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1、 国电建投内蒙古能源有限公司企业标准版本/修改：A/0 GDBL#2G016 2017 #2炉石子煤输送机检修作业指导书2016-01-01实施2015-12-30发布国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂 发 布批准：审定：审核：编写：目 录1、前言2、概述3、检修文件包附件目录4、修前设备状态检查与诊断5、工作所需工作人员计划6、工作所需备品配件准备7、工作所需消耗性材料准备8、检修所需工器具准备9、检修所需测量用具准备10、检修所需试验器具及电动工器具准备11、检修所需参考图纸资料12、反事故技术措施计划13、质量检验验收及技术监督计划14、安全风险分析以及预防措施15、检修程序16、检修报
2、告17、检修情况说明18、更换备品配件统计19、消耗材料统计20、检修实际所用工时21、检修记录清单22、检修记录23、检修文件包附件24、检修作业指导书修改记录前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则、国电建投内蒙古能源有限公司燃煤机组检修管理办法（A版），落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合
3、项报告等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#2炉石子煤输送机的标准A、B、C级检修及类似于A、B、C级检修性质的检修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准660MW机组锅炉专业，并结合国电建投内蒙古能源有限公司部分企业相关资料编制而成。1.6
4、本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2编制目的2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#2 石子煤输送机修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资料归档。3. 确保目标3.1 确保#2炉石子煤输送机检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保#2炉石子煤输送机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3 实现#2炉石子煤输送机修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4 确保#2炉石子煤输送机修后技术参数达到目标值。4. #2炉石子煤输送机
5、结构概述#2炉石子煤输送机（型号HYAC400）钢带式输送机，由A、B、C三段输送机和6台振动给料机组成。国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效概 述检修文件包编号检修计划名称#2机组石子煤输送机检修检修等级A、B、C级检修检修项目类型标准项目技术监督项目锅炉监督 个实际完成质检点设置H点计划 个W点计划 个实际完成反措项目有个，无实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无工作票号检修工作描述#
6、2机组锅炉专业石子煤输送机C级检修检修工作内容设备型号设备编码检修地理位置#2机组锅炉30米层计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效文件包附件目录序 号项目内容（工序描述）附件目录1不符合项报告（示意）2设备试运行申请单（示意）3反事故措施回执单（示意）国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议： 检查人： 日期： 国电建投
7、内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效资 源 准 备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工18080作业工680480临时工电焊工180架子工试验工备 注统计工时=需用人数工时工作所需备品配件准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码钢带片微钢带导向辊回程托棍输送链托棍各种轴承气缸工作所需消耗性材料准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1白布m222609密封胶盒23火油Kg342号锂基脂Kg55保险丝1.5MM盘16塑料布m227丙酮瓶28面粉Kg29油石块110砂布#0张311工作负责
8、人确认以上准备完成后签字：日期：国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效资 源 准 备检修所需工器具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1液压千斤顶5T2套112液压千斤顶3T2套123链条葫芦2T4个134吊带2套145卸扣1套156英制内六角板手1套7公制内六角扳手1套8常用检修工具若干910检修所需测量用具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1塞尺300mm1把112百分表（带表架）010mm5套123塞尺200mm1把134深度尺0200mm1把145外径千分尺025 mm1把6内
