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1、路面修补施工方案.doc一作业人员、设备、材料配备1、人员配备技术指导一名，清理工两名，抄平工一名，砼工两名，摸子工两名，养护工一名，等2、机械设备配备平板振动器一台，提浆机一台，抄平仪一台，3m铝合金二根，等3、材料配备配合比选择选用较原基础高一标号商品细石混凝土砂浆，每立方米混凝土掺假）5%微膨胀剂。二工艺流程、质量标准、控制要点1、工艺流程旧松动混凝土基础破碎除渣清边清基必要处架立模板洒水湿润摊铺混凝土振实混凝土外表整平饰面压纹养护基础切缝开放交通下道工序施工2、质量标准与控制要点a.切缝根据规范指定位置和范围划弹线和切缝，切缝深度不得小于原混凝土厚度2/3,切缝线平直偏差不得大于2毫米
2、b.清底、扫浆用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，去除松懈砼块，保证干净粗糙的外表以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本枯燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。c.浇筑砼掺加微膨胀剂和加强剂砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵横向每2米测量一次，修补点区，每点测量一次。砼浇筑完成后应用磨光机再次振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵向每2米测量一次，横向每25厘米测量一次，平整偏差均不得超
3、过3毫米，尤其是与原基础相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时，应设置工作缝施工缝，设置工作缝施工缝的详细技术要求根据现行有关施工规范进行。基础拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。d.养护浇筑砼终凝后立即养护，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得损伤或污染砼基础外表，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养护时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。假如使用养护剂养护，应喷洒均匀并通知我司以便
4、把握养护情况。开放交通前，应加强养护防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。e.切缝、灌缝对于需要切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜；切缝深度不小于基础厚度2/3，切缝线平直，在一般情况下不得毁坏原有基础切缝线位置。灌缝前，应去除切缝内粉末，保证缝内枯燥干净后按施工技术要求施灌填缝料。f.下道工序草皮铺贴混凝土基础终凝后，待含水率降到草皮面层施工要求的标准后，方可进行下道工序施工，铺贴人造草坪g.清理现场施工完成后应清理施工现场，尤其是去除砼拌和物硬化块，以及现场排水进口，保持现场整洁干净。三施工技术1.工程大概
5、情况青岛外事服务学校人造草坪基础维修2.主要问题基础裂缝，起沙，破损3.施工技术要点及经历清理：原有起沙及破损处必须清理干净润水：修补前，必须浇水润湿扫浆：能够加强新旧混凝土的结合力养护：提高修补处混凝土的强度，防止修缝处二次开裂4.抹平旋转提浆抹平机缓慢行走，每一行要重复上一行1/3行走，以便改善表层浆体不均匀分布现象，减少不均匀收缩。点状修补处使用抹子人工磨平，并用3米铝合金杆子检测平整度。5.小结此施工方法简单易行，可操作性强，效果显著，就平整度而言，施工中用3m直尺纵向全段量测，测点90%小于3mm即为合格。一、作业人员、设备、材料配备1、人员配备前仓：a.测量2人b.立模4人c.人工
6、摊铺混凝土2人d.插入式振捣混凝土2人e.平板式振捣混凝土2人f.振动梁往返两次4人g.旋转提浆机提浆、抹平2人h.找平混凝土面2人i.6m长铝合金检测平整度及混凝土面抹光2人j.养护、切缝2人后仓：a.搅拌机机手1人b.运输1-2#碎石4人c.运输瓜米石2人d.运输河砂2人e.卸水泥2人f.刨平材料1人若后仓配有配料机，采用装载机上料，只需a、e、f另加配料机刨平材料1人，共需5人。2、机械设备配备a.30m3/h混凝土拌合站1座b.自卸汽车2T4台c.小型破碎机1台d.装载机1台e.插入式振动器2台f.平板振动器2.2kW1台g.振动梁1台h.提浆机1台i.6m长铝合金1条j.切缝机1台若
7、后仓配有配料机，还需要增加1台装载机。3、材料配备配合比选择采用快速修补剂：河砂：碎石：水=1：1.5:3.23:0.45配合比，每立方米混凝土需TF-3修补剂410公斤。二、工艺流程、质量标准、控制要点1、工艺流程旧混凝土路面破碎出渣清边清基架立模板处理基槽的积水摊铺混凝土振实混凝土外表整平饰面压纹养生路板切缝开放交通2、质量标准与控制要点a.切缝根据监理指定位置和范围划弹线和切缝，切缝深度不得小于4厘米，有布置钢筋时不得切碰钢筋,切缝线平直偏差不得大于2毫米。b.凿除砼凿除砼不得崩角掉边和毁坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联合带剪切受力
8、强度降低，松懈砼应去除干净；凿除桥面铺装层后应打毛梁面，但不得凿打梁板；凿除砼露出的钢筋外表应干净调直。c.清底、扫浆用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，去除松懈砼块，保证干净粗糙的外表以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本枯燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。d.布置钢筋和冷拉钢丝网钢筋外表应去锈干净和调直,钢筋接头应采用焊接连接，焊缝饱满，如需采用绑孔连接时应征得监理同意，制作钢筋网应设置架立钢筋和加强钢筋，保证在运送、安装和浇筑砼等时不致变
9、形、移位，钢筋的试验、连接、调平、弯制和埋设等应符合有关技术标准和施工规范要求。安装钢筋前，尤其是处理桥头搭板调平刨出部分旧砼构成之薄板构造，能够考虑按规定间距在底板上打入膨胀螺钉并与钢筋网连接，未经监理检查焊接连接情况并在检查记录表上签认不得浇筑砼。冷拉钢丝网原则上一般设置在距离路板面5厘米位置。维修路面板厚度缺乏8厘米，尤其是几年前完工的桥面铺装层路面板，建议不要布设钢筋或冷拉钢丝网而代之以掺我司修补剂或加强剂之钢纤维混凝土。维修路面板长宽比拟小，即所谓小梁构造,理应布设钢筋网或冷拉钢丝网。由于掺我司修补剂砼在新旧砼连接带上具有很高抗剪切强度掺修补剂砼具备微膨胀性能，因而能够不作传力杆或枕
10、梁设置。e.浇筑砼掺加修补剂或加强剂砼浇筑砼使用的水泥、外加剂均由甲方提供，非甲方提供之水泥和外加剂需经甲方技术主管同意、监理核实产品质量证实文件或检验后使用。浇筑砼前若需使用砼粘结剂应参照使用讲明书要求施工。浇筑砼支模应准确牢固，不变形、不漏浆,模板外表清洁干净，脱模剂涂刷均匀。拌制砼所用的各种材料的质量应经过检验，符合有关试验规程和施工规范要求。砂石料清洗枯燥后使用，中粗砂的含泥量不得大于3%，连续级配碎石的含泥量不得大于1%。拌和用水需用无有害杂质和无酸性PH值小于4的自来水或井水。砼配合比应准确，对水泥、外加剂和砂配料用量偏差不得大于2%，骨料的配料用量偏差不得大于3%，严格控制水灰比尤其注意砂石料含水率变化对水灰比的影响和砂率，采用机械搅拌时，搅拌需均匀，搅伴时间适中，浇筑砼塌落度控制在1-2厘米为宜如采用搅拌站拌料和砼专用运输车运输，因塌落度需放大至4厘米以上，请事先与我司联络确定砼配合比。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用外表和插入两种振动器振实。铺装层厚度缺乏10厘米时，可只用外表振动器振实。插入振