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1、浆砌块石护坡施工方案审核人:审批人:中国建筑第七工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERING2017年5月5日-19-目录目录.-1-第一章工程大概情况.-3-第二章编制根据.-3-第三章施工计划.-3-第四章施工准备.-3-技术准备.-4-机械准备.-4-生产准备.-5-现场准备.-5-第五章浆砌石护坡施工方案.-5-基土清理.-5-基土碾压.-6-基座施工.-8-砌石施工.-8-水泥砂浆勾缝.-13-19-第六章施工机械及劳动力配备.-13-施工机械配备.-13-劳动力配备.-14-第六章保证措施.-14-、经济保证措施.-14-、技术保证措施.-1
2、4-质量保证措施.-15-机械设备保证措施.-15-物资供给保证措施.-15-试验保证措施.-15-第七章质量控制与验收.-16-质量控制.-16-验收.-17-第八章安全生产.-17-第九章文明施工.-18-第十章环境保护.-18-19-第一章工程大概情况登汝高速汝州至大峪段边坡支护工程位于凳汝高速汝州东至大峪收费站段,属于框架构造。场地所处地貌单元为残丘坡地。地势东、北、西三面围山,高速公路自南向北由峡谷底部经隧道穿越北面山丘。工程加固坡面位于已通行高速公路西侧,为原石料开采场废弃场地,坡长约200米。东侧一阶边坡坡高约7米,坡度系数约为1:,外表为裸露碎石。坡顶为原石料开采平台,地势较为
3、平坦。结合现场环境及施工条件,计划采用浆砌块石护砌方案对一阶放坡进行支护。第二章编制根据1、(砌体工程施工质量验收规范)GB0203-2002;2、(建筑装饰装修工程质量验收规范)GB50210-2001;3、设计图、标准及技术参数;4、施工组织设计,招投标文件要求第三章施工计划根据本工程内容,结合工程量和施工特点,为实现业主要求工期目的,我方计划于2017年5月5日至7月4日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期61天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季等不稳定的因素影响。本工程破面为裸露碎石,需先进行边坡平整清理,然后砌石基座施工等工序,穿插施工以确保工程进度按期完成。第四章施工准备施工准备工作
4、内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方-19-面,要求做到施工场地五通水通、电通、道路通、电话通、排水通,一平场地平整,五落实技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实。为此部署做好下面几方面工作:技术准备一.复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核,构成图纸复核记录。根据设计图纸断面要求的坡度进行现场放样。施工经过中严格根据设计要求进行开挖。二.现场地质细勘对护坡段上口下口线进一步进行具体勘察,核实现场情况。三.技术交底项目技术负责人将工程施工大概情况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行具体技术交底;组织人员进行安全教育和技术交底
5、,建立现场质量保证体系;制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作就绪,组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训。机械准备一.机械设备机械进场后及时进行调试,并做好保养,确保机械工作状态良好。-19-生产准备一把握气象资料,综合组织施工全经过的平衡施工,制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。二根据施工总平面布置规划,安装调试好机械设备,经查验合格后才投入使用,施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。三对现场已有的临时运输道路进行修复,施工场地硬化。各种施工机械设备安装就位。现场准备施工经过中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而互相牵制、互相干扰
6、。施工平面设专人负责管理,使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。第五章浆砌石护坡施工方案基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面,顶部边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为毁坏,基础表层不合格土、杂物等必须去除,基础范围内的坑、槽、沟等,应按要求进行回填处理。基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。-19-基土碾压护坡放坡比例为1:,采用70KW拖拉机碾压设备进行施工,在回填经过中填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开场逐层填筑,坡脚处预留一米左右工作面,作业面用70KW拖
7、拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在25-30公分左右,厚度均匀,铺料经过中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理,每层碾压4-5遍,碾压机械行走方向平行堤轴线。根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖,在开挖经过中根据1:进行放坡,剩余土方运至需回填处用于填筑.土方开挖自上而下进行。土方开挖可分两部分进行,一部分主要是场地清理,此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖,这部分土方开挖作为弃土处理,用5吨自卸车外运至业主指定的弃土场地;另一部分是开挖利用土,这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。填筑经过应采取措施避免出现橡皮土。填筑接缝必须成斜坡形,堤顶高程一般比设计超高5%,作为沉降
8、加高。对于基础隐蔽的砌体附近,边隅地段的回填,必须选取级配良好的砂砾料或土方回填,用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实,以确保砌体安全和填筑质量。分段作业,其最小长度不应小于100米,并高立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开,其搭接长度:平行堤轴线方向不应小于米,垂直堤轴线方向不应小于米。整坡:对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须去除直面上松懈、不密实的填料,直至设计坡面,使衬砌施工坡面平整、密实,局部不密实的铺以人工夯实处理。-19-一.填筑质量保证措施:1.为保证堤填筑质量,根据堤填筑生产流程,建立填筑质量保证体系,落本质量责任制,详细分工如下:1
9、班组长:对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理;2施工员:地区域集中的几个环节,在生产工艺上进行指导,协助处理有关的质量问题;3试验室人员:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出处理方案。4技术负责人:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出处理方案。2.根据设计意图及同类型工程的施工经历,对填筑料的开采、制备进行试验。3.根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。4.现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。1料场控制:即料源控制,除在开采加工上按要求严格控制外,对不合格材料,做到“严格处理,该弃的料即弃掉。2路面控制
10、:首先是对填筑料的质量控制,其次是对施工参数的控制,再次是对施工相貌的控制;路面控制经过中,根据容易产生质量问题的环节和部位,检查应分主次、轻重;将全面质量管理知识用于堤面质量控制。-19-5.施工经过中,经常测量填筑断面,使其符合设计要求;6.填筑时,先对填筑料进行碾压试验,以保证其到达最佳压实效果;填筑经过中,检测的内容主要有:压实干密度和填筑料筛分试验,采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了把握规律,试验次数较多,后期主要控制碾压参数,为保证施工质量,适当辅以挖坑检查;7.层面注意进行刨毛处理,使层间结合严密;8.施工中材料检验工作应连续进行,以保证施工质量知足规范要求,非规范和非标准的
11、不准使用;9.施工中加强现场质量控制,并根据现场实际及时调整有关施工参数,确保质量;10.严格控制填土断面尺寸标高。基座施工基槽开挖后,根据设计规范要求铺设10cm厚级配碎石。基座严格根据规范规定施工进行质量控制。砌石施工一.原材料1.砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材外表无污垢,水锈等杂质,用于外表的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格-19-小于要求的毛石,能够用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边
12、厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。2.砂:砂料现场验收。质量要求料径为5mm,细度模数,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于。3.水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。4.砂浆1砂浆的用量必须知足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。2拌制砂浆,应严格根据试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%,砂为3%,外加剂为1%。3拌合时间:机械拌合不少于23min。4胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。二.浆砌石砌筑1.一般要求-19-