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1、隧道施工通风方案设计(设计、计算等)目录一、编制根据(2)二、编制根据(2)1、采用的标准规范(2)2、通风编制标准(3)三、工程大概情况(3)四、通风原则(5)1、通风系统(5)2、通风设备(5)五、通风方案(6)1、姚家坪隧道出口通风方案(6)2、庙埂隧道进出口通风方案(6)3、庙埂隧道横洞通风方案(7)4、田坝隧道通风方案(8)5、高坡隧道1#横洞压入式通风方案(13)6、高坡隧道2#横洞巷道式通风方案(14)六、通风验算(15)七、施工通风监测(17)八、主要通风设备(18)九、施工通风保证措施(18)十、施工通风技术措施(19)十一、施工通风安全管理措施(22)1、施工通风安全措施(
2、22)2、通风管理制度(23)隧道施工通风方案一、编制根据1、隧道施工安全需要。2、XX公司对隧道施工的相关要求。3、原铁道部（关于加强铁路隧道工程安全工作的若干意见）铁建设函2007102号。4、新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-11标段的设计文件。5、（成贵铁路CGZQSG-11标施行性施工组织设计）。6、（铁路隧道工程施工技术指南）TZ204-2020。7、（铁路瓦斯隧道技术规范）、（煤矿安全规程）、（防治煤与瓦斯突出细则）。8、国家现行有关施工规范、验收标准和我单位类似工程地质的施工经历。9、其他有关法律法规和规范等。二、编制原则施工通风是隧道施工的重要工序之一，是
3、高瓦斯隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经历及对当前通风设备技术性能的调研结果，根据自成体系的原则，综合考虑施工经过中可能出现的情况，制定隧道通风方案。1、采用的标准规范XX铁路11标隧道施工图；（铁路瓦斯隧道技术规范）TB10120-2002；（铁路隧道工程施工技术指南）TZ204-2020；（铁路隧道工程施工安全技术规程）TB10304-2020；（煤矿安全规程）国家煤矿安全监察局18号令、（防治煤与瓦斯突出规定）国家安全生产监督管理总局令第19号等煤矿现行有关规范、规程等。设计文件及XX铁路有限
4、责任公司安全管理相关要求等。2、通风编制标准隧道在整个施工经过中，作业环境应符合下列职业健康及安全标准：空气中氧气含量，按体积计不得小于20%。粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%下面的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。瓦斯隧道装药爆破时，爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于1.0%；总回风道风流中瓦斯浓度应小于0.75%。开挖面瓦斯浓度大于1.5%时，所有人员必须撤至安全地点并加强通风。有害气体最高容许浓度：一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但
5、工作时间不得大于30min；二氧化碳按体积计不得大于0.5%；氮氧化物换算成NO2为5mg/m3下面。隧道内气温不得高于28。隧道内噪声不得大于90dB。隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供给新鲜空气4m3/min。瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的风速不得小于1m/s三、工程大概情况XXX隧道全长8836m，为XX铁路全线最长隧道，全线控制工程。隧道位于云南省镇雄境内，隧道穿越地层主要为二叠系、志留系、奥陶系泥质灰岩、灰岩、砂岩页岩夹煤层及白云岩，局部含石膏、盐岩。不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯、危岩落石、断层及破碎带。隧道位于岩溶水水平循环带以内，预测隧道平常期涌水量为3467
6、2m3/d，雨期最大涌水量为80935m3/d。全隧道为低瓦斯隧道，隧道风险评估初始风险等级为“高度。本标段承当出口3025m施工任务。XXX隧道的不良地质主要为岩溶、突水突泥、滑坡体、有害气体。隧道主要存在的风险有坍方掉块、涌水涌泥和有害气体溢出。XX隧道进口位于XX乡附近，出口在垭口上附近。进口里程为D3K321+668，出口里程为D3K326+509，全长4841m，其中，级围岩810m；级围岩505m；级围岩2192m；级围岩1165m。除进口段32m平坡外，其余地段为16的下坡。XX隧道的不良地质主要为岩溶、高瓦斯。隧道主要存在的风险有坍方掉块、涌水涌泥和瓦斯突发。为知足施工工期，解
