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1、自来水厂实习报告12篇自来水厂实习报告12篇自来水厂实习报告自来水厂实习报告一：一实习目的：透过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联络实际，理解更深化，学的也更扎实。二实习资料：周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是引黄入并工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了
2、回收与处理。其生产流程为：1配水井配水井按最近规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。2混合池混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。3.絮凝池絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速/s，出口端流速/s;G=3060s-1，GT=104105。季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制
3、超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵敏设定。4.沉淀池沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为，斜板倾角60，板间间距100mm。每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽一样，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根
4、集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强迫排泥。5.滤池滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。滤池设计滤速/h，最大过滤水头。进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径，厚度200mm。承托层粒径220mm，厚度200mm。每格滤池内设有固定式外表冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为。表冲水由专用
5、水泵供应，表冲水强度为/，表冲时间为4min。6.回收水池每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kw，并设水位计1台，输出420mA信号控制水泵开停。7.清水池清水池调节容积按设计规模15%设计，最近分2座，每座容积为万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。清水池进水管为DNXX钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶，以保证
6、进水管处于常满管状态。8.加药间加药间按最近规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40mg/L，投加药剂浓度10%，贮量按30d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30mg/L投加药剂浓度10%，贮量按15d最大用量计。药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积;药剂稀释池2个，每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加潜力3600L/h，工作压力，投加量由原水流量、药液浓度及Scm控制。9.加氯、加氨间加氯加
7、氨间按最近规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量/L，其中前加氯量/L，后加氯量/L;最大加氨量/L。加氯分前加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级
8、氯瓶，每23d更换一次。加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加潜力/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。第二站：国电太原第一热电厂。第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。国电太原第一热电厂建立于1953年，属一.五期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量万千瓦的当代化大型热电联产企业。至XX年底，为国家发电亿千瓦时，供热亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做
9、出了突出奉献。电厂生产电能的流程如下：火力发电的基本生产经过是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，进而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产经过是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，透过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在去除烟气中的飞灰之后，透过烟囱排入大气。水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，透过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮
10、机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水参加除氧器，除氧器出来的水才能供应锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是
11、一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产经过。实习心得:短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差异，愈加深入的体会到了课本上学不到的知识，固然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只要透过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。固然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我特别感谢学校安排的这次实习，也特别感谢三位教师的辛苦陪伴。自来水厂实习报告二：一、水厂状况太谷县水厂，位于县城往东一公里的杨家庄一带，占地一万多平方米。XX年
12、，水厂进行了扩建，将原先的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库，原水经过管道输送到杨家庄水厂，经过加药、反响、沉淀、过滤、消毒到达饮用水标准，再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水潜力到达万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座，穿孔反响池、斜管沉淀池各三座，虹吸滤池两座，清水池四座，净水车间1600m2和一些附属工程。工艺流程图二、水厂自控系统水厂水处理及供水系统自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理经过中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面明晰，简单，可靠。运行6年来，未发生任何生产事故，设备完
13、好率持续在100%。三、水质消毒、化验水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，此刻能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训，获得体检合格证后才能上岗。四、水厂生产安全状况公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了（饮用水卫生管理制度），（加氯消毒制度），（值班制度）和（安全保卫制度），（各种设备操作规程）等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并根据国家（生活饮用水卫生标准），严格做好饮用水
14、水质的管理，根据规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。五、水源地、水厂的安全保护庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。六、实习经过进入水厂的活动室，霎时看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。在那里，优美的工作环境也使得员工工作的情绪愉快，为了让我们喝上一口放心水，想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在那里，全县人的安全系在他们手中。感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看
15、详细操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图，并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到那里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅讲，这个顺序必须不能有过失，否则水质将会有问题，直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。在教师和师傅的带领下，我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反响沉淀池，在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是内含各种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后，首先经过
16、混凝工艺处理，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止，整个经过称为混凝经过。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原先由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。那里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒，进而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的外表。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。至此，整套工艺流程就完好了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周
17、边人民用水需求的重任，所以务必保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。七、实习总结此次实习活动我们真是受益匪浅。不但明白了我们平常喝的自来水是如何从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度施行方案等，对本人所学习的资料有了进一部的了解与细化，明白了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大职责。对于一名刚刚学习两年的大学生来讲，学校只是学习的场所，只要学习的气氛，教师教会我们的是怎样读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而那里不同，那里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，那里教会的是怎样把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的潜力，教会的是学校以外的知识。那里有着员工对于一份工作的热情与职责，正是我们在校大学生就应多多学习的。我们明白，那里的职责特别沉重，假如一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，