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1、球墨铸铁管施工方案4()第一章编制根据及编制原则1.1编制根据（本工程施工图纸、设计讲明及招标文件）；（给排水制图标准）；（建筑给水排水设计规范）；（给水排水管道工程施工及验收规范）-；5（建筑设计防火规范）；6（高层民用建筑设计防火规范）；7（给水排水标准图集），.版；8（江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集）苏；9（民用建筑水消防系统设计规范）。1.2编制原则1.2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；1.2.3自始至终对施工现场坚持施行全员、全方位、全经过严密监控动静结合，科学管理原则；1.2.4一切出于业主，一切遵从业主；强化精品意识，以昨天为落后，
2、视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品工程。第二章工程大概情况2.1工程简况本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。2.1.1管道地理位置消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150，在小区内主干道下构成环网。覆土深度道路下为1.1米，绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米，设置阀
3、门井41座。2.1.2管材及接口管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。消防管道阀门采用明杆法兰闸阀，耐压1.6Mpa，闸门井见苏S01-2021，井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓，型号SQS150，水泵接合器安装详见99S203，水泵接合器距室外消火栓的距离宜为15-40m。对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖
4、后如碰到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求到达85，以上部分密实度要到达90以上。消防管试验压力为1.4Mpa。消防管车行道下覆土深度为1.1米，人行道或绿化带下覆土深度为0.7米，若管道平行安装距离为30cm。球墨铸铁管DN1504600米闸阀DN15062个水泵接合器SQS1505个2.3工程特点及问题2.3.1本设计管线与道路工程同期施工，合理安排道路的施工穿插作业时间，是确保工期
5、本工程施工工期的关键。第三章施工部署3.1施工组织机构3.1.1成立施工组织机构的原则为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司根据业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目的的实现。3.1.2施工组织机构详见框图1：项目经理部组织机构框图建立项目部组织施工。项目部班子由项目经理、项目总工组成，下设五个职能部门：即工程管理部、技术质量部、财务核算部、物资设备部、综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段施行全面管理。详见框图2：质量管理体系图，严格根据（给水排水管道工程施工验收规范）GB50268-97检验程
6、序进行验收，遵循班组自检合格，质控验收，在上报驻地监理，监理验收合格再进行下道工序详见框图3：工序检验程序流程图。3.2施工准备工作作好前期施工准备及现场调查工作，根据施工现场的实际条件，临时生活用电、施工用水、生活用水，采用沿线借用，施工用电沿线借用。办公室租赁距离施工现场较近的房屋和材料库房。3.3总体施工计划安排2021年3月15日2021年3月20日5天本阶段主要完成临设搭建、机械停放点及料库及施工现场用电等工作。2021年3月20日2021年4月20日40天本阶段主要完成，主干线管道安装、井室砌筑、管身回填施工。2021年4月10日2021年4月20日10天本阶段主要完成，支线管道安
7、装、管身回填施工。2021年4月20日2021年4月30日10天本阶段主要完成主干线DN400打压、消毒、冲洗工作。2021年4月30日06年5月15日15天进行清理施工现场、临建拆除，完工验收工作。总工期天数60天。第四章主要施工方法4.1测量江苏省城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对IP点事先做好栓桩工序，对于转弯段测设要采取增加控制点的措施。管线开挖前测定管线中心线检查井位置，建立临时水准点。根据挖深及土质情况放出上口线，测定管道中心起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。4.2、土方工程建立测量控制网，施工前对原地形地物进行丈量，做好有关图片及摄像工作，待监理工
8、程师及建设单位确认后，去除地面上影响施工的所有杂物。采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计高程以上留20cm由人工清底。槽深小于3m时，边坡为10.3，槽深大于3m时边坡为10.5，严禁超挖。后附沟槽断面图沟槽开挖自检合格后，首段上报设计、业主，勘察、质量监督站及驻地监理联合验槽，合格后方可进行下道工序施工，若地基承载力不够时及时约请有关单位协商解决。沟槽向现状路一侧设置施工围挡，避免行人不掉入沟槽内。本工程挖方暂存土的堆放场地和道路选择，运输经过中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定，施工单位办理有关手续后再施行，地
9、点为环卫局指定卸土点。由于本施工段地基土质大部分较好，无地下水暂不考虑基底处理。假如土质较软，发现坟穴、枯井、地质不均匀需要换土时，会同监理工程师、设计人员共同研究处理措施并办理设计变更洽商商手续。4.3地下管线保护措施如遇现况管线采取有效技术措施保证地下管线在施工中不被毁坏。主要技术措施：a.开槽前，需挖探坑探明管线位置、走向和高程。b.根据图纸与现场实际情况在图上未出现的管线予以加固，但加固方案须与甲方约定。4.4施工经过质量控制“样板先行，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段，根据试验结果制定切实有效的施工方案指导全面施工。4.5管道安装下管前对到场的管材进行检查，包括文字证实及实
