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1、圆管涵施工方案终目录圆管涵施工方案一、工程大概情况0二、编制根据0三、圆管涵施工工艺0四、施工注意事项及质量保证体系(2)五、安全管理(3)六、文明施工(4)圆管涵施工方案一、工程大概情况本标段起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路(XV07线)穿插处(桩号K42+126、281),沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建,过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约550m(桩号K44+719、162)。本合同段有2座新增设的单排圆管涵:K42+317处就是一座1-1、00m混凝土圆管涵,该涵洞就是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90,涵洞进口为边沟跌水井,出口
2、为八字墙;K42+870处就是一座1-0、5m钢筋混凝土圆管涵,该涵洞就是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90,K42+317、K42+870处为单排圆管涵,另有7座变更后的双排圆管涵:(K43+256、889、K43+380、000、K43+580、000、K43+799、877、K43+896、058、K44+510、000、K44+568、204)处均为2-1、00m混凝土双排圆管涵,该涵洞就是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90,涵洞进口为边沟跌水井,出口为八字墙,本施工方案仅适用于G2151号公路段。二、编制根据1、（公路工程技术标准）JTGB0120212、（公路桥涵设计通用规范）JT
3、GD60-20213、（公路圬工桥涵设计规范）JTGD6120054、（公路桥涵地基与基础设计规范）JTGD6320075、（公路涵洞设计细则）JTG/TD650420076、（公路桥涵施工技术规范）JTG/TF50-2020三、圆管涵施工工艺1、工艺流程图:2、基坑换填开挖:管涵基础采用挖掘机按放样边线开挖,成型后应保证混凝土管涵基础宽度两边各加0、5M施工作业空间,管涵基坑深度均小于3米故将放坡坡比确定为1:0、33,不做支护处理。本合同段(K42+317、K42+870)单排圆管涵施工因地基软土较多,均采取软土地基换填1、5M砂砾石土,处理流程如下:处理地基外表检验砂砾石土质量分层铺筑砂
4、砾石土洒水夯实或碾压找平、验收,待基底填筑到圆管涵底面标高2030cm时停止用机械填筑,改用人工填筑剩余砂砾石土找平,并且要保证基底的施工宽度,夯实基底。剩余7道双排圆管涵因地质条件较好无需换填砂砾石土,开挖后如地质条件与设计不相符,承载力知足不了设计要求,则需要报请监理工程师,根据四方现场处理方案进行处理,处理合格后即可进行下一步工序。详细处理措施:管涵基础底软弱层土层厚度小于3米可采用浅层换填法处理,换填材料可选用级配碎石、粗砂砾;若管涵基础底地基软弱层厚度大于3米需根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑方案。3、铺设垫层:基坑检查合格后,即可进行圆涵基础施工,先在基底用砂砾进行封底
5、找平,再在砂砾底面上用全站仪放样出涵洞轴线,定出立模边线与每个沉降缝位置。模板除锈后进行刷油处理,以利于脱模。模板后加设钢管支撑,支撑应结实牢固,保证浇筑砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高,确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记,双排式圆管涵基础垫层铺设0、5M,经过中严格控制标高。4、浇注基础砼:单排式圆管涵管基为C20砼,砼管基分两次浇筑,第一次浇筑圆管底部下面部分,待圆管涵安装并做好接头及沉降缝位置后,再浇筑以上部分,浇筑时在圆管内放置一排砂袋,防治浇筑砼经过中圆管上浮。砼采用搅拌站集中搅拌,从搅拌站用砼专用泵车运至施工现场,砼应拌与均匀、颜色一致,不得有离析与泌水现象。严格控制砼拌与
6、时间与入模后的振动时间,振捣采用插入式振动器,振捣时注意振动器不能碰撞模板,振动时间与次数按照砼密实来调整,密实的砼标准为砼不再下沉,无气泡上升,外表泛浆。砼浇注时,须注意砼自由倾落高度不宜超过2米,以防止砼出现离析现象,高度超过2米时,应用串筒或溜槽等设施下落,根据现场地形情况,运用溜槽。砼浇筑应连续进行,因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工经过中,必须密切注意砼就能否由板缝及钢模底流出,并及时调整模板封堵缝隙。浇筑经过中,由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件,并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完成初凝后用土工布覆盖,以保证砼外表湿润,基础砼到达一定强度后拆模,并洒水养生
