
9、系统用肉眼观察不漏气，无水垢。酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹、无漏。三、电气仪表安全管理制度1、目的为规范安全用电和电气仪表的日常管理，加强生产车间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范电气仪表大修、技改的工作质量，确保各车间电气仪表正常运行，更好的服务于生产，制定本制度。2、范围适用于公司各生产车间所有电气仪表设备的日常管理及电气仪表维修、检修、技改项目管理。3、职责安全用电管理1.1动力设备部负责电气安全生产的管理，各类电气作业证的办理、签发。1.2安全环保部负责电气作业安全的监督检查。2.电气仪表日常维护管理1.1电仪科负责各车间电气仪表的监督、管理。1.2各使用部门负责电
10、气仪表的日常维护、管理。3.电气仪表检修、技改管理2.1总经理负责车间大型电气仪表大修、技改项目的批准。2.2总经理、生产主管负责更新、报废电气仪表的批准。2.3经营二部负责电气仪表的采购和技改工程款的结算。2.4物管科负责电气仪表零部件的计划提报，保障合理库存。2.5电仪科负责电气仪表到货、安装后的验收、移交，更新、报废设备的审核。2.6各生产车间负责电气仪表的日常维护、保养及更新、封存、报废的提出。详细内容及要求1.1高压电气的管理1.1.1不管高压电气带电与否，工作人员不得单独移开或越过护栏进行工作；若有必要移开护栏时，应有监护人在场，并符合安全距离。1.1.2高压电气的操作必须有至少两
11、人在场，一人监护，一人操作，必须严格执行操作票。1.1.3严禁无经历电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。1.1.4巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。1.1.5雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋并不得靠近避雷器和避雷针。1.1.6高压电气发生接地时，任何人在室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。确因工作需要进入上述范围的工作人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。1.2低压电气的管理1.2.1从事电气作业，应先检查能否带电，如需带电操作，仅允许在对地电压220V下面的设备和线路上进行，并且在工作时，应当采取下面安全
12、措施。1.2.1.1进行带电工作的人员，必须持证上岗，并有三年以上工作经历。1.2.1.2应当有完全了解工作内容和安全措施的人员在旁监护。1.2.1.3工作人员必须站在绝缘件上或穿绝缘鞋进行操作。1.2.1.4带电工作时，所使用工具的绝缘手柄必须安全可靠。1.2.1.5工作时只能接触一根导线，在开场工作前，应设法将其它的赤裸导线或接地物体用绝缘材料隔开。1.2.1.6带电工作应穿长袖、长裤、扎紧袖口。1.2.2各种电器设备和线路，必须符合电力工业部公布的电气安全规程的规定，绝缘必须良好，刀闸开关要有防护罩。1.2.3埋入地下的电缆线，应埋深度不低于0.7米，并经常对线路进行检查，确保用电安全。
13、1.2.4为了安全用电消除人身触电事故，应尽可能减少临时性电气线路，使用部门不得随意安装，如需安装必须保证线路的绝缘性、安全性。1.2.5保护零线或保护接地线时，其线路上不准装有刀闸、熔断器并多处做重复接地，所有的电器设备外壳和人身所接触到的金属构造上都必须采取保护接零或保护接地。1.2.6照明器离地高度不得少于2.5米。局部照明灯、行灯及标灯，其电压不应超过36伏，在十分潮湿的场所及金属容器，金属管道内工作的照明灯电压不应超过12伏，行灯电源线应使用护套电缆,不得使用塑料软线。1.2.7凡移动式设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置。各种电动工具使用前，均应进行严格检查，其电源线件不应有破
