钢筋混凝土盖板涵洞施工方案(1).docx

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1、钢筋混凝土盖板涵洞施工方案(1)涵洞的施工一、概述K124+240钢筋混凝土盖板涵。跨径为4.0m,净高2.6m,总长49.2m,使用性质为排水涵。该涵洞位于左幅挖方,右幅填方处,汇水面较大,施工困难。其构造型式为:基础为整体式现浇25号钢筋混凝土,台墙为浆砌40号大面片石,台帽为现浇20号混凝土,盖板为30号钢筋混凝土,进口的构造型式为矩形竖直墙,出口的构造型式为八字墙,八字墙基础和墙身均为15号现浇混凝土。此涵洞主要工程量为:盖板30号混凝土89.4m3,基础25号混凝土183.0m3,八字墙基础和墙身15号现浇混凝土15.1m3,台帽20号混凝土78.7m3,台墙40号大面片石254.4

2、m3,挖方量为3837.2m3。二、工程进度计划计划开工日期:2021年1月6日;计划完工日期:2021年2月16日。共计40天。施工进度计划横道图三、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。由于挖方量太大为3837.2m3,假如采用人工开挖则所需工期太长会影响其他工程的施工进度,所以采用挖掘机开挖至涵洞基础,预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动。涵洞基础和盖板的钢筋制作采用集中加工,现场安装;涵洞墙身浆砌部分砂浆严格根据设计配合比现拌现用,随时抽样;涵洞基础、台帽和盖板混凝土采用拌和站集中拌和,混凝

3、土输送车运输至现场进行浇筑。四、施工工艺盖板涵基础开挖采用反铲式挖掘机施工,两侧设1:1边坡,预留施工空间,人工配合清理基底。盖板采用集中预制、吊车吊装、汽车运至工地的方式。混凝土采用拌和机现场拌和,吊机吊运铺设导管浇注,采用插入式振动棒振捣密实。盖板涵施工顺序为从起点方向的涵洞向终点方向的涵洞依次施工。1基坑开挖采用反铲式挖掘机分层开挖,宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。对于不适宜做路基填料的开挖土,按监理工程师的指示弃除。基坑开挖两侧成1:1坡度,并人工去除坡壁松土、浮土。若基坑过深,则根据实际情况适当加大坡度,确保边壁土坡稳定。基底应预留50cm的施工空间,基坑过深时,可适当加宽,以利于基础施工。2垫层施工垫层施工前,先将基底平整、夯实,进行测量放线布点,然后用符合设计要求的砂砾进行人工铺筑,铺筑前用蛙式打夯机夯填密实。对于狭小地段不能使用机械压实时,用人工夯实。3浆砌片石施工涵洞基础、涵台身、八字墙身、洞内铺底及洞口铺底均采用7.5#水泥砂浆砌片石。准确进行测量放线布点后,进行浆砌片石施工。砂浆采用拌和机按实验室确定的配合比、经监理工程师确认后拌制。采用挤浆法砌筑,砌筑时分层、分段砌筑。先选择外表较平且尺寸较大的定位石进行砌筑,再砌筑腹石。知足规范规定的尺寸要求,并且大面向下,砂浆要饱满,不得留有孔隙;面层互相错开,不得出现通缝、瞎缝。

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