7、。5、基础砼浇筑完成后,重新放出涵洞中心及边线,复测标高,规划出每节涵管的吊放位置与沉降缝位置,人工开凿沉降缝并在缝中灌满砂子。待基础砼到达设计强度的70%以上时,方可吊放涵管。6、安装涵管:安装管节前对管节逐个检查,确认合格后方可使用。用人工配合吊车施工,调整好管节的位置及标高,管节下铺设2-3cm厚的高标高号砂浆,管节必须放稳、垫实,管道内不得遗留泥土等杂物。7、管节接缝处理:管节接缝处用1:3水泥砂浆填充,管内用砂浆抹平,管外做管带,其上与管身部需涂沥青两层。8、沉降缝处理:圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞,外面用涂满热沥青的油毛毡包裹三道。涵身每46米设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面
8、,沉降缝中用沥青麻絮填塞,灌以热沥青,以防止渗水浸泡基础。9、双排式圆管涵管涵顶面采用回填0、5M厚的中、粗砂,回填经过中应注意回填密实不留缝隙。10、管涵护臂:在管节接头与沉降缝防水处理完成后能够施做护涵混凝土。护涵采用C20混凝土,由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注。浇注前应检查混凝土的与易性,避免出现离析的情况。11、洞口工程:进出水口墙身浆砌片石必须分层砌筑,浆砌片石基础第一层必须做浆砌筑,应按图纸所示,采用污工构造修筑,浆砌砌块跌水及八字墙构造尺寸与位置砌石尺寸与位置的允许偏差,不应超过（砌体工程施工质量验收规范）GB50203-2002中的规定。进出水口的沟订整理顺直,使上下游水流
9、稳定畅通。跌水井,八字墙应按图纸或监理工程师的指示进行施工,人工铺筑洞口的浆砌片石。砌筑时要挂线施工,以保证线形平顺、圆滑。12、管涵回填:经检验证明圆管涵安装及接缝符合要求,并其砌体砂浆或混凝土强度到达设计强度的75%,方可进行回填作业。回填土按有关规范规定进行。管涵顶上回填0、5m砂或碎石后进行路基填土,涵身两侧回填范围为:单管涵基底宽为3倍圆管直径、双管涵基底宽为4倍圆管直径,顺线路方向坡度为1:1,同时按水平分层,对称地根据图纸要求进行压实度填筑、夯(压)实。用机械填土时,除应根据上述规定办理外,管涵顶上填土厚度必须大于0、51、0m时,才允许机械能过。砼到达规定的设计强度的75%后开
10、场回填,分层填筑在0100cm的填筑层内只能用人工配合分层填筑,人工夯实。在回填至100cm以上才能使用机械压实。涵顶填土高度大于2m时,视地基情况,按有关规定设置预拱度。四、施工注意事项及质量保证体系1、现场施工技术人员必须按照设计图纸绘制施工图,以指导现场施工。2、施工经过中,现场施工技术人员应随时用经纬仪检查涵身轴线,及用水准仪检测各施工部位标高。3、混凝土浇筑时,现场试验人员必须催促施工人员严格执行配合比。试块取样采加强预测与预控,做到安全生产,文明施工,实现“人员无重伤以上事故,无重大机械设备事故,无火灾事故、“员工因工死亡率控制在0,重伤率控制在0、5下面,轻伤频率控制在2下面的安
11、全生产目的。对业主制定的针对安全进行考核处罚的规定无条件执行。(2)安全保证体系在本工程施工经过中,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,专职安全员详细负责,组织施行对该项目的安全管理,把对施工安全与人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。确保施工安全贯穿施工全经过。施工时成立工地安全委员会,专职检查工地的施工安全,定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评选活动,研究安全生产工作,发现问题及时解决,制定好安全规划,加强安全生产教育,提高安全意识,把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。(3)安全保证措施1)、所有在作业面上的人员必须佩戴安全帽,并配备各种安全设施及个人劳保品,2)、在施工场地树立夺目的安全标志牌。六、文明施工(1)为了展现公路管理者与建设者的精神风貌,宣传公路建设的重要意义,结合公司文化识别系统及管理处文明施工的要求,制作专门的标识牌,设置明显的安全、文明警示牌。(2)道路与场地施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;构造物周围应浇筑混凝土散水坡,四周保持清洁;场地平整无积水,无散落的杂物;场地排水系统畅通。材料统一安排、堆放整洁,对钢材采取底部垫高顶部加覆盖的措施,使工地现场呈现出有条有理的场面,做到每种材料都要有标志牌。