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1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文浅谈悬浇箱梁施工质量控制技术浅谈悬浇箱梁施工质量控制技术 摘 要:本文通过对悬臂施工方法和施工监控进行简单的阐述,采取一定的控制措施,大桥悬臂施工顺利合龙,为预应力混凝土连续梁桥施工质量控制提供一定的参考。 关键词:预应力混凝土;连续梁桥;悬臂浇筑;质量控制;施工监控。 中图分类号:TU37 文献标识码: A 一、 前言 大跨径预应力连续梁桥多采用悬臂浇筑法施工,悬臂浇筑法目前已有
2、比较成熟的经验,但悬浇法施工工序多,工艺要求高,质量影响因素也较多,稍有不慎将留下质量隐患。通过质量控制和施工监控,使施工工艺参数更具合理性,各节段立模标高更加合理,保证了桥梁结构内力和线形符合设计要求。 二、工程概况 徐州东环高架快速路跨和平路主线桥采用(40+60+40)m三跨变截面预应力砼连续箱梁,桥宽25m,上部结构采用单箱多室斜板带圆弧断面,梁高为2.0m4.2m,底板厚0.25m0.7m,腹板厚0.45m0.75m,顶板厚0.25m,中腹板铅垂,边腹板为60斜腹板,挑臂长3.85m。墩顶和跨中各设一道横梁,中支点横梁厚度为2.5m,端部横梁厚度为1.7m,跨中横梁厚为0
3、.4m。 主桥采用悬臂浇注法施工,建设指挥部委托江苏省交通规划设计院股份有限公司对悬浇箱梁进行施工监控。 三、0号段施工 0块临时墩柱采用800*8MM钢管砼柱作支撑,顺桥向中心距墩中心3m,横桥向中心距梁中心线2.8m,每个0#块设临时支墩预埋件4个。临时支墩之间,临时支墩与墩柱之间均用型钢与预埋件连接,使临时支座自身和固定墩柱之间形成整体,保证临时支墩稳定。 0#块现浇施工均在满堂红支架上进行。满堂支架采用碗扣式脚手架,顶底托采用可调托撑。顶托上采用12cm*15cm方木,横桥向布置,间距0.6m,接头处不得悬空,竹胶板下的方木为8cm*10cm,顺桥向布置,实心段和腹板下间距0.2m,其
4、他区间为0.3m,所有顶层方木铺设完毕并测量调整标高后,开始铺设底板模板,底模面板为18-20mm竹胶板,底模宽每侧超出梁底板0.3m-0.5m,采用底包侧方式进行铺设,用铁钉将面板钉在顶层方木上,面板与面板之间挤紧,底模竹胶板的纵向拼缝下面设置通长方木,以确保模板拼缝质量,保证面板接头处不得悬空。底模铺设完成后通过全站仪放样,放出梁底两边线,然后铺设侧模,侧模与底模接茬处,用方木挤紧并用木板钉钉牢固,侧模弧线一定和挂篮定型模板线型一致,防止边腹板产生错台。侧模外加固竖向采用10*10方木加固,间距0.3m,纵向采用50mm钢管加固。模板缝用2mm双面胶带粘贴。 0#块支架搭设并检查底模及侧模
5、安装合格后,用砂袋进行预压,以消除支架和基础的非弹性变形,根据预压时产生的沉降值和预拱度值之和进行施工高程预抬。 在卸载结束后,清理底板、腹板,涂脱模剂,模板缝隙灌玻璃胶或贴胶带。将加工完成的底板和腹板钢筋吊装到底模上进行安装。底板底层钢筋垫好预制好的C50垫块,梅花型布置,每平米不少于4块,保护层不小于4cm。钢筋焊接长度双面焊5d,单面焊10d。焊接时注意焊渣处理和模板保护,将自来水用水管引到梁上,时刻保持底模湿润以防止火灾隐患发生及粱底清洁。绑扎钢筋严格按照设计规范规定,用绑丝绑扎,以梅花状排列。扎丝弯向内侧,严禁伸出保护层。绑扎严格按设计图纸和施工规范进行,要求钢筋表面洁净,钢筋平直,
