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1、目录1、编制依据12、工程概况13、设计构造要求34、主要施工方法85、成品保护236、安全保证措施247、环境保证措施241、编制依据 1.1、施工图纸 本工程有效建筑、结构施工图纸。1.2、相关规范、规程及标准 序号规范图集名称编号1建筑抗震设计规范GB50011-20012砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-20024框架填充轻集料砌块08BJ2-25MS密实薄壁填充砌块88JZ411.3 其他相关的规范、规程 2、工程概况 本工程为*市*住宅小区（标段）工程：总建筑面积18万m2，占地面积3.9万m2；其中地下建筑面积为4.1万
2、m2。建筑层数为地上25层（最高）、地下2层，建筑高度78.35m（主体顶层结构板面）；室内外高差为0.45m。建筑耐火等级为地下室一级、19层以下为二级、19层以上为一级；抗震设防裂度为7.5度。建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。本工程建筑类别为3类，使用年限为50年。2.1 建筑设计概况项目内 容建筑功能高层住宅楼。建筑面积地下层数地上层数建筑高程及层高0.000绝对标高50.600m层别高度（m）层别高度（m）负23.8负13.9首层3.5二层以上3.1建筑抗震抗震设防烈度为7.5度填充墙外墙为240/200厚BM空心砌块，住户内隔墙为90厚陶粒轻质隔墙板，首层与地下室内隔墙为100厚
3、加气混凝土砌块外装饰首层至四层以上局部为25厚米白色干挂石材，其他为真石漆、面砖铝合金玻璃幕墙：8+12A+8 LOWE中空白色玻璃内装饰楼地面：水泥楼地面、地砖、花岗岩、强化复合木地板墙面：无机涂料、矿棉吸声板墙面、面砖、真石漆顶棚：涂料、矿棉板、纸面石膏板、铝方板门窗工程四防门、防火门、木门、防盗门、铝合金玻璃门、玻璃门等断桥隔热铝合金窗屋面工程防水等级为二级：3+3双层SBS高聚物改性沥青防水卷材地下室防水工程防水等级一级防水材料3+4双层SBS高聚物改性沥青防水卷材刚性混凝土抗渗等级S6 柔性防水卷材施工方法热熔法2.2结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构
4、形式全现浇框架剪力墙屋盖结构形式钢筋混凝土现浇楼盖2土质、水位土质情况耕土、粉土、卵石层等地下水位地下水水位埋深4.10-8.10 m地下水质地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性3地基地基土质层地基持力层为层卵石，为低压缩性土地基承压力350 kpa地基渗透系数1.310-14抗震等级工程设防烈度7.5度抗震等级剪力墙三级5钢筋类别HPB235钢筋6- 10HRB335钢筋12-28HRB400钢筋10-286钢筋接头形式直螺纹套筒直径18mm的水平、竖向钢筋连接绑扎连接用于直径18mm的水平、方向钢筋连接根据设计要求，本工程主要采用MS密实薄壁填充砌块，本砌块具有强度高、密实、表面平整、隔声性能
5、好、防火性能好等特点。砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此应特别加强管理。3、设计构造要求 3.1墙体构造要求3.1.1、除配电室夹层、楼梯间防火墙外，所有剪力墙、柱、隔板、MS空心砌块不抹灰。3.1.2、地库除MS空心砌块墙体底部两层砖满灌C20细石砼400mm高外，其余实心砖墙体均不设导墙。楼内轻质隔板及厨房、卫生间的管井墙体底部设C20素砼导墙，高度200mm，宽度同砌块厚度。3.1.3、内隔墙墙体的MS空心砌块宽度等于实际放线宽度。3.1.4、加气块与砼相接部位需钉挂20号钢丝网400mm宽，其中预留200mm宽外露并与砼墙钉紧，然后再抹灰。住宅剪力墙不抹灰，剪力墙与不同材料交界处不
6、挂钢丝网片。3.1.5、变电室夹层的墙体采用蒸压灰砂砖砌筑120、240mm厚；图中标注尺寸为墙体砌筑尺寸，内、外侧抹灰厚20mm。3.2、住宅单体部分砌块强度等级、砌筑砂浆强度等级以及砌块类型如下：3.2.1变电室夹层采用蒸压实心灰砂砖砌筑强度等级为MU7.5；砌筑砂浆采用M5水泥砂浆；3.2.2楼梯间防火墙采用加气砼砌块，强度等级为A5.0；砌筑砂浆采用M5混合砂浆；3.2.3水泵房、储藏是、厨房及卫生间采用MS密实薄壁填充砌块，强度等级为A3.5；砌筑砂浆采用专用粘接砂浆3.3、设计对墙体砌筑要求3.3.1构造柱的设置3.3.1.1、对于240（120）的蒸养灰砂砖和加气砼砌块墙身，凡墙
7、体长度大于3m，中间又无横墙或柱支撑时，或当墙长超过层高的二倍时，须加设后浇构造柱，并在所处梁面及梁底预留钢筋。墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（1500）、悬臂墙端部均应设置构造柱。构造柱做法应先砌墙成马牙槎，然后再浇筑混凝土构造柱，做法如下： 3.3.1.2、门框两侧应设置砼构造柱。砼构造柱加固截面为墙厚墙厚，内配筋412纵向筋， 6100箍筋。 3.3.1.3、构造柱的柱角和主筋搭接范围内以及构造柱与圈梁相交的节点处，应加密柱的箍筋，加密范围为500mm。3.3.2圈梁的设置3.3.2.1、圈梁钢筋不允许在门窗洞口及两侧500范围内搭接。3.3.2.2、和主筋搭接处范围内通过的
8、主次梁、圈梁以及在圈梁高度范围和圈梁上下均不应小于500mm，箍筋间距100mm。3.3.2.3、当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁。3.3.2.4、对于240（120、100）mm宽左右的墙身，当墙高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁的钢筋应锚入35d，砌筑墙体中的构造柱、圈梁、以及与砼板或梁的连接部位的处理示意图如下：3.3.3过梁的设置当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表。 门窗过梁（GL）表，（梁长=洞净宽L+500；括号内值用于100左右厚的墙上的过梁）3.3.4、所有墙