7、决煤层瓦斯岩溶隧道施工通风、施工排水、出碴、兼顾运营期间排水及防灾救援等问题，结合地形、地质条件，本隧道设置“1横洞的配置方案。于D3K325+300处线路前进方向左侧设一横洞，横洞与线路大里程方向平面交角50,横洞长574m，洞身坡度0.3%。本隧分正洞进口、正洞出口及横洞共三个工区组织施工。隧道进、出口工区采用压入式通风及无轨运输；横洞工区为高瓦斯工区，采用压入式通风和有轨运输。XX隧道进口位于以勒镇白善泥乡附近，出口在鱼洞乡邓家寨附近。进口里程为D3K328+158，出口里程为D5K333+040，全长4882m，其中，级围岩2159m；级围岩2304m；级围岩419m。全隧为24的下坡
8、。XX隧道的不良地质主要为顺层、危岩落石、有毒有害气体瓦斯上涌、滑坡。隧道主要存在的风险有坍方掉块、涌水涌泥和瓦斯突发。为知足施工期间构成巷道式通风需要，结合地形、地质条件，本隧道设置“本隧道设置“1平行导坑的辅助坑道配置方案，隧道左线线路中心前进方向左侧30m设进口平导和出口平导，长度分别为2221m和1680m采用有轨双车道运输。XX隧道位于镇雄至毕节区间，正洞里程为D3K338+601D3K343+169，长4568m；其中，级围岩1145m，级围岩1926m，级围岩1497m。平导里程PDK340+371.46PDK343+113，长2977m。本隧道除D3K339+161D3K341
9、+814.001段位于半径9000m的右偏曲线上外，其余地段均位于直线上。隧道D3K340+390D3K343+169为高瓦斯隧道段，为知足施工通风需要，结合地形、地质条件，设置“2横洞+1平导+1通风竖井的辅助坑道配置方案。于隧道左线线路中心前进方向右侧35m设平导，长度为2977m，采用有轨双车道运输。表1隧道工程范围四、通风原则充分利用现有设备，在知足通风效果的前提下，进行合理调配减少新购风机的数量。在净空允许的情况下，采用大直径风管，减少能耗损失。通过适当增加一次性投入，减少通风系统的长期运行成本。1、通风系统瓦斯隧道各掘进工作面都必须采用独立通风，严禁任何两个工作面之间串连通风。瓦斯
10、隧道需要的风量，须根据爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。瓦斯隧道施工中，对瓦斯易于集聚的空间和衬砌模板台车附近区域，可采用空气引射器气动风机等设备，施行局部通风的办法，以消除瓦斯聚集。瓦斯隧道在施工期向，应施行连续通风。因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。瓦斯隧道各工区在贯穿前，应做好风流调整的准备工作。贯穿后，必须调整通风系统，防止瓦斯超限，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。2、通风设
11、备压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中，避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。瓦斯工区，必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。瓦斯突出隧道掘进工作面附近的局部通风机，均应实行专用变压器、专用开关、专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电。瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的双抗风筒。风管口到开挖面的距离应不大于5m，风管百米漏风率应不大于1%。五、通风方案1、XXX隧道出口通风方案XXX隧道出口为低瓦斯工区，隧道均采用长管路独头压入式通风，由洞外经长风管将新鲜风送至工作面，污风沿隧道排出。根据
12、各洞口承当的施工任务，隧道出口布置一台2110kw轴流风机。轴流风机选用SDFc-NO12.5型全压13785355Pa，电机功率2110KW，通风管直径为1.5m。射流风机选用SDF-6.3/60型，电动机功率60KW；隧道正洞进口方向布置1台射流风机，污浊空气由出口排出。施工通风方案：隧道出口采用长管路独头压入式通风，由洞口回风。见图1。口图1XXX隧道进出口通风设备布置图2、XX隧道进出口通风方案XX进、出口工区施工均为独头掘进，采用压入式机械通风。通风布置图见图2。文档视界隧道施工通风方案设计(设计、计算等)隧道施工通风方案设计(设计、计算等)文档视界隧道施工通风方案设计(设计、计算等)隧道施工通风方案设计(设计、计算等)文档视界隧道施工通风方案设计(设计、计算等)隧道施工通风方案设计(设计、计算等)隧道施工通风第二阶段当隧道正洞贯穿后，在5#横通道设防爆射流通风机向正洞内送风。为防止瓦斯积聚，其它各横通道两端设置风门或封闭。为加快风流流速，将距隧道洞口300m污浊风流中安装1台防爆射流风机，在洞内间隔1000m增设1台防爆射流风机，加速污浊风流排出。通风方案详见通风设计图7所示。文档视界隧道施工通风方案设计(设计、计算等)隧道施工通风方案设计(设计、计算等)