14、损、老化等现象，其本身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠，禁止使用金属丝绑扎开关或有带电体明露，插头、插座符合相应的国家标准。1.2.8移动或搬运电器设备时，应先切断电源，不允许带电移动或搬运电器设备。1.2.9任何单位、个人不得指派非电气人员进行电器设备的安装、检修等工作。不得以任何理由强行电工进行违章作业。1.2.10非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。1.2.11严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。1.2.12任何人不得在电气设备上蹲坐。不得在电气设备、电机或开关，电气线路上放置或挂吊任何物品，注意附近的环境整洁，应防止水、酸、碱液流到电气设备内外。严禁将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内
15、，如发生此类事件，必须及时通知当班电工处理，当事人负全部责任。1.2.13发现电气设备有不正常运转，焦臭气味等，应先切断电源，停止运行，及时通知电工，不得私自处理，当班电工不能处理的，及时上报电仪科解决。1.2.14在带电线路附近，进行起重吊装、土建施工、管道安装等工作前，必须向安全环保部(科)提出申请，在保证安全的前提下方可施工。1.2.15办公室及宿舍人员不得擅自改、加装、拆卸室内供电设施。禁止私拉、乱接电源和宽带网线，禁止在灯具上悬挂物品。1.2.16如发生电气火警事故，应首先切断电源，禁止用水、泡沫和酸碱灭火器扑灭，应以干粉或二氧化碳灭火器等进行灭火，防止事故扩大。1.2.17凡遇人身
16、触电事故，必须使触电者脱离电源进行抢救，并拨打电话120。1.3临时用电管理1.3.1由临时用电单位填写（临时用电作业证），经部门负责人签字后，电仪科负责人批准。1.3.2外来施工单位的临时用电由施工单位填写（临时用电作业证），经施工所在部门负责人签字后，电仪科、统计科负责人批准。需计量用电的必须安装电度表。1.3.3临时用电需更换电源接入点时，必须重新办理作业证。1.3.4临时用电证应当日办理，当日接线。2.电气设备完好标准2.1电力变压器类2.1.1油位应正常，变压器外壳应清洁，无渗漏油现象。2.1.2变压器冷却系统得运行情况符合规定。2.1.3变压器引线不应过松或过紧。接头接触应良好，示
17、温蜡片应无熔化现象。2.1.4套管应清洁，无裂纹，无放电打火现象和痕迹。2.1.5呼吸器应畅通，硅胶不应吸潮饱和，油封呼吸器的油位应正常。2.1.6防爆管薄膜应完好，无裂纹，无存油。2.1.7瓦斯继电器应充满油。2.1.8外壳接地应良好。2.1.9变压器响声应正常，均匀的嗡嗡声。2.2变配电装置2.2.1注油设备的油面位置应合格，油温正常，油色透明，截门、外壳、油面指示器等处清洁，无渗漏油现象。2.2.2各部位的电器连接点应接触良好，应无氧化及过热现象，监视示温蜡片或变色漆的变化情况。导线无股断股、过紧过松现象。2.2.3瓷绝缘部分，无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络、放电痕迹和严重的电晕现象，外表应
18、清洁无污垢。2.2.4变压器油温不超过允许值，温升正常，无异常声音，防爆筒的玻璃隔膜无破裂，气体继电器无漏油。2.2.5电容器的外壳无膨胀变形，无异声，示温蜡片无熔化，三相电流平衡，电压不超过允许值，放电装置良好，电容器室温不超过允许值。2.2.6各类继电器的外壳无破损、裂纹，整定值位置无变动，继电器的接点无卡滞、变形、倾斜、烧伤及脱轴。感应式继电器的铝盘转动正常，无抖动及磨损现象。2.2.7油断路器的分合指示器及红绿灯指示正常，内部无响声，油面、油色正常，无漏油现象。真空断路器灭弧室在触头断开时，屏蔽罩内壁应无红色或乳白色辉光。2.2.8避雷器内部无异声，放电记录器数字明晰。2.2.9硅整流