9、身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实，不得与上面的梁板脱空；3.3.4.1、填充墙沿砼墙、柱的相应部位设置强身拉结筋216500（或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，抗震等级三、四级时砌体墙长的1/5且700mm，抗震等级一、二级时沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；3.3.4.2、当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网片，宽度200；3.4.4.3、当柱边或剪力墙边的砌体长度200mm时，剪力墙边的砌体应以砼代替，节点如下：4、主要施工方法4.1 MS
10、空心砌块砌筑工程4.1.1材料准备MS密实薄壁填充墙砌块主要规格为90400200（）适用于内填充墙、240400200（）适用于外填充墙，强度等级为3.5，密度900/；MS密实薄壁填充墙砌块龄期不小于28，外观检查按现行国家标准GB500032001砌体结构设计规范及出厂合格进行验收，质量应符合有关规定的各项指标要求。4.1.2 粘结剂采用MS薄缝粘结砂浆与水按照一定的配合比，调制成膏状。4.1.3主要机具准备手推车、灰斗、胶水管、铁锹、半截灰斗、喷水壶、皮数杆、托灰板、线坠、水平尺、细白线、大铲、瓦刀、切割机、粘结剂搅拌器等。4.1.4施工安排根据建设单位要求的进度计划组织施工人员，同时
11、要求希望与相关专业工种配合施工确保施工质量。4.1.5 粘结剂的配制用MS薄缝粘结砂浆与水按照3：1进行调制。搅拌时间不得少于3min。当施工期间最高气温超过30时，应在3h之内使用完毕，严禁使用过夜粘结剂。4.1.6 施工方法4.1.6.1 施工条件1）主体承重结构部分已施完毕，并通过质量合格。2）由放线员弹出隔墙轴线、墙体位置线、门窗洞口位置线，经双方复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。3）根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝大于20时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。水平灰缝小于20时可用粘结剂直结砌筑。4）砌筑前砌块上不能有明显水珠。5）立皮数杆：用3040的木料制作
12、，皮数杆上应注明门窗洞口标高，埋木砖、拉结筋、砼过梁（芯梁）、圈梁等标高，皮数杆间距1520，墙体转角处设皮数杆，一般距墙或墙角50为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。6）砌筑墙高大于3时应在承重墙（柱）上的植入拉结筋。7）对施工班组的技术交底已进行4.1.7 工艺流程4.1.7.1 施工准备（放线、立皮数杆、拌制粘结剂砂浆等）；基层处理；排砖撂底；砌筑墙体、砌块与筑芯柱、墙连结；砌块与水平系梁、过梁、构造柱连结；砌块与楼板、梁连结；自检、检验评定；验收。1）墙体砌前，楼层表面应清理干净，洒水湿润。2）根据墙体各部位情况，认真排砖撂底，组砌方法合理，便于操作。4.1.7.2 砌
13、筑墙体1）组砌方法应正确，MS密实薄壁填充墙砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度800，采用全顺式砌筑。砌上下应错缝。2）砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在56左右，且应饱满、平直、通顺，粘结剂应填实、应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砌筑时应错缝搭结，错缝宽度不小于90。3）砌至梁底或楼底。应待水平系梁砼达到强度后（1天后）。再往上砌筑。4）墙体长度大于5米时，在其中部设置芯柱（可结合门窗洞口抱框柱芯柱）与楼板相连结，芯柱配筋一根10钢筋，为便于砌筑钢筋可搭接，搭接倍数不小于50D,当砌筑高度大于3米时应在半高处（可结合门窗洞口过梁）设置水平系梁，系梁配筋为210。5）90系列砌块墙体高度小于3M、12
14、0系列砌块墙体高度小于3.4M、150系列砌块砌块墙体高度小于3.8M、190系列砌块砌块墙体高度小于4.2M、240系列砌块砌块墙体高度小于4.2M，超过上述高度时应增加构造措施，砌筑高度大于3 M时可结合门窗洞口过梁设置通长水平系梁。砌筑墙面长度大于5 M时窗洞边抱框柱可由芯柱代替。6）当砌筑丁字或十字墙时两砖通孔内应设置芯柱，即两种砖交叉通孔内设置芯柱。7）砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。8）当砌至洞口时，在洞口上部利用多功能块、调整块设混凝土芯梁，梁高大于100mm，梁底放210与芯柱绑扎浇筑成整体。9）芯柱浇筑:五皮砖为一个浇筑单位，浇筑时
15、系梁与芯柱须同时浇筑。10）砌筑墙体在门窗框两旁设混凝土芯柱，芯柱内设置一根12钢筋钢筋搭结倍数不小于50倍D。11）砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得砸墙体，如墙长：几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。12）砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。13）砌筑墙高大于3M时应采用斜砌顶紧办法与顶棚连结。4.1.7.3 砌筑墙体的一般要求1）砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够
