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1、公司设备安全操作规程1.总则“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，以确保安全生产。2.一般要求2.1 凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向领导报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。2.2 操作人员未经安全教育或考核不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、车辆的驾驶，无损检测、焊接和特种设备操作等特种作业人员， 均应经安全培训和考核合格，持特种作业许可证操作。外来参加学习人员，也应接受安全教育并由有关人员带领。2.3 进入作业场所，必须按规
2、定穿戴好防护用品，要把过长（托过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须带好防护口罩或面具；顺能引起爆炸的场所，不准穿戴能集聚静电的服装。3. 安全操作及安全防护3.1 设备操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。3.2 工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。3.
3、3 凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物体、铁屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车、不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中作这停电，应切断电源，才准离岗。3.4 修理机械、电气设备或进入工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必须时设专人监护或采取防止接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开头在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。4. 其他安全4.1 一切电气、机械设备及装置以外的
4、外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性；非电气工作人员不准装修电气设备和线路使用手持电动工具必须绝缘可靠；机床照明应采用安全电压，设备内和危险潮湿地点不得超过36伏。4.2 行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车；在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全标记，夜间设红标灯。4.3 高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的设备、管道动火施焊，爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向安全部门和有关部门申报和办理危险作业审批手
5、续，并采取可靠的安全防护措施。4.4 安全防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法动用。4.5 对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。4.6 变、配电室、氧气站、乙炔站、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要豁部位，非岗人员未经批准严禁入内。在封闭厂房作业和夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。4.7 生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作设备前应先检查开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。4.8 保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳当，不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。4.9 新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方能进行生产作业。5. 严格交接班制度5.1 重大隐患必须记入交班记录；末班下班前必须切断电源、气（汽）源熄灭火种，检查，清理场地。5.2 操作工必须认真进行交接班。6. 发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。7. 各类机械人员除遵守本规程外，必须遵守本工种安全操作规程，本工种安全操作规程应上墙，并悬挂于明显位置。