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1、高层建筑电气施工方案建筑电气施工组织设计一、电气工程大概情况1.1电气工程主要动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、智能系统。二施工前准备工作2.1现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比拟狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设监理和土建单位密切配合，做到材料随用随进。2.2技术准备工作施工前技术人员必须具体审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达具体的技术交底。2.3人员准备工作施工人员
2、上岗必须经过培训，把握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。2.4电气工程主要机具准备，详见表131表1电气工程主要机具计划表3.1管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求3.1.1首先要求在配合构造预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。3.1.2根据设计图纸要求及年月日图纸会审记录，有吊顶的房间管线为自线槽引出钢管明设，地下1,2层照明支路为沿150100mm钢线槽明设。配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。3.1.3
3、关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。3.1.4吊顶内管路的敷设：吊项内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，详细做法根据（建筑电气通用图集）(92DQ操作。工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷漆根据施工图弹线定位安装吊架吊顶内钢管敷设及调整。3.2电缆桥架及金属线槽的安装3.2.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后，根据规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。3.2.2作业条件：桥架
4、及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。3.2.3工艺流程：设备进场检查弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装。3.3管内及金属线槽内配线工程3.3.1作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建构造施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。3.3.2根据施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：相线黄、绿、红色零线淡蓝色保护地线黄绿双色线3.3.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V,0l000M的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路绝缘电阻不小于1M3
5、.4防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求3.4.1本工程防雷等级为二级，采用TNS接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于13.4.2避雷网：根据年月日图纸会审及设计图纸要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于1515m的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用12镀锌圆钢。并在屋顶女儿墙上采用10镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内主筋作为避雷引下线因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接，不需再焊接，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。3.4.3强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地是从与构造底板钢筋通焊的接地板引出4
6、04mm镀锌扁钢。消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV-95m塑铜线穿管从接地板引出。3.4.4接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录上。3.4.5详细操作工艺要求和做法详见（建筑电气工程施工质量验收规范）(GB503032002),（建筑电气通用图集）(92DQ和有关技术标准及技术交底。3.5电缆敷设分项工程施工方法3.5.1根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行具体检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3.5.2电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，
7、防止电缆穿插，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处穿插处应挂标志牌。3.5.3作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。3.5.4本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。3.6封闭插接母线安装3.6.1根据设计图纸要求选择插接母线。设备进场后，应根据装箱单由安装单位，建设监理
8、单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。3.6.2作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。插接线检测合格后即可进行插接母线的安装。3.6.3本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设的，也有在电气竖井内垂直敷设的。详细作法参照电气规范及有关技术标准、（建筑电气通用图集）92DQ5及相关技术交底。3.7配电箱、柜的安装3.7.1本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定10)，不毁坏箱面油漆，水平端正不歪斜。3.7.2配电箱、柜进场时，设备应
9、有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。3.7.3基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。3.7.4柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。3.7.5按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h
10、,无异常现象，办理验收手续。3.7.6配电箱安装工艺流程：设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱盘面组装箱体固定绝缘摇测。3.7.7配电柜安装工艺流程：设备进场检验设备搬运柜体稳装柜上母带配柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收。3.8灯具、开关、插座安装3.8.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具能否符合要求，灯内配线能否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向能否正确，应急灯能否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。3.
11、8.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方；翘板开关距地面1.4m，距门口为1520cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。3.8.3作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。3.8.4工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。四电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施4.1电气安装各分项检验批工程质量标准4.1.1管路敷设
12、分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在10层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，30下面管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径10D，凹扁度0.10,保护层15mm。4.1.2管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5M以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。4.1.3接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须
13、符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢6D，圆钢与扁钢6D，扁钢与扁钢2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。4.1.4电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整洁、美观、牢靠并编号正确。4.1.5建筑电气分部子分部观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设
14、计要求，质量合格、出厂质量证实文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须到达优良标准。4.2建筑电气安装工程通病预防措施4.2.1管路敷设通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐，是由于操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是由于煨管肘出弯