16、整块时可用多功能块、调整块排列成所须的尺寸，也可切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。砌筑时，必须遵守“反砌”原则。上下皮应对孔错缝搭砌。2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有粘结剂-砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑粘结剂-砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。3）各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕后方可砌筑。4）砌块龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。5）砌筑时应对孔错缝搭结。砌筑时砌块错缝不应小于90 mm。6）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的粘结剂、竖缝的粘结剂-砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌
17、筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。7）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在5-6 mm左右，砌筑时的铺灰长度不得超过800 mm。8）砌体内不宜设脚手眼，可以用便携式脚手架。9）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。10）门洞两侧预留埋件，根据设计要求将下预埋件部位灌实。4.1.7.4、管理保证措施1）质量保证措施A、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，且有检验合格证和试验报告。B、粘结剂-砂浆的品种、强度必须符合设计要求，强度必须大于0.75fmk。C、砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。D、转角处严禁留直槎，其
18、它部位应留斜槎。E 、砌体应上下错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。F、砌体结槎处粘结剂-砂浆应密实，缝平直，结槎部位水平灰缝厚度小于8mm或透亮的缺陷不超过3处。固定门、窗框的预埋件应提前做好防腐处理，数量、间距、位置应符合设计要求及有关规定。G、允许偏差见下表：允许偏差项目允许偏差检查方法轴线位移8mm尺量标高10 mm水准仪或拉线尺量垂直度5mm经纬仪吊线、尺量表面平整度5mm2米靠尺塞尺门窗洞口高、宽度5mm拉线、尺量上下口偏移5mmH、粘结剂-砂浆强度不够，注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，均应符合规定。I、墙体顶面不平直，墙砌到最顶时不好使线，墙体容易里出外进不平顺
19、，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。J、孔洞、埋件应按图纸要求准确预埋和预留，避免事后凿墙，影响质量。K、拉结筋不能任意弯折、切断，应注意保护。L、砌体的转角和交结处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。M、每日砌筑高度不得超过1米。N、适当推迟墙面装饰面层施工的时间，待砌体干缩稳定后再进行。2）安全措施A、脚手架上堆砖不得超过三皮砖。B、用外用电梯运输时，注意不要超过电梯荷载允许值，运到楼层后，应及时关闭楼层的安全防护门。4.2、加气块砌筑工程4.2.1施工准备4.2.1.1、技术准备（1）砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、
20、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。（2）准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。（3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。4.2.2、材料要求4.2.2.1砂加气砌块的材料要求砌块观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：项目指标尺寸允许偏差（按制作尺寸）mm长度L4宽度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角个数1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数1爆裂、粘膜和损
21、坏深度（mm）20平面弯曲（mm）3表面疏松、层裂不允许油污不得有性能参数应符合下表中各项指标的要求：砌块强度级别平均值不小于3.5Mpa单组最小值不小于2.8 Mpa砌块干密度不大于625kg/m3干燥收缩标准法(mm/m) 05快速法(mm/m)08抗冻性质量损失(%)50冻后强度Mpa28导热系数干态W/(m.k)016砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。检测依据国标蒸压加气混凝土砌块GBT11968中7、8项的规定。施
22、工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。4.2.2.2专用砌筑粘结剂的材料要求本工程加气块的砌筑采用专用粘结剂干法砌筑，粘结剂的材质要求：序号项目M5.0专用砌筑粘结剂1外观均匀一致无结块228天抗压强度（mpa）5.03泡水抗压强度（mpa）3.5428天粘结强度（mpa）0.45可操作时间（h） 1.56晾置时间(min) 4.07收缩性（%）0.54.2.3、施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。4.2.4、现场准备工作4.2.4.1正式施工前，将楼地面基层水
