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1、住宅楼电气工程施工方案住宅楼电气工程施工方案管路敷设一施工准备1、作业条件土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2、材质要求钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。锁紧螺母外形完好、丝扣明晰，无翘曲变形等缺陷。3、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断、套丝和弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐三操作工艺1、划定灯头盒位置
2、为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装、灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上划出位置线，以免发生错误。2、固定灯头盒根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。3、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋
3、绑扎固定。根据去向的不同，能够分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，能够参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而构成穿插，以免给后续施工带来不必要的费事。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，能够采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，假如是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，假如是上部超出墙体线只需将其扳正，但
4、要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。对于从顶板向下引的管路，由于钢管不容易弯曲，只能提早测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。注意管口必须封堵严密，能够采用管堵封堵。对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管丝接的方法连接，套管的长度为所连接的钢管外径的23倍，管与管的接口位于套管中心。管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提早套好丝扣，丝
5、扣的长度在15左右，上好根母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。5、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应去除毛刺。6、管路的套丝管路套丝一般使用手动丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32时，必须分三次套成，以保证丝扣完好明晰。7、钢管的弯曲对管径在25及下面的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32以上及80下面的钢管一般液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压
6、杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，到达所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时能够采用热煨法制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧线后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋入地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。8、跨接地线镀锌钢管跨接接地线，采用专用接地卡跨接，两卡间连线为铜芯软线，截面积大于或等于4m.9、变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线盒，有条件的情况下尽可能地把变形缝
7、的接线盒安排在墙上，确实不能避免时，能够考虑下面做法：在变形缝的两侧各预埋一个接线盒，用软管把两个接线盒连接起来。管内配线一工艺流程二操作工艺1、选择导线根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450伏。导线的分包：L1相为黄色。L2相为绿色。L3相为红色，N中性线为淡兰色，PE保护线为绿/黄双色。2、穿带线带线用1.2-2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内碰到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。如在管中较长可转弯时，可在构造施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上
8、固定好，防止被其别人员随意拉出。3、扫管将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物去除干净。4、带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管电线管穿线前，检查各个管口的护口能否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。5、放线及断线1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线或放线车上，放线避免出现死扣和背花。3断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。6、导线与带线的绑扎当导线根数为2-3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然
9、后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处构成一个平滑的锥体过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绑扎牢固，使绑扎接头处构成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。7、管内穿线1当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2两人穿线时，一拉一送，配合协调。8、导线连接1导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线外表氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头知足下列要求：导线接头要严密、牢固不能增加导线的电阻值。导线接头受力时的机械强度不低于原导线的机械强度。导线接头包缠绝缘强度不低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、
10、严密、包扎要良好。9、接头包扎首先用橡胶或粘塑料绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开场，缠绕1-2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕经过中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎经过中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。10、线路检查绝缘摇测线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量能否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量为0-500M的兆欧表上有三个分别标有“
11、接地E；“线路L；“保护环C的端钮。可将被测两端分别接于“E和“L两个端钮上。开关、插座安装一工艺流程1、清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。2、接线1开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。2插座接线规定：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，如下所示：交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能相互代用。3接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度15-20cm削出绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然