6、无局部弯曲。当钢筋直径25mm时可采用机械连接,25mm可采用焊接,16mm可采用绑扎。当采用焊接时,钢筋焊接前,必须进行试焊,合格后方可正式施焊。同一根钢筋在接头长度区段内(35d)不得有两个接头,在同一个截面内的钢筋接头50%。其他钢筋采用绑扎连接。绑扎接头的搭接长度:I级钢筋25d,级钢筋35d。两接头间距离1.3 倍搭接长度。配置在绑扎接头长度区段内的受力钢筋 , 其接头的截面面积的百分率应25%。钢筋加工偏差应不大于:受力钢筋成型长度10mm,弯起钢筋起点位置20mm,箍筋尺寸3mm。 纵向预应力管道在绑扎钢筋的同时安装,接头采用大一型号塑料波纹管,接头每边搭接15cm,要对称旋紧,
7、用胶带纸封严,防止混凝土浆掺入。管道内穿衬管,防止浇砼时管道破损使混凝土漏进波纹管内影响钢绞线的穿束。预应力管道采用8定位钢筋固定,定位钢筋在直线段间距80cm,曲线段间距50cm。安放后的管道必须平顺、无折角。竖弯圆弧曲线段内设置16防崩钢筋,间距15cm。严禁在波纹管周围进行电焊作业,防止电焊火花烫伤管壁。预应力孔道与普通钢筋位置发生冲突时,普通钢筋的位置可适当调整。严格按照设计图纸位置布置预应力孔道,偏差10mm。 在底腹板钢筋及预应力安装完毕后安装内模。内模安装完成后,开始安装顶板钢筋及预应力孔道和预应力筋。 连续梁为C50混凝土,采用已批准砼配合比,初凝时间10小时。混凝土的拌制必须
8、严格按照施工配合比进行,不得随意更改,混凝土塌落度控制在16020mm,同时要高度注意混凝土外加剂类型与数量添加的准确性,掺和料和外加剂必须采用单独的计量工具,确保掺量准确。本工程砼均为在拌和站集中拌制,混凝土运输车输送,砼运至浇注地点,如混凝土出现离析和分层现象,不得使用。浇注时要设专人对横隔梁钢筋、预应力密集处等关键部位进行振捣和检查,必要时在横隔梁内模开洞振捣和观察,并备以钢筋人工捣固。混凝土灌注和振捣过程中应注意防止波纹管上浮和移位。腹板振捣以插入式振捣器为主。在腹板与底板倒角处,应注意振捣密实,当此处砼与腹板砼同步浇注,同步振捣。振捣密实后,浇注底板时不再振捣,并不得将振动棒伸入腹板
9、下振捣,以防止腹板梗角处混凝土外鼓,上部悬空,出现空洞。顶板或底板上、下层钢筋之间,应有足够的架立筋,以免钢筋网变形。灌筑混凝土时,要防止锚垫板位移和倾斜,防止管道踩扁和移动。 当0#段砼强度达到95且龄期不少于10天先张拉中横梁的一半钢束,再依次张拉纵向腹板束、顶板束,中横梁内的剩下一半钢束待4#节段施工完毕再张拉。预应力束张拉程序: 010%con100%con持荷5min锚固 对伸长量不足的应查明原因,采取补张拉措施,并观察有无滑丝、断丝现象,作好张拉记录。当一束钢绞线中断丝超过3丝或同一截面内断丝总数超过0.5%,或者滑丝量的总和大于该束总伸长量的2%,必须重新进行张拉。 预应力钢束张
