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1、大空间吊顶转换层施工方案大空间吊顶转换层施工方案项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程北京港源建筑装饰工程有限公司日期：2021年8月12日目录1.主要设计根据(3)2.工程大概情况(3)2.1分项工程大概情况(3)2.2现场情况(3)2.3转换层安装情况(3)3.施工安排(4)4.施工准备(4)4.1技术准备(4)4.2极具准备(4)4.3材料准备(5)5.主要施工方法及措施(5)5.1施工方法(5)5.2特点(7)6.工艺流程及操作(7)6.1工艺流程(7)6.2操作要点(7)7.焊缝质量标准(8)7.1保证项目(8)7.2基本项目(8)7.3成品保护(8)7.4应注意的质量问题(8)7
2、.5本工艺标准应具备下面质量记录(9)8.防锈防火施工要求(9)8.1防腐施工(9)8.2防火施工(12)9.质量控制(13)10.安全措施(14)1、主要编写根据设计图纸；国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；国家关于工程施工和验收的法律法规；上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。企业ISO9001质量体系相关文件（质量保证手册）ZS/GA-01（建筑安装工程资料管理规程）DBJ01-51-2003（建筑工程施工质量验收统一标准）GB503002001（建筑施工高处作业安全技术规程）JGJ8091（建筑机械使用安全技术规程）JGJ3386（建设工程
3、施工现场用电安全规程）GB5019493（建筑安装分项工程施工工艺规程）DBJ01-26-96（建筑装饰工程施工及验收规范）JGJ73-91（民用建筑工程室内环境污染控制规范）(GB50325-2001)（建设工程施工现场管理规定）建设部第15号令（建筑内部装修设计防火规范）GB5022295（建筑装饰工程质量验收规范）GB502102001（高级建筑装饰工程质量检验评定标准）DBJ012720032、工程大概情况2.1分项工程大概情况二层总面积1918，层净高最高处为10.75米，最低处为7.5米。其中包括宴会厅1、宴会厅2、仪式厅、音响间、试吃间、库房、办公室、备餐间、化装室2、音响件。2
4、.2现场情况针对东方玫瑰上海秦皇岛码头项目构造为钢构造人字型屋面，吊顶完成面与屋面距离超过1.5M,根据装饰装修施工规范及技术,构造转换层上120*60方管焊接50*30*5方管做主吊杆，50*50*5角铁焊接一个面主钢龙骨与轻钢龙骨连接。2.3转换层安装情况二层吊顶标高最低点7.5米，转换层层高较高，梁跨度较大，施工难度较大，为此，施工前应做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目的；3、施工安排3.1施工部位：二层区域3.2二层区域工期为4天，工人20人4、施工准备4.1技术准备1.组织有关工程管理和技术
5、人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。3.对钢构造工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工经过中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.在钢构造工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。5.材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺4.2机具准备机具设备表利进行。4.3材料准备所有材料用人工搬运二次运输。5、主要施工方法及措施5.1针对二层构造为钢构造，吊顶工程吊筋超过1
6、.5米。，通过对天棚钢构造的连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆方管的下垂高度原构造H-吊顶高度-1.5米及间距，50*30*5方管主吊杆焊接在构造转换层上，再与50*50*5角铁焊接一个面与轻钢龙骨连接。见附图。5.2特点5.2.1钢构造屋面存在构造跨度较大、构造之间位置存在施工误差、空间构造复杂，吊顶装饰工程测量、吊点定位困难的特点。5.2.2吊顶转换层钢架龙骨布置为网状，以适应曲面的空间变化，通过使用轻钢龙骨及可调节挂件，消除位置不准确所造成的施工误差，同时知足轻钢龙骨随曲面空间的变化。5.2.3每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装，可
7、方便的进行单块板的拆卸与安装。5.2.4现场施工进度严格控制。分割及标高精度严格控制。5.2.5施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接严密，工效高。5.2.6技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。5.3工艺原理5.3.1原设备转换层上连接50*30*5的方管，通过对天棚设备转换层的连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆方管的下垂高度原构造H-吊顶高度-1.5米及间距，50*30*5方管主吊杆焊接120*60*5的设备转换层上，再与50*50*5角铁焊接一个面与轻钢龙骨连接。6、工艺流程及操作要点6.1工艺流程测量放线水平校核找基准
8、点计算设备转换层下垂尺寸在设备转换层上焊接主吊杆校核焊接方管主檩条安装配套吊顶附件安装卡齿龙骨校核龙骨基准点安装石膏板固定牢固调整水平标高固定牢固清洁6.2操作要点6.2.1测量放线1测量放线是吊顶工程中要求最为精细的一道工序，在控制吊顶平滑度上起着重要作用。测量放线工作总体上遵守先整体，后局部的程序。2利用水平仪、经纬仪将构造轴线进行复核并施放到原构造工字钢梁底或自控基点面上，作为原始控制线。3将控制线利用经纬仪向上导到原构造工字钢梁，用拉通钢丝的形式构成控制线。6.2.2吊顶荷载的计算根据设计图纸确定吊顶钢架的受力形式为恒荷载，通过对钢架截面抗拉抗压抗弯强度及截面抗剪强度及最大挠度等值的计
9、算，选择合适的50*30方管做为主龙骨，同时将转换层自重放大1.2倍测算对屋面钢架的附加荷载，最终测算值能够知足设计要求。7、焊缝质量标准7.1保证项目7.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证实书及烘焙记录。7.1.2焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。7.2基本项目7.2.1焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物去除干净。7.2.2咬边深度0.lt，且lmm。注：t为连接处较薄的板厚。7.3成品保护7.3.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。7.3.2不准随意在焊缝外母材上引弧
10、。7.3.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。7.3.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。7.4应注意的质量问题7.4.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。7.4.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭1015mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。7.4.3外表气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊
11、接经过中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。7.4.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。7.5本工艺标准应具备下面质量记录：7.5.1焊接材料质量证实书。7.5.2焊工合格证及编号。7.5.3焊接工艺试验报告。7.5.4焊接质量检验报告、探伤报告。7.5.5设计变更、洽商记录。7.5.6隐蔽工程验收记录。7.5.7其它技术文件。8、防腐防火施工要求8.1防腐施工8.1.1建筑钢构造工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。本工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆。
12、8.1.2主要机具：、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。8.1.3作业条件：8.1.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。8.1.3.28.1.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。8.1.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。8.1.4工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收8.1.4.1基面清理：建筑钢构造工程的油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清
13、理干净。1)钢材外表露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2)钢材外表允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)去除8.1.4.2底漆涂装：1)调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，厚度不小于2.5毫米，接槎整洁。3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆过多而流坠。4)待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。5)待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。6)底漆涂装后最少需48h后才能到达表干、表干前不
14、应涂装面漆。8.1.4.3面漆涂装：1)建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢构造外表进行清理，去除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。2)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应适宜，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3)面漆在使用经过中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺一样。4)涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