9、径千分尺1套7内径百分表1套8游标卡尺0300mm1把9游标卡尺0150mm1把10检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型 号数量序号电动工器具名称型 号数量1角向磨光机1台2电动扳手1台工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效资 源 准 备检修所需参考图纸资料序 号资 料 名 称资 料 图 号1杭州华源厂提供的相关图纸、说明书2原绐安装资料3锅炉检修规程国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2
10、机组A、B、C级检修使用有效反事故技术措施计划序 号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效质量检验验收与技术监督计划序 号工 序 名 称工时质检点技术监督项目标 准 要 求1办理工作票2作业区布置3通知电气拆除电机接线4修前各数据测量记录5 清理检查各部件6 修后推各数据间隙测量7通知电气恢复电机接线8检查、验收9结束工作票，工作结束1011121314151617 18192021222324252627282930313233343536国电建投内蒙古能源有限
11、公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称#2锅炉石子煤输送机C级检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施办理工作票工作负责人按照规定要求办理工作票手续2防止人身伤害工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，落料阀门已关闭，并挂警告牌，系统内介质已排干净。3防止人身触电设备的电源开关已停电，并挂警告牌。4着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的
12、工作服和绝缘鞋6使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋7作业环境备品备件及工具摆放工作现场照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物9临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌10电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整11电源由专职人员接、拆线12高空作业高空坠落高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架是否完全符合使用要求13高空落物高空作业时工器具及零部件要放置可靠，防止掉落，上下传送物件时要用绳子绑牢。14设备起吊起重作业起吊前仔细检查吊装带、导链有无破损现象，对于破损的必须更换，吊
13、装带要绑牢，起吊时要由专人指挥。15严禁在吊物下行走或停留16数据测量防转动部件伤人测量轴承间隙时，要确认相关检修工作已停止，人员远离转动件，方可盘动转子。17文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字： 主持人： 时间：国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 程 序1 概述：本程序是根据厂家资料、#2炉石子煤安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于国电建投内蒙古能源有限公司#2石子煤输送机C级检修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）
14、批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2 开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2 作业区工作现场照明充足，通风良好。作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3 工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4 材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3 检修工序与质量标准3.1给料机检修 H
15、13.1.1 给料机钢带检修 3.1.1.1 检查给料机钢网输送带磨损情况及钢网输送带运行有无卡涩，有无异音。并做好记录，3.1.1.2 断开电机电源，打开检修人孔门，检查给料机钢网有无网丝断裂，发现有断裂的部分应及时更换钢网带。3.1.1.3检查给料机钢带网的磨损程度，超过钢丝直径的40%（网丝的初始直径为3毫米，横穿钢丝为4毫米）应进行更换。3.1.2托辊及轴承检修3.1.2.1 检查托辊转动有无卡涩，有无异音，转动是否平稳，对有问题的查出原因进行处理。3.1.2.2 检查托辊有无磨损、变形、运行偏斜、断裂，否则应进行更换。3.1.2.3 打开轴承端盖检查轴承3.1.2.4 清理轴承及轴承
