《房建工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《房建工程施工方案.docx（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、房建工程施工方案房建工程施工方案目录1、钢筋工程(2)1.1钢筋工程大概情况(2)1.2钢筋工程施工方法(2)1.3施工质量标准(19)1.4施工安全及成品保护措施(20)2、模板工程(21)2.1设计大概情况及模板选型(21)2.2模板施工(25)2.3模板控制措施(30)2.4模板拆除(31)2.5模板质量通病防治(32)2.6模板工程成品保护(33)2.7高支模施工方案(33)2.8铝合金模板施工方案(41)3、混凝土工程(46)3.1工程大概情况(46)3.2施工准备(46)3.3技术准备(48)3.4混凝土施工(50)3.5混凝土养护(54)4、大体积混凝土及超长混凝土施工(54)4
2、.1工程大概情况(54)4.2大体积混凝土及超长混凝土质量控制要点(55)4.3混凝土原材料的选择(56)4.4混凝土配合比设计(56)4.5混凝土的布料和振捣(57)4.6混凝土泌水、浮浆及外表处理(59)4.7混凝土温控措施(59)4.8混凝土的养护(60)5、砌体工程(61)5.1砌体工程概述(61)5.2施工准备(61)5.3施工工艺(62)5.4施工质量控制(68)1、钢筋工程1.1钢筋工程大概情况本工程钢筋规格为一级钢(HPB300)、三级钢(HRB400)625。钢筋在现场加工制作，成型后由塔吊运到各施工作业面。钢筋机械配备详见：施工机械设备、劳动力配置及其他资源需求计划。1.2
3、钢筋工程施工方法1钢筋工程施工流程详见：钢筋施工工艺流程图。2原材料控制表1原料控制表3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。送检合格后，现场钢筋应做好标识牌，做法如下：钢筋堆放场地应排水良好，离地距离不少于200mm,防止钢筋锈蚀。表3钢筋翻样与后场加工进行合理控制，及时提交（钢筋需用量计划）。半成品钢筋要分类码放，插上标识牌，标明钢筋规格、级别、使用部位。箍筋的末端弯钩弯成135，平直长度为10d见下列图，为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线。图2箍筋加工示意图箍筋加工完成后，要求用“箍筋检查模具进行检查，确保加工出来的每个箍级箍筋筋
4、尺寸、弯钩长度、角度符合标准。图3箍筋质量控制示意图4钢筋连接表4钢筋连接方式钢筋直径DA、钢筋直螺纹连接除十分注明外，地下室底板和相应的基础梁按倒置板、倒置梁要求，连接部位上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。楼层梁纵筋和楼板钢筋的连接部位：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/3范围外弯矩较小处连接。表5钢筋丝头加工要点表6钢筋连接要点B、直螺纹套筒连接质量控制车丝加工质量要求：图4钢筋丝头质量控制图M丝头大径；t螺距(丝头间距)；钢筋直径；L车丝长度表7同规格钢筋连接左右两侧加工尺寸详下表注：车丝长度套
5、筒长度/2+1个丝图5钢筋螺纹三维图丝头质量检验的方法及要求：表8丝头质量检验的方法及要求注：半成品车丝头检查合格后戴上保护帽。图6钢筋丝头保护帽实物图现场套筒拧紧程度采用力矩扳手进行检查。表9力矩检查表梁受力钢筋接头采用机械连接处，用6.5或8.0钢筋与套筒两端钢筋接头焊接，以减小电阻，其形状如下列图。图7梁受力钢筋接头简图3闪光对焊图8闪光对焊流程图试焊：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做抗拉试验，3个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。连接闪光对焊操作：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面稍微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面断出凸出部分相互熔化
6、，并将熔化的金属微粒向外喷射，构成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋构成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。焊接接头质量和操作要求：表10焊接接头质量要求4电渣压力焊图9电渣压力焊流程图A、焊接部位和电极钳接触的150mm区段内应去除钢筋外表的锈斑、油污、杂物且端部若有弯折、扭曲应予切除。B、合理选择焊接电、焊接电压、焊接通电时间，当不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择上述参数。焊接通电时间延长约10%。C、夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置。一般为1/2焊剂罐高偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头
7、的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。D、在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须根据选择的焊接参数进行试焊并作试件通知试验员，试验合格后，按确定好的参数，设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量。5钢筋保护层控制对钢筋保护层厚度控制的重点应是梁底与板面钢筋保护层厚度的控制。A、底板混凝土垫块采用成品垫块。B、柱墙钢筋保护层厚度控制措施：采用梯子筋及定位框做好墙柱钢筋的定位措施，再在墙内放置双F卡有效控制钢筋保护层厚度。采用成品垫块，梅花形均匀布置，应确保垫块放置数量，并与钢筋绑扎牢固有效。C、梁钢筋保护层厚度控制措施：梁底
8、面和侧面采用支撑件来控制钢筋保护层厚度，每一米设置一道。图11梁钢筋保护层厚度控制措施简图采用砂浆垫块，与梁底支撑件配合使用，垫块大小要基本一致，设置于梁箍筋下部，确保垫块有效。有效控制主、次梁接接位置钢筋位置。有效控制梁柱节点施工顺序，避免因梁柱节点钢筋密集造成底筋、二排筋不到位的现象。D、板钢筋保护层厚度控制措施：采用塑料垫块控制上下层钢筋位置，每一平米设置一块。图12板钢筋保护层厚度控制措施实物图6钢筋绑扎A、地下室承台、底板钢筋绑扎地下室承台上层网片间支撑采用下列图所示的马蹬支撑，马蹬梅花形布置，间距1000mm。图13承台钢筋马蹬图B、地下室底板钢筋上层网片的支撑采用下列图所示的马蹬支撑。马蹬筋采用直径22的钢筋，通长设置，间距1500mm。图14底板钢筋马蹬图C、柱钢筋绑扎本工程为框架/剪力墙构造，绑扎时要严格控制主筋、箍筋绑扎能否到位。施工要点：套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。图15主筋定位框示意图