10、物检查。管外表不得有裂缝，凹凸不平等阻碍使用的缺陷。检查管材能否破裂，用小锤轻敲打管口、管身，破裂处发声厮哑，有破裂的管材严禁使用。对承口内部或插口底部的沥青可用喷灯烧掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉或用錾子剔除。检查球墨铸铁管，承插口的内外工作面，能否光滑，轮廓明晰，不得有影响接口密封性的缺陷。因局部管线位于行车路上，所下面管时一律采用夜间施工。在施工期间设专人看护指挥交通，并在施工地点两侧60米处设交通指示牌、警示灯。下管前对施工人员进行技术交底。严格控制基准管的安装，使其中心线和高程偏差到达最小值。4.5.2球墨铸铁管管道安装本工程所用的是T型推接口，部分管件为法兰接口。T推入式球墨铸铁管管
11、道安装程序为：下管清理承口和橡胶圈上胶圈清理插口外表及刷润滑剂接口检查下管时确保管材完好无损，并将管内杂土清理干净。在撞口前先检查承口能否有飞渣和倒刺现象，选用机械打磨光滑，并除去所有粘贴杂物及可能污染水质、划破胶圈的附着物。胶圈不得有气孔、裂缝，重皮或老化等缺陷。胶圈的物理性能必须符合现行国家标准或行业标准要求操作。将胶圈清理干净。上胶圈时，将胶圈弯成“心形或花形放入承口槽就位，确保各个部位不扭翘，并检查胶圈固定能否正确。保证胶圈与管口预留槽吻合。清理插口的外外表，插口端是圆角并具有一定的锥度，以便安装方便，承口内胶圈内外表及插口外外表刷润滑剂。以防密封胶圈在插入承口时出现“麻花、“凸兜及“
12、跳井现象。采用吊链安装的方法。详细步骤是采用1台5吨吊链将管子插口工作面调直承口工作面同高程后，再利用1台5吨的吊链将后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的承口中。管道撞口就位后，插口处第一条白线应进入用承口，并用探尺测量胶圈的位置深浅能否一致，并观察其承口环形间隙能否均匀，接口验口有专人负责并将检验结果进行记录，经施工员和质检员验收合格后方可进行下一道工序。局部小角度折点采用转角安装，小于8弯头可找角施工，但每个接口偏转角度要小于1.5。在验收合格的管道顶部粘贴警示标志带。安装注意事项：a.安装弯头及三通等处，有水平推力作用，设置支墩后背防止管道运行时，管口滑脱，造成管线漏水。支墩构造参见（给
13、水设计通用图集）TG-43b.使用对水质、胶圈、管件及对人体无副作用的润滑剂。严禁采用肥皂水。c.切割的短节，插口端应加工成圆角并具有一定的锥度，并在插口端设置安装线。4.6管件安装4.6.1所有管件进行外观检查，合格后方可使用。1法兰盘安装a先将法兰密封面清理干净，橡胶垫放置平整，橡胶垫接茬不得多于2处；端面要保持平行，两法兰之间的间隙误差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法去除歪斜。b法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入螺栓安装时方向一致；在拧紧螺栓时，要对称均匀拧紧，不得严禁先拧紧一侧，再拧紧另一侧；螺母应安装在法兰的同一侧。C安装带有法兰的闸门或其他
14、管件时，为了防止闸门或其他管件产生拉应力，在邻近的一侧或两侧的接口连接法兰的所有螺栓拧紧后，才能进行连接。d所有螺栓必须采用不锈钢材质的螺栓。2附件的安装a在安装各类附件时要对附件的产品规格，型号；检查产品的外观质量进行检查，对不符合规格型号的管件不得使用。产品合格证书必须齐全。b安装阀门前检查阀杆转动能否灵敏，去除阀内的污物。阀门安装的位置及安装方向要符合设计规定，阀杆方向要便于检修和操作；水平管道上的阀门的阀杆要垂直向上或安装于上半圆。C消防栓在管道水压试验合格后安装，安装位置于设计位置相对应。D在安装各类闸阀时，要注意检查管道的中心线、高程与管端法兰盘的垂直度，符合要求后，才能进行安装。
15、e阀门安装后，按施工设计完成管道的整体连接。蝶阀手动阀杆应垂直向上。4.7井室砌筑4.7.1严格控制井室几何尺寸，井室内踏步采用塑钢踏步，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不许事后凿洞补装，并及时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误。2mm。4.7.7井室砌筑完成后，及时安装井盖。“八字抹缝。各种附件位于现况路面和步道下，井口高度与路面及步道平；位于绿地井口高出地面20cm。4.8回填为保证管道的安全。管道两则采用蛙式夯夯实，还土虚铺厚度不得超过20cm；管顶以上50cm范围内采用人工夯实。cm范围内，不得含有机物、腐质土、以及大于40mm的砖、石等硬块。且在回填至管顶50cm以上时
16、铺设中水标识。a沟槽内如回填级配砂石、砂、石屑等材料时，应把握最佳含水量土的含水量要随时测定，其与最佳含水率差值不超过4%)，分层振实或夯实；采用特殊低强度易流动材料回填时，应确保材料充满管体与沟槽之间的间隙并振捣密实。b管道安装就位后应及时分层、对称回填，四周回填土高差不得大于30cm。c回填土的密实度标准见下表规定：度一栏分子数字为重型击实标准，分母数字为轻型击实标准。严格把握回填土的密实度。分段夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。回填按层进行，每层回填厚度根据回填工具的不同而分别进行。采用木夯、蛙夯等压实工具时，应夯夯相连，每层回填厚度加虚厚不超过25cm。为了避免检查井周围的土
17、体沉降，故按下面要求进行回填施工。a检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。b在现有道路上进行明开槽施工的管线、检查井回填完成后，按原有道路构造进行恢复。回填根据当年道路回填标准施工。c在绿化绿地上的管线施工完毕后，检查井最后施工完成的高度应比现况地面高出20cm。4.9管道试压4.9.1根据规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过1公里。试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力此处工作压力约0.3Mpa的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于48小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。4.9.2管道实验压力为1.4Mpa，稳压10分钟。4.9.3试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。4.9.4打压注意事项a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导道路的设计。b、管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。4.9.5压力管道的强度压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。、管道水压试验，其内容应包括：a、后背堵板的设计；b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；d、排水疏导措施；