16、室，清除废旧润滑油，必要时应取下轴承进行清现作业，折卸时不要损伤轴承。3.1.2.5检查轴承内外套及滚动体，内外套应完好无裂纹，滚动体无磨损、起皮、无磨点，轴承无变色，轴承转动轻快灵活，否则应进行更换。3.1.2.6轴承压铅检查间隙过大，超标及腐蚀情况严重需调换；技术要求：间隙合格，无严重腐蚀3.1.2.7更换轴承时应使用紫铜棒进行敲击，不可用铁锺直接击打，防止损坏轴承。对更换的轴承应进行清洗防止有杂物残留，清洗后注入新的润滑油，合上轴承盖。3.1.2.8轴承采用加热安装时，温度不得大于120度，滚动轴承套在轴上时，可用紫铜棒击打来达到目的，此工具只许顶在轴承的内圈端部，绝不可以顶在外圈上。滚
17、动轴承加热安装后，内圈端面必须与轴肩端面靠紧，不得有间隙，以免轴承窜动，待轴承冷却后应转动灵活，最后用塞尺检查尺寸；3.1.3涨紧装置检修3.1.3.1松开涨紧装置组合螺母及两侧密封压盖螺栓,弹簧无变形、裂痕及卡涩缺陷，如有应进行校正和换新；技术要求：弹簧无变形、裂痕及卡涩。3.1.3.2检查丝杆无弯曲、磨损及腐蚀情况，严重应更换和校正。活动滑块无损坏、固定滑轨无磨损，无断裂，磨损超标应校正或换新；技术要求：丝杆无弯曲、磨损及腐蚀，活动滑块、固定滑轨磨损不超标。3.1.4 驱动装置检修3.1.4.1 驱动辊应完好，无磨损、破裂，园度附合要求；技术要求：磨损超过1/3需更换3.1.4.2 驱动辊
18、无偏斜，转动轻快灵活，无卡涩。3.1.4.3 驱动辊轴承座及轴承盖应无破损、无裂痕，否则应更换3.1.4.4减速机运转正常，无异音。H1验证点质检点名称落料机检修质量标准见各检测点技术要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期监理日期检修专业技术人员日期设备管理部专业主管设备管理部专责日期3.2.输送机检修 H23.2.1输送机钢带检修.3.2.1.1检查输送机钢带片磨损情况及钢带输送带运行有无卡涩，有无异音。并做好记录。3.2.1.2检查钢带片有无裂纹，有无破损、有无变形，对破损、变形、断裂的钢带片进行更换。3.2.1.3 检查钢带片固定螺丝缺失情况，对缺失螺丝的钢带片应
19、进行更换新螺丝进行固定。3.2.1.4 检查钢带是否偏移，如有偏向一侧应进行调整，防止钢带刮碰箱体。3.2.2托辊轴承检修 3.2.2.1检查托辊转动有无卡涩，有无异音，转动是否平稳，对有问题的查出原因进行处理。3.2.2.2 检查托辊有无磨损、变形、运行偏斜、断裂，否则应进行更换。3.2.2.3打开托辊轴承端盖，检查轴承。3.2.2.4清理轴承体及轴承室内油污，必要时拆下轴承进行清洗。检查轴承内外大套及滖动体、保持架情况；技术要求：轴承应完好，轴承内、外套，滖动体、沙架无破损，滖动体无起皮、麻点，否则应更换轴承。3.2.2 5轴承压铅检查间隙过大，超标及腐蚀情况严重需调换；技术要求：间隙合格
20、，无严重腐蚀3.2.2 6检查轴与轴承、轴承与轴承室的配合情况，超标须精加工或调换；技术要求：配合间隙合格 3.2.2 7更换轴承时应使用紫铜棒进行敲击，不可使用铁锤直接与轴承接触，新更换的轴承应先进行清洗防止有杂质残留，然后注入新润滑油质。然后合上轴承盖。3.2.2.8轴承采用加热安装时，温度不得大于120度，滚动轴承套在轴上时，可用紫铜棒击打来达到目的，此工具只许顶在轴承的内圈端部，绝不可以顶在外圈上。滚动轴承加热安装后，内圈端面必须与轴肩端面靠紧，不得有间隙，以免轴承窜动，待轴承冷却后应转动灵活，最后用塞尺检查尺寸；3.2.3涨紧装置检修3.2.3.1松开涨紧装置组合螺母完好,检查蝶弹簧
21、有无变形、裂痕及卡涩缺陷，如有应进行校正和换新；技术要求：弹簧无变形、裂痕及卡涩。3.2.3.2检查丝杆无弯曲、磨损及腐蚀情况，严重应更换和校正。检查活动滑块运动正常、固定滑轨无磨损，无裂纹，磨损超标应校正或换新；技术要求：丝杆无弯曲、磨损及腐蚀，活动滑块、固定滑轨磨损不超标。3.2.4驱动装置检修 3.2.4.1驱动辊应完好，无磨损、破裂，园度附合要求；技术要求：磨损超过1/3需更换3.2.4.2驱动辊无偏斜，转动轻快灵活，无卡涩。3.2.4.3驱动辊轴承座及轴承盖应无破损、无裂痕，否则应更换3.2.4.4减速机运转正常，无异音。3.2.5涨紧装置检修 3.2.5.1松开组合螺母，检查弹簧应
22、无变形、裂痕及卡涩缺陷，如有应进行校正和换新；技术要求：弹簧无变形、裂痕及卡涩。3.2.5.2检查丝杆无弯曲、磨损及腐蚀情况，严重应更换和校正。活动滑块无破损、固定滑轨磨损、断裂等情况，磨损超标应校正或换新；技术要求：丝杆无弯曲、磨损及腐蚀，活动滑块、固定滑轨磨损不超标。3.2.5.3 涨紧装置轴承转动灵活，轴承盖无裂纹，否则应进行更换。H2点验收质检点名称见各检测点质量标准见各检测点技术要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期监理日期检修专业技术人员日期设备管理部专业主管日期设备管理部专责日期3.3 KA127R77减速机检修 技术要求：严格执行减速机检修工艺规程 H3
