《“水钻法”人工挖孔桩施工技术.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《“水钻法”人工挖孔桩施工技术.doc(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文“水钻法”人工挖孔桩施工技术“水钻法”人工挖孔桩施工技术 中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号: 一、工程概况 本工程地下车库地下二层,总建筑面积93484.12?,结构类型为框架剪力墙结构,结构抗震等级为三级。基础结构局部采用人工挖孔桩基,桩径为1200mm,1400mm,1500mm三种。桩承载力设计要求达到3000Kpa以上,土质要穿过素土、强风化岩,达中风化岩为持力层,工程桩开挖深度以实际挖至设计所要求的桩端持力层为准。 二、人工挖孔桩施工方案选择 从地勘报告和基坑开挖情况看,大部分桩孔位置为较硬和坚硬的泥岩和砂岩,采用风镐掘进速度慢、效率
2、非常低,由于城市内限制爆破施工,于是对于较硬和坚硬的岩石采用:“水钻法”施工。即采用钻孔取芯机沿桩孔周边开挖线钻孔取芯,让桩孔圆周形成空心槽,使中间岩石与周围岩壁形成临空面,然后再用钻子凿除中间岩石或配合松动爆破,最后用卷扬机将石块提出孔外。钻孔布置及成孔见下图: 因钻孔取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,因此该工艺俗称“水钻法”。水钻机械采用台式钻孔机,端头为金钢石薄壁钻头,钻头直径15cm,具体水钻成孔机械如下图: 三、“水钻法”挖孔桩施工工艺 3.1、工艺流程 机架搭设水钻机定位开钻小成孔清除孔内碴石移机重复上述过程完
3、成周边一圈成孔清除大圈内碴石完成单盘成孔重复每盘成孔扩孔(如需要)挖至孔底终孔 。 施工顺序如下图: 3.2施工操作要点 a素土部分成孔与普通人工挖孔相同:测量放线、制作挖孔桩井圈、土方开挖、护壁。 b桩孔深度到达强风化、中风化岩层采用普通人工加风镐无法实行,需特殊施工工艺,即水钻成孔工艺,利用机械沿人工挖孔桩周边逐个开孔,从周边包围中心的方法实行成孔,具体如下: (1)机架搭设 采用本方法由于水钻机械需要临时固定、而且成孔过程中碴土需要吊运,所以需要搭设钢管脚手架,以保证水钻机械固定需要和安置吊运碴土的定滑轮装置。 (2)水钻机械定位 沿桩周边靠孔边,先定位,定位以保证孔桩的有效直径为原则;
4、 (3)调整机械杆件垂直度 定位后,调整杆件垂直度,利用顶撑,上端与钢管架上的方木顶紧,下端与人工挖孔桩面层顶紧。 如右图: (4)钻孔 开动电动机,在压力柄加压下,钻筒沿着钻杆下钻,在钻筒飞转的同时,为保护钻筒端口的刀片发热温度过高,采用细导管注水至钻筒端部冷却,保证钻筒正常工作; 每孔钻进尺寸可根据转筒长度,机械功率,地质等实际情况确定,一般为500,钻孔完成后,提起钻筒,把钻孔后形成的岩芯破碎后清除。 (5)移机 一个小钻孔完成后,根据孔径尺寸,机械需要移位一个孔径,进行新的钻孔, 开钻新孔; (6) 重复以上过程 在人工挖桩周边形成一圈由数个圆形孔形成的空孔包围圈,把人工挖孔桩的岩体形
5、成一个孤立的岩芯,有利于清除; (每盘成孔) (7)清除岩芯 采用撬棍等设备先把砼岩芯破裂成数块,岩碎块用吊运容器把其清除出孔外,单盘成孔即完成; (8)重复每盘成孔 完成的孔深一般在500以上,重复每盘过程,达到设计挖孔深度,可开始扩孔; (9)扩孔 受机械开孔的条件限制,采用以上机械扩孔,每盘每次只能扩孔70-100,所以在保证扩孔的设计高度前提下,还应考虑达到扩底直径要求采用公式H=(D-d)/70,其中: H-指扩孔所需高度(H必须大于设计扩孔高度);D-扩孔后直径;d-扩孔前直径; (10)终孔 扩孔达到设计的高度与直径,即完成钻孔,即可报请地勘等有关验收部门验收桩孔。终孔时,必须清
6、理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等,清除积水,经检验同意验收,并办理好签证手续,应马上组织浇灌桩芯砼,以免泡水时间过长,使土层软化。 四、钢筋笼的制作安装及混凝土浇筑 成孔后钢筋笼的制作与安装及砼浇同普通人工挖孔桩施工 (1)钢筋笼制作应先制作箍模,保证钢筋笼制作直径尺寸,在加固箍上标明主筋间距,保证主筋间距均匀,主筋上应标明箍筋间距,保证箍筋间距。 (2)钢筋笼就位采用小型吊运机具或塔吊进行,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。 (3)混凝土浇筑 砼浇筑采用商品砼,采用固定泵(或汽车泵)进行浇筑,利用砼泵管前端的软管下井内下伸取代串桶,桩孔内积水应严格控制,桩孔必须采用混凝土溜
7、管;混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层灌筑,每层厚不超过1.5m。 五、施工注意事项 (1)施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料,查明地层岩性、地质构造、基岩风化层厚度、破碎程度、软弱夹层情况和地下水的状态,对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法,并针对可能出现的问题执行可行的应急处理措施。 (3)为了保证孔位位置准确,每下挖500mm进行桩孔周壁的清理,校核桩孔的直径和垂直度,及时纠正。 (4)每个桩孔由一个固定的小组负责施工,孔下作业不得超过3人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。每工作2h,井下人员和地面人员进行交换。施工时井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安
8、全责任,上、下之间有良好的联络信号。地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。 (5)经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。吊斗要挂牢,在井内垂直运输时, 应采取措施, 确保井下操作人员的安全,并在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m以外,并及时清除场外。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等易坠落伤人的物品。 (6)施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应“一机、一箱、一闸、一漏保”,供电线路要用三芯电缆,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。 (7)从孔中抽水时排水口应距孔口5m以外,并保证施工现场排水畅通。 (8)保持井内有足
9、够的新鲜空气,不断向井内送风,并应经常检查孔洞内的二氧化碳含量。二氧化碳浓度如超过3%,应增设通风设备,以保人身安全。 (9)严禁通过卷扬机运送施工人员,人离开施工现场,要把孔口盖好,并设立明显警戒标志。 六、效果评价及总结 (1)工程桩由于处于强风化及中风化层,采用水钻成孔后的孔壁稳定性良好,且采用钻孔成孔无虚土,无需再进行砼护壁,减少成本投入,减少施工工序,成孔后可直观检查孔内土质状况,基桩质量有可靠保证。 (3)水钻机械价廉,保证岩石内成孔,而采用其它机械无法成孔; (4)采用本方法施工专业队伍素质要求较高,专业人员需要培训。 (5)本工程车库总计700余根桩,采用工程水钻钻孔取芯的施工方法,在规定工期内基桩全部顺利结束。虽然地质复杂, 由于采用了切实可行的施工技术,还是安全、优质、高效地完成了施工任务。-最新【精品】范文