19、装置及各类直流电源装置无异声、过热、异味。电容器储能装置检查试验正常。2.2.10中央信号装置及音响装置正常，直流母线电压正常。2.2.11各级电压指示正常，各路负荷超出允许值。其他各种仪表指示信号显示正常。2.2.12电缆终端盒、绝缘油无过热熔化、漏油，无放电痕迹及声响。2.2.13接地线无松动、折断及锈蚀现象。2.2.14互感器及各种线圈无异味。2.2.15安全用具齐全有效、安顿合理。2.2.16门窗、孔洞严密，无小动物进入的痕迹。2.3低压配电屏2.3.1柜体与基础型钢固定要牢固，安装平直。屏面油漆应完好，屏内应清洁，无积垢。2.3.2各开关操作灵敏，无卡涩，各触点接触良好。2.3.3用
20、塞尺检查母线连接处接触能否良好。2.3.4二次回路接线应整洁牢固，线端编号符合设计要求。2.3.5接地良好。2.3.6抽屉式配电屏应推抽灵敏轻便，动、静触头应接触良好，并有足够的接触压力。2.3.7各表计准确，继电器动作灵敏。2.3.8用兆欧表测量绝缘电阻，应不小于0.5M，并按标准进行沟通耐压试验，一次回路的试验电压为工频1kV,可以用2500V兆欧表试验代替。2.4电动机2.4.1电动机电流不超过允许值。2.4.2轴承的温度及润滑正常。2.4.3电动机无异常音响。2.4.4电刷无冒火或其他异常现象。2.4.5电动机及其周围的温度在正常范围内。保持电动机附近的清洁，电动机周围不准有煤灰、水汽
21、、油污、金属导线、棉纱头等，以免被卷入电动机内。2.4.6由外部用管道引入空气冷却的电动机，保持管道清洁畅通，连接处严密，闸门应在准确位置上。2.4.7对大型密闭式冷却的电动机，冷却水系统运行正常。3.测量、控制仪表完好标准3.1仪表要求到达反响灵敏，测量准确，控制平稳灵、准、稳：2.1.1仪表的基本误差、回差及外观等均符合相应仪表的技术要求。3.1.2调节器及一次仪表的输出信号上下变化均匀，无较大幅度振荡，一次仪表与二次仪表的示值误差符合精度要求。3.1.3有积分作用的调节器，其余差符合相应仪表的技术要求。3.1.4测量仪表的量程选择应符合技术规范；流量的指示值在全量程的流量刻度的30%以上
22、。3.1.5联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。3.2仪表修理、装配、校验质量优良，符合下列技术要求：3.2.1各零部件工作正常、润滑良好、符合相应的技术要求。3.2.2防爆仪表符合有关的技术要求。3.2.3解体检修的受压仪表必须进行耐压、静压误差试验。3.2.4仪表的密封部分必须按规定进行气密试验。4.完好DCS设备间标准4.1设备间环境条件：4.1.1机房温度：18-28、变化率5/h。4.1.2相对湿度：4060%RH、变化率6%RH/h。4.1.3干净度、照明、电源知足技术要求。4.1.4各种设备外观整洁、内部无灰尘，过滤网清洁。4.2设备间管理应到达下列标准：4.2.1各项管理
23、制度齐全、执行严格。4.2.2按点检制度定时点检，点检表格记录完好、真实、明晰。4.2.3硬件、软件维护符合规程。4.2.4备件、工器具、消耗品保管妥善，摆放整洁。4.2.5消防器材齐备、好用。4.3硬件状态应到达下列标准：4.3.1设备、部件完好无损，不锈蚀，不变形、通风系统运行良好。4.3.2硬件设备技术性能到达相应的产品技术要求，功能良好。4.3.3冗余设备及部件处于良好的备用状态。4.3.4系统利用率达99.9%以上，硬件完好率达100%。4.3.5控制站器和监视站工作正常，各类I/O卡运行良好，指示灯指示准确，冗余或热备设备完全后备，能正常切换；4.3.6各种控制柜、电源柜、接线柜、继电器柜等，安装正确，柜门开启自若。4.4软件应符合下列要求：4.4.1系统软件、应用软件功能运行正常，人机界面工作正常。3.4.2软件投用率100%。5.各控制室计算机完好标准5.1操作站运行正常，操作系统符合要求；CRT显示明晰，无磁化和死机现象；操作键盘外表无损伤，按键灵敏好用；打印机能准确及时打印经过报警和系统报警；辅助操作台各类灯、开关和按钮全部工作正常。5.2系统软件、技术资料完好，原始记录齐全，应用软件100%投用7.电气的日常维护与操作7.1落实包机到人的规定，对各电气、仪表要有明确的包机责任人，并明确包机人的责任。