10、拉完成经验收合格后,应在48小时内进行管道真空辅助压浆施工。水泥浆水胶比不得大于0.4,压浆应做到一次成功,饱满密实。压浆前清理锚垫板上的压浆孔,保证压浆通道通畅并安装压浆嘴和排气嘴。在压浆过程中,真空泵必须连续工作,且保证一定的负压。当排气孔排出与原浆稠度相同的浆液时关闭排气孔,继续加压至0.50.7MPa,保压维持5min后,关闭进浆阀,该管道的压浆工作结束。当水泥浆达到初凝时(约68小时)拆除压浆嘴和排气嘴,清洗压浆嘴和排气嘴,下次使用。 四、挂篮悬浇施工 挂篮主梁由2片贝雷梁加上下桁杆组成,预先拼成12m长,套好挂篮行走压重框架,用汽车吊机吊到支腿上固定。将后锚圈分配梁安装在主梁设计位
11、置上,通过32精轧螺纹钢,用套筒连接在预埋32精轧螺纹钢筋上。注意:在接头处做好1/2套筒长度标记,使梁接头均进入套筒内,使之受力一致。后上横梁由2片贝雷梁组成,长27m,贝雷梁中心距0.9m,用汽车吊吊装在支腿顶主梁的上方,与4组主梁临时锁定。前上横梁由2根I45工钢组成,长24m,用汽车吊吊装到主梁上方,1#节段挂篮设计位置。挂篮前端竖联由型钢预先焊成桁架,用汽车吊吊装,用螺栓与4组主梁联成整体。 底模平台由前下横梁,后下横梁,底模纵梁,底模等组成,先在挂篮主梁下方的地面组拼好,利用前下横梁外侧第二个吊杆点为起吊点和在后下横梁外侧设置吊点,在前后上横梁上对应的位置,设置千斤顶,通钢绞线或3
12、2精轧螺纹钢筋,将底模平台整体用两台70T吊机抬吊安装。吊带均采用32精轧螺纹钢筋,吊机人工配合安装,前吊带锚在前上横梁上,后吊带锚在0#块梁体上。 外侧模用吊机进行安装,通过外托梁,后端用32精轧螺纹钢筋锚在0#块翼缘板上,前端用32精轧螺纹钢筋锚在前上横梁上。 按照砼分布情况对一对挂篮先进行预压,重量为最大悬臂节段砼重量的1.1倍(1#节段最重为200t),一次性加载到位,预压时间为24h,并观测贝雷挂篮的变形值,总结数据,得出预抬值,供后续使用。 高架桥梁体上部结构一般按设计断面采用极坐标方法放样,先按里程桩号计算出梁体中心线和轮廓线控制点位坐标,再使用全站仪按极坐标法将特征点位测设到模
13、板上指导施工。使用精密水准仪在断面特征点位上进行点位标高调整,根据设计计算出的标高结合预压后的弹性变形值控制梁体底腹板线形,高程应使用不同的测量方法进行检验,确保数据准确,梁体成品线形美观。挂篮调整好后,前端由前吊带锚固在前上横梁上,后端由后吊带锚在梁体上。并每根后吊带预顶20T,使底模、外侧模与梁体砼面密贴,减少错台。然后进行预应力锚垫板安装,底板、腹板钢筋安装、预应力管道安装、内模安装、顶板堵头板和预应力锚垫板安装、顶板钢筋安装,顶板预应力管道安装,横向预应力束安装,砼浇注,砼养护,堵头板拆除并凿毛,内模拆除,预应力张拉压浆等工序。 1号节段完成后,解除底模平台后端和外侧模后端与梁体锚固,
14、用倒链或千斤顶牵引钢绞线,拖挂篮前上横梁,在4组主梁上滑移到2#节段位置。根据监控单位提供的施工监控数据,确定立模标高, 通过对各节段立模标高的调整,该桥最终合龙时,合龙段两侧高差均在20mm以内,成桥线形,高程均符合设计要求。 结束语 随着桥梁建设的飞速发展,各种大跨径预应力混凝土连续梁桥得到广泛应用,挂篮施工是悬臂浇筑法施工中的一种主要施工方法,它不需要搭设支架,也不使用大型吊机。与其他方法相比,挂篮具有结构轻.拼制简单方便和无压重等优点。 参考文献 1张志新.大跨径预应力连续梁桥施工控制技术与应用D;长安大学;2003年 2周敉,宋一凡,赵小星.预应力混凝土桥梁悬臂浇筑的施工控制Z.-最新【精品】范文