23、3.3.1减速机马达拆线，减速机放油，清理减速机外壳及平台，拆下电机与减速机联接螺栓，取下电机。3.3.2松开减速机支撑座下的螺栓，拆下减速机，使减速机与驱动轴分离。3.3.3取下输出轴俩侧的封盖，依次取下挡圈、输出轴及轴承和大齿轮。3.3.4松减速机箱盖螺栓取下箱盖，抽出二级齿轮轴、轴承及一级大齿轮，按顺序摆放。3.3.5取下小封盖，依次取下挡圈、调整环、三级齿轮轴及轴承，取下套在轴上的二级大齿轮。3.3.6检查齿轮；技术要求：齿轮不得有毛剌、裂纹、断裂等缺陷，齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20。否则应进行更换。3.3.7检查齿轮轴；技术要求：齿轮轴应光滑无透迹，无卡刮痕迹
24、，轴肩平齐无刮碰，键槽平整、轴键无破损等缺陷。3.3.8检查轴承：清洗轴承，检查轴承无磨损，无透蚀、内外套有无裂纹、变色；滚动体有无起皮、麻点、透蚀；保持架有无断裂，否则应更换。技术要求：轴承完好，转动灵活无噪声。3.3.9挡圈、调整环检查：挡圈、调整环无断裂 ，无磨损、无锈蚀，无变形。否则应更换。3.3.10检查减速机箱体，箱体无裂纹，轴孔光滑无毛刺，无变色、无划痕。3.3.11轴承室内壁光滑，无划痕，与轴承配合紧密。 3.3.12 清洗齿轮、齿轮轴、及轴承，清理齿轮箱内部的铁销等杂物，必要时用面团进行清理。清理时注意不要划伤手。 3.3.13检查箱体各结合面有无刮伤，各密封面，结合面应光滑
25、无划痕，无突起，否则应进行处理。 3.3.14安装时依据拆缷相返顺序安装，只许用紫铜棒垫击，切勿用大锤直打轴端 3.3.15所有密封结合面应更换新垫，必要时涂一层耐油密封胶防止漏油，紧定好箱盖螺栓。3.3.16 加注润滑油到油位线。技术标准：各结合面无漏泄。3.3.17安装减速机，减速机马达接线、试转H3 点验收质检点名称见各检测点质量标准见各检测点技术要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期监理日期检修专业技术人员日期设备管理部专业主管日期设备管理部专责日期3.4箱体检修 H43.4.1检查整机箱体的腐蚀、磨损变形情况并加以修复；技术要求：整机壳体完整无磨损变形3.4.
26、2检查中间栅格的磨损、腐蚀情况，加以修复，磨损严重应换新，中间栅格与箱体连接销轴连接牢固，无松脱；技术要求：中间栅格完整，磨损、腐蚀不超标3.4.3检查溢水槽，溢水口阻塞、腐蚀情况并加以修复；技术要求：溢水槽，溢水口无阻塞和腐蚀3.4.4检查检修孔、门密封垫无损坏，密封良好；技术要求：密封垫完整3.4.5检查箱体底板内衬防磨铸石衬的磨损情况，磨损严重应更换；技术要求：各密封点无漏泄。溢水畅通无阻塞。中间栅格同箱体连接销轴连接牢固无松动。耐磨铸石磨损不超标 H4点验收质检点名称见各检测点质量标准见各检测点技术要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期监理日期检修专业技术人员日
27、期设备管理部专业主管日期设备管理部专责日期3.6整体试运；技术要求：运转平稳，无卡涩，无异音3. 工作结束3.8.1将检修工器具收拾放好。3.8.2清理干净检修现场。质检点名称见各检测点质量标准见各检测点技术要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期监理日期检修专业技术人员日期设备管理部专业主管日期设备管理部专责日期国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 报 告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人小时）设
28、备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是 否国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 报 告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1修前数据测量2微钢带检修3托辊轴承检修4涨紧装置检修5行星摆线针轮减速机6清理、回装789101112131
29、4工作负责人签字： 日期：设备管理部专责签字： 日期：国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 报 告更换备品配件统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计消耗材料统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计工作负责人签字： 日期：设备管理部专责签字： 日期：国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 报 告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工1办理工作票2作业区布置3修前各数据测量记录4
30、解体5清理检查各部件6 回装7通知热控电气恢复控制电机接线8结束工作票，工作结束91011121314151617 18192021222324 25 26272829303132工作负责人签字： 日期：设备管理部专责签字： 日期：国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 报 告检修记录清单序号记 录 名 称记录编号工序名称123。4567891011121819202122国电建投内蒙古能源有限公司#2锅炉石子煤输送机A、B、C级检修作业文件包版次：12017年#2机组A、B、C级检修使用有效检 修 报 告检 修 记 录