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1、先张法预应力混凝土管桩施工方案12先张法预应力混凝土管桩施工方案2.1施工布置和程序桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。预应力混凝土管桩的施工工艺为:放样轴线定位复核桩机就位调整机架垂直度桩吊起进入桩架龙门对准桩位中心，桩顶扣上相连贯的桩帽与桩身纵轴线吻合保持垂直静压桩到设计高程。2.2运输、堆放1、将管桩堆放在露天环境37天后，经检验合格后即可出厂。2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩段长度)，绳索与桩身水平夹角不得小于45。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，
2、碰撞、滚落。3、管桩运输经过中支点应知足两支点法的位置(支点距离桩端0.2L处)，并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。水运时的堆放层数应符合下表的规定；铁路运输时应符合（铁路装载加固规则要求），汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定，并应符合下表的规定。管桩堆放层数不超过8层。2.3管桩施工工艺压桩施工工艺流程，见下列图。可采用静压等沉桩方式，采用静压法时，可
3、根据详细工程地质情况先进选择配重，压桩设备应有加载反力读数系统。1测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打1根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。2桩身就位、对中、调查：对于压桩机，通过启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位2开动压桩油缸将桩压人土中lin左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩能否垂直，是保证桩身质量的关键。3压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。压力由压力表反映。在压桩经过中要认真记录桩人士深度和压力表读数的关系，以判定桩的质量及承载力。当压力表
4、读数忽然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看能否碰到障碍物或产生断桩情况等。4接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.81.0m时，便可接上一节桩。5送桩或截桩：假如桩顶接近地面，而压桩力尚未到达规定值，能够送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送桩深度的桩放在被送的桩顶上便能够送桩，不必联用的送桩筒。假如桩顶高出地面一段距离，而压桩力已到达规定值时则要截桩，以便压桩机移位。6压桩结束：当压力表读数到达预先规定值时，便可停止压桩。2.4桩身接头1接头数量。软土地区静压桩的长度已达30m以上，桩身接头不宜超过2个的规定很难执行，目前已有大量桩身接头为34个的成功经历。2接头形式。静压法沉桩时，接头形式主要采用硫磺胶泥锚固接头；当桩很长时，也有在地面下面第一个接头采用焊接形式。