23、泥浮浆及施工垃圾清理干净。4.2.4.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。4.2.4.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线（干法砌筑、灰缝3mm），皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。4.2.4.4构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。4.2.4.5现场各项安全防护设施布置完毕。4.2.4.6外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。4.2.4.7砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种
24、、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.52m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。4.2.4.8进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放在各楼的首层建筑内，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。4.2.4.9对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。4.2.4.10本工程砂加气块采用专用砌筑粘结剂砌筑（干法施工），砌块上墙含水率不宜大于15%，砌
25、筑前不得用水浇砌块，应按专用粘结剂说明书进行操作。4.2.5、人员准备施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%.4.2.6、砌筑施工4.2.6.1工艺流程4.2.6.2砌筑方法1）楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度34mm、1025mm后封堵空间预留），在底皮砌块高度不规则时通过导墙调整，导墙最小高度不小于200mm。2）在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌
26、块长度的1/3；在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。3）试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑，上部砌筑采用专用粘结剂砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。4）对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的13。
27、5） 在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。6）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。 8 ）涂抹粘结剂时，应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，
28、使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于90%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。9） 砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的粘结剂。其水平和垂直灰缝厚度应控制在3左右。4.2.7、构造要求4.2.7.1、墙体与构造柱的连接构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100，但不应超过二处；拉结筋应采用26.0钢筋，每两皮设置，伸入墙体内长度为700mm。构造柱非墙体连接面应凹入10。4.2.7.2在
29、构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。4.2.7.3、墙体与梁底的连接砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。4.2.7.4、砌块墙与门窗樘的连接门窗两侧的砌块应用C20砼灌实，或做成构造柱，以便门窗的安装，门窗如需预埋，门窗单位应进场配合预埋，具体以业主的指示为准。由于采用BM砖轻集料砌块按图集施工可以用芯柱取带。具
30、体做法参照图集门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁，过梁锚入洞口两边的构造柱，构造柱到顶与梁植筋连接。由于采用BM砖轻集料砌块按图集施工可以用芯柱取带。具体做法参照图集4.2.7.5、墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300外为宜。管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2，再用粘结剂补平，沿
31、槽长外侧粘贴宽度不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4.2.8、重物安装需根据重物大小，分别按下述方法安装：重量重物锚固件5kg以下衣帽钩、镜框、画框4x40以上尼龙胀管螺钉20kg以下托架、灯具、脸盆、小便斗S5以上尼龙胀管螺钉50kg以下抽油烟机、空调室内机S8或GB8以上尼龙胀管螺钉50kg以上热水器、吊柜M10对穿螺栓钻孔时使用普通钻头，不得使用冲击钻。 涉及分包作业，按此要求、监督。 在墙体上预埋铁件时，应用电钻在砌块上钻取所需孔洞，铁件在钻孔内用水玻璃或结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。4.2.
