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1、钢筋砼盖板涵施工方案审批:中交二航局武汉至深圳高速公路嘉通段TJ-4合同段项目经理部二一四年三月目录第1章概述(1)1.1编制根据(1)1.2编制原则(1)1.3工程大概情况(1)1.4工程数量(2)第2章施工总体部署(3)2.1施工计划安排(3)2.2材料供给情况(3)2.3电力供给(3)2.4劳动力配置(4)2.5机械设备配置(4)第3章涵洞施工程序与工艺流程(5)3.1钢筋盖板涵施工工序(5)1、施工工艺流程(5)3.2施工方案及方法(6)1、施工准备(6)2、测量放样(6)3、清淤换填(6)4、涵基础、台身施工(6)5、盖板预制及安装(7)6)、进出口混凝土八字墙施工(7)7、防水层制
2、作与处理(7)8、基坑及台背回填(8)第4章质量控制及检验(8)4.1钢筋制作及安装施工经过中要求(8)4.2浇筑砼施工经过中须注意事项(8)4.3浆砌施工需须注意下面几点(9)4.4台背回填施工注意事项(10)第5章环境保证措施(10)第6章安全保证措施(11)6.1安全保证体系(11)6.2周边环境的安全控制点(11)第7章文明施工(11)第1章概述1.1编制根据1)、(武汉至深圳高速公路嘉鱼至通城段工程两阶段施工图设计);2、(公路桥涵施工技术规范)(JTGF50-2020);3、(公路工程技术标准)JTGB01-2003;4)、(公路工程质量检验评定标准)JTGF80/1-2004;5
3、、(钢筋混凝土盖板暗涵桥通用图)及设计图纸;6、现场踏勘调查获得的有关资料。1.2编制原则1、遵循(施工招标文件)的原则。严格按招标文件明确的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制,使建设单位各项要求得到有效保证。2、服从生态、环保要求的原则。现场布置做到布局合理,节约用地,减少干扰,避免污染环境;充分考虑当地人民群众的长远利益,积极利用既有条件,合理安排临时施工设施,少占林地、绿地,保持生态平衡,减少水土流失,减少固体废弃物产生为方针。严格根据施工安全操作规程,从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防备措施,确保施工安全。3、遵循贯标机制的原则。使IS090012001质量保证体
4、系和IS014001环保体系在本项目自始至终得到有效运行。4、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。在组织施工时,以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理的手段,合理调配,以到达整体优化的目的。1.3工程大概情况本涵洞中心桩号为SK44+860,与线路前进方向成90角。洞身每隔4-6米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。构造形式为1-4.04.0米钢筋混凝土盖板涵,要求地基承载力不小于250KPa。涵身长58.25m,洞口两侧为八字墙设计,基础为整体式钢筋混凝土基础。涵台基础采用C20砼,涵台台身采用C20砼,盖板为C30砼,八字翼墙基础及墙身为C20砼,帽石采
5、用C20砼,洞口铺砌和隔水墙均为M7.5浆砌片石。填土高度2.93m。1.4工程数量涵洞工程数量表序号材料名称规格单位数量备注1螺纹钢18Kg60182螺纹钢16Kg29883螺纹钢12Kg4003.34圆钢Kg2423.2第2章施工总体部署2.1施工计划安排根据总体的计划工期及控制节点工期要求,充分考虑自然条件、进场时间等因素,对本钢筋砼盖板涵作下面施工进度计划安排:开工时间2021年2月22日,完工时间2021年3月15日。2.2材料供给情况.1、石料项目沿线的采石场分布较广,数量较多,供给量充足,能够知足本涵洞石料的需求。2、钢材本涵洞所需钢材由项目部物流中心统一采购。3、砼砼由1#砼搅
6、拌站集中供给,水泥,砂石料等原材料由项目部统一采购,赤壁市水泥厂,砂石料场较多且规格齐全,可知足施工需要。4、水本涵洞施工用水由1#砼搅拌站提供,由车辆运输,运输道路短,水量充足,可图3-1盖板涵施工工艺流程图3.2施工方案及方法1、施工准备开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,及施工要点,做好技术交底,制定施工方案,准备落实人员、材料和机具;做好在施工经过中意外发生情况,制定相应的应急方案。2、测量放样在基础换填开挖开场之前通知监理工程师复核,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基坑平面位置、现有地面标高。以上各项知足图纸设计及规范要求后。经监理工程师批准后方可进行下
7、一步施工。3、清淤换填换填到基坑底设计标高后,进行触探试验地基承载力250Kpa,假如基底承载力不能到达设计要求承载力要求,则请示监理工程师现场观察,根据实测钻探或挖深及实验室检测资料进行换填砂砾垫层,完成后报请监理工程师进行认可。4、涵基础、台身施工基坑换填完成后,待地基土承载力检验合格后进行涵基础施工。涵基础采用C20砼浇筑施工,基础钢筋集中加工制作完成,根据设计图纸放样下料,严格根据设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋焊接采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装,模板安装严格根据规范的要求施工,墙身采用
8、标准化的钢模板,腋角采用木模加钢管组合加固架设。立模时根据设计图纸尺寸安装模板,采用方木支撑加固。涵基础两边以钢模支撑,接缝处采用密封胶条,防止漏浆,按间隔式浇注,一个浇注段为6米。周边钢模用钢管垂直支撑,在对应钢管的位置,打入地锚,钢管一端顶住地锚,一端与模板支撑钢管用扣件连接,锁死。待涵基础C20混凝土强度到达设计强度的70%以上之后,进行台身混凝土的模板安装。模板采用组合钢模板,模板在使用前应将模板外表清理干净,除锈并刷脱模剂。模板接缝处采用密封胶条,防止漏浆。浇注以一个沉降缝为浇注单位两边对称浇注,每一个浇筑段设一条2cm宽沉降缝。5、盖板预制及安装盖板由统一的地点预制,预制后用平板车运送至现场。人工灌注砼,分层顺序浇注,插入式振捣器振捣。预制盖板按99cm和74cm宽的正交板施工。预制盖板时,必须保证受力主筋的保护层及混凝土捣实密度。盖板移运时,必须在预制盖板的强度到达设计强度的70%后,方可脱模移运和堆放,放时在块件端部用两点搁支,不得使上下面倒置。待台帽强度到达设计强度以后,检查涵台顶面标高及平整度,并清扫干净,铺设