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1、静压预应力管桩基础施工方案全解一、编制根据1.本工程构造设计图2.（工程勘察报告）3.（岩土程勘察规范）GB50021-2001；4.（建筑地基基础设计规范）GB50007-2002；5.（建筑抗震设计规范）GB50011-2001；6.（建筑地基基础设计规范）DBJ15-31-2003；7.（建筑桩基技术规范）JGJ94-94；8.（高层建筑岩土工程勘察规程）JGJ-2004二、工程大概情况本工程桩的参数、平面情况。三、场地工程地质及水文地质条件地形、地物地貌、土质分层、地下水位、天气情况等。四、施工前的准备工作为了使工程能顺行进行，施工前要作好下面的各项准备工作：1.材料准备1根据施工组织
2、计划、施工预算工料分析，现场项目材料员负责组织材料进场和提供。2预制管桩其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证实。3接驳桩用的焊条E43焊条，其型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证实。4钢板或角钢的材质Q235、规格应符合设计要求。且应有质保书或检验报告。2.技术准备1按图纸布置进行测量放线，定出建筑物轴线，再定出桩中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2-3个水准点，以便随时检查之用。2检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩不能运至现场。3检查压桩机设备
3、及起重工具性能及完好程度；施压前在桩身上划线标尺寸，以便能观测桩身入土深度。4学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，十分是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。5准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。6正式施工前必须先压试验桩，以确定桩长和贯入度等各种参数值并校验压桩设备、施工工艺及技术措施能否符合要求。7开工前应组织相关施工人员熟悉图纸，做好图纸会审及答疑工作。现场对施工人员做好技术及安全生产的交底。3.现场作业条件准备1整平场地，去除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物，架空高压线距压桩架不少于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施
4、。2根据平面布置图做好管桩堆放场和仓库的位置布置，确认人员做好准备收料记帐和保管。3现场提供不小于130kW的电力电源，以知足施工和生活用电，晚间照明采用1.5kW的碘钨灯，正常施工时间现场供水主要知足生活用水，要求提供不小于25mm供水管的水源。4桩的堆放应符合下列要求1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，排水良好。2垫木与吊点的位置应一样，并应保持在同一平面内。3同桩号规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。4多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过两层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫
5、木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。4.施工机具、人员投入1机械安排2桩分项工程施工队伍人员安排五、施工管理体系1.管理人员安排本工程常务事务管理根据（总体施工组织设计）中的工程管理架构进行日常管理，对于“静压桩基础分项工程，对于其详细的施工管理分工如下表：dfo质检员负责质量检查材料员负责材料验收机械员现场机械管理资料员资料的整理、收发安全员安全施工及安全检查2.岗位职责1项目经理主要负责全面管理工作，及协调内外、各分项工程间的关系。2项目副经理全面负责桩工程施工经过中的现场管理，详细管理各项事务，认真履行工程合同。熟悉公司的质量体系文件，抓好施工现场组织管理，贯彻落实国家及地方的标准规范
6、。3技术负责人1全面处理施工中的一般技术问题。2组织图纸会审，编制关键施工工序、施工方法及技术措施，熟悉机械设备的一般性能与管理。器具的管理。3组织现场工程例会，协助解决各专业施工中提出的问题，独立处理工程一般质量、安全事故、保证工程进度的正常进行。4施工员1组织现场施工，合理安排各工序。2处理一般的工程技术问题，监督安全、质量、工期。5质检员1根据设计与规范要求对工程质量进行检查。2根据规范整理检查数据，评定质量等级。6安全员1针对施工现场的安全状况提出防备措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。2按计划组织安全生产、负责处理安全事故和安全隐患。介入制订防止伤亡、火灾事故和职业危害的措施。7
7、材料员1按施工总计划的要求，为施工生产配备各种材料。2根据外观质量断定常用材料能否合格。8保管员1根据材料管理有关规定，正确进行材料的存放，并能对堆放材料作出正确清楚的标识。2根据外观质量断定常用材料能否合格。9机械员1对施工现场的机械进行正确的使用维修和保养。2负责排除施工经过中出现的一般机械故障。10测量员1负责施工的放线。2负责测量器具的送检、比对。11资料员负责工程技术资料的管理、收发、登录、分类、归档、维护。六、施工进度计划根据本工程的岩土工程地质情况以及我公司所配备的施工机械设备和以往的施工经历按设计桩长，我们平均每台桩机天天16小时约可完成11根，同时考虑到机械的维修保养以及天气
8、的不利因素等在内，我们能够在个日历天内完成本工程的管桩施工任务。详见下表详细开工时间以现场具备开工条件为准。七、桩机行走道路综合考虑桩机的行走方便、降低对桩间施工挤土影响以及已完成桩的成品保护，桩行走道路详见附图2桩机行走道路图。对于四桩承台，先施工对角的桩；其余多桩承台四桩以上的电梯井承台等，施工时，根据内到外的螺旋状顺序进行压桩施工。八、施工工艺本工程利用原有砼地面作为施工面，在原有地面上破孔压桩，送桩深度2m或按设计要求，即先进行桩基施工后再开挖地下室。1.工艺流程压力表等机具检测测量定位桩机就位底桩就位、对中和调直压桩接桩再压桩再接桩压至持力层收锤验收下一桩位。2.静压预制桩操作工艺1
9、合理确定压桩顺序。由于本工程工期紧，根据统筹考虑，详细施工流向见后附图。2垂直控制：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩，先粗平主机室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复比照，校正桩的垂直度。3定桩位：以桩位上的测放点钢筋头为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边恰好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移动或回转。4压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压构造将桩压入地基土中，到达设计承载力的2倍。桩尖部分刺入土体使其产生冲剪毁坏，且伴随发生沿桩身土体的剪切毁坏和对桩周土进行排斥，引起地基土侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲剪挤压作用，构成不均匀水头，产生宏大的水压力，毁坏土体构造，使桩周土体抗剪强度大幅度降低，产生软化粘性土或液化松懈粉土构成滑动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。5接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放第此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。