《不合格产品召回制度.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不合格产品召回制度.doc（2页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、不合格产品召回制度1.目的当本公司出口的化妆品出现诸如卫生指标不合格、重金属含量超标、甲醛含量超标、或存在产品质量缺陷时引用本不合格产品召回制度，尽早回收，以减轻或杜绝对社会、公众的威胁，维护本公司的形象，减少本公司的损失，特制订本制度。2.主要内容及适用范围2.1适用于本公司成品的回收控制。2.2产品存在以下质量缺陷时，进行召回：2.2.1产品使用的原料中铅、汞、砷等重金属含量超标。2.2.2产品使用的原料中卫生指标超标。2.2.3产品生产过程中卫生指标超标。2.2.4其它法律法规要求召回的产品。3.职责3.1总经理为本程序的最高决策者，指定销售部负责本工作。3.2销售部职责3.2.1销售部
2、收集各部门传来的有关产品质量、安全问题和产品缺陷的反馈与投诉，如实记录每一细节；3.2.2销售部及时整理相关资料并通报总经理，保证总经理了解事件的最新动态；3.2.3销售部有权召集相关部门及相关人员对质疑原料、包装物和生产过程情况进行检验与分析，对问题产品进行逆向追溯。3.4品质部负责在最短时间内，对问题产品进行逆向追溯。4.产品回收步骤4.1 发现问题4.1.1品质部在产品出厂前发现问题，应立即停止生产，并对该产品进行检验分析，查清问题原因；4.1.2客户发现的问题，由销售部及时了解并记录客户反馈的问题，记录发现的地点、时间和批次号等，及时向总经理报告，销售部保持与客户的持续联系。4.2投诉
3、评估及时分析生产过程中发现的问题及顾客的反馈，分析是由于原辅料的质量造成产品质量问题还是产品本身缺陷。4.3产品回收及处理过程4.3.1对于的确存在质量缺陷的产品进行及时召回；4.3.2对于召回的产品立即通过溯源管理制度，进行原辅料和成品的双向追溯, 追踪不合格批次数量生产的成品批次，实行召回。4.3.3对于召回的产品，如的确无法整改与修复的，重新安排生产；对于可以整改的，提出整改方案，进行整改，再次检测合格后，予以发货。4.3.4对于其他合格原辅料生产成品，可不予召回。缺陷是指由于设计、制造等方面的原因而在某一批次、型号或类别的汽车产品中普遍存在的具有同一性的缺陷，具体包括汽车产品存在危及人身、财产安全的不合理危险，以及不符合有关汽车安全的国家标准、行业标准两种情形。