32、9、注意事项：4.2.9.1砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。4.2.9.2砌体在砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。4.2.9.3墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。4.2.9.4根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。4.2
33、.9.5 粘结剂应使用微型电动工具搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h 内用完为限，若环境温度高于25，应在拌合后2h之内用完。使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。使用砌块砌筑专用砂浆施工时应按产品说明书介绍的使用方法进行施工，并在施工前应先做试验验证使用方法是否符合设计要求。4.2.10、质量标准1）使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）专用粘结剂的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎
34、部位严实。5）拉结间距、位置及细部做法符合设计要求。6）允许偏差项目见下表加气混凝土砌体允许偏差项次项目允许偏差( mm)检验方法1墙面垂直5用2 m托线板检验2墙面平整度8用2 m 靠尺塞尺检验3轴线位移10尺量4门窗洞口宽度5尺量6门口宽度+15 -15尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪吊线检查4.3、实心蒸压灰砂砖砌块工程拌制砂浆作业准备砖浇水砌砖墙验收4.3.1 工艺流程：4.3.2 砖浇水： 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为812，常温施工不得用于砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4.3.3 砂浆搅拌： 4.3.3.1、砂浆配合比应采用重量比，计量
35、精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。 4.3.3.2、应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。 4.3.3.3、采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4.3.3.4、每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。4.4 砖墙砌筑： 4.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不
36、得采用先砌四周后填心的包心砌法。每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。 4.4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。 4.4.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。 4.4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细
37、对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。 4.4.5挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。4.4.6砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1
38、0mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 4.4.7留槎：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间
39、断处，应砌成斜槎，槎子水平投影长度不应小于墙体高度的23。槎子必须平直、通顺。 4.4.8施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每500mm墙厚放置26拉结钢筋，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700mm；末端应有90弯钩。4.5预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m
40、，每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。4.6 墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4.7 过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。4.8 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超
41、过300mm。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。4.9 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：4.9.1 120mm厚墙和独立柱；4.9.2 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内；4.9.3 宽度小于1000mm的窗间墙；4.9.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；4.9.5 设计上不允许设置脚手眼的部位。4.10冬期施工：4.10.1 累计连续5d由平均气温低于5或当日最低温度低于0时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。4.10.2 冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜
42、。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。4.10.3 材料加热时，水加热不超过80，砂加热不超过40，应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。4.10.4 正温施工时，砖可适当浇水，负温施工可不浇水，但应增大砂浆稠度。4.11 质量标准4.11.1 主控项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计
43、强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。4）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 5）构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。6）砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的23。7）砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。砖砌体的位置及垂直度允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪、拉线和尺量
44、检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺量检查10m204.11.2 一般项目：1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无大于500mm的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱位置准确，马牙槎先退后进，每个马牙槎的高度不超过300mm，上下顺直；残留砂浆清理干净。 5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。6）允许偏差项目，见表5.2。 允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱83门窗口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线的尺量检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以每层第一皮砖为准4.12 应注意的问题1）砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2）基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手