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1、4.6、脚手架搭设方案：、脚手架总体设计：本工程地下一层，地上4层，局部高度为m。5.100层以下采用落地式双排脚手架。工程为框架结构，全部拟在.5.100层面预埋固定螺栓，开始悬挑，悬挑至顶层。脚手架材质和规格要求：1.1、脚手架构配件脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（G/T700）中Q235-A级钢的规定。1.2、脚手架钢管截面尺寸外径48mm，壁厚。1.3、钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。钢管必须涂
2、有防锈漆。表面锈蚀深度允许偏差，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3mL4m，允许偏差12mm。4mL6m，允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲L6m，允许偏差30mm。1.4、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏。严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。1.5、脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于25kg
3、,其材质符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，冲压钢脚手板板面挠曲L4m，允许偏差12mm，板面扭曲（任一角翘起允许偏差5mm）。并应有防滑措施。脚手板其钢板厚度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用，严禁进场。、搭设前的准备工作：、采用外径48mm，壁厚的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为46m，横向水平杆13m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件
4、。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合直缝电焊钢管（GB/T13793）、钢管脚手架扣件（GB15831）规定。、塔吊及施工电梯位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡提升机的操作视线。、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。、在现浇板上预埋挑梁固定锚环，外挑使用18槽钢。、施工准备：1、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。2、应按规范规定和施工组织设计的
5、要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。否则必须采取加固措施。、地基与基础：脚手架地基与基础的施工，根据搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。脚手架施工前地基要夯实、平整，高于自然地坪20mm，拉线找平，上浇注150mm厚C25混凝土，上铺400025050厚木板；连续铺设，并按实际坡度进行放坡。离脚手架基础外300
6、mm处连续设置宽20cm深30cm的排水沟，每隔10m设600600600排水坑。选择基础及地下室脚手架搭设方案外架采用落地式双排脚手架搭设，立柱纵向间距， 步距为，内外排架间距为1050mm与基础外边梁间距为150mm。垫板采用长4m、宽250mm、厚50mm的木板，用钢尺在垫板上划出立杆位置间距，然后设1501508钢底座。搭设顺序：基础定位设垫木钢支座立杆横向立杆纵向扫地杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件钢脚手板安全网。 在通往基坑的北面搭设施工通道宽，用架板和架杆木楞塔设，两边设护栏，上面搭设宽的防护棚，长度15m，防护棚用钢架板覆盖；基坑周围用483.5设置防护栏杆, 栏杆
7、距基坑边1m，防护栏杆高，设两层水平栏杆,竖杆间距2.5 m,外挂安全密目网。设3030长木板作防滑条，间距300mm。 基坑处坡道和防护 未回填时采用 4.6.5、落地式脚手架搭设：1、立杆设置：，立杆横距为。立杆基础设置钢底座、垫木，钢底座规格为15cm15cm的钢板焊接而成，垫木的规格为4m长，25cm宽、5cm厚木板，木板应平行于墙面设置。l.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。1.3每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。1.4立杆搭设时，严禁不同规格的钢管混合使用。1.5相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应
8、交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。1.6搭接长度不应小于lm，采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。双排脚手架外立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮。内立杆低于檐口。1.7双排脚手架立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200，双排脚手架外排距内排为m，内排离墙150mm，开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。2、
9、纵向水平杆搭设：，水平偏差不得大于架子全长的1/300，且不得大于5m，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。2.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。2.3使用钢脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在横向水平杆上，横向水平杆间距不应大于750mm。2.4横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
10、2.5作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。2.6使用钢脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；2.7双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。3、纵向、横向扫地杆。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。4、连墙件宜靠近主节点设置，偏
11、离主节点的距离不大于300mm。4.l应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。4.2将连墙件伸入外侧梁内的予留洞内，用扣件加50cm短管固定住，间距。在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体，再用扣件与连墙件连牢。4.3每组的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识，以防拆除模板工程中被误拆。4.4当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为60度，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。5、剪刀撑、横向斜撑5.l双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度为4跨，且不
12、小于6m，斜杆与地面的倾角为45-60度。5.3双排脚手架，均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置，本工程落地式脚手架剪刀撑选用间段式剪刀撑，悬挑式脚手架连续设置剪刀撑，脚手架两端转角处以及每隔9米处，剪刀撑与地面的夹角为45度，剪刀撑跨4跨。5.5剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。5.6横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150m
13、m，当横向斜撑在一跨内跨两个步距时宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。5.7剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支承在垫板上。6、门洞搭设双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角为60度。双排脚手架门洞处的空间桁架、除下弦平面外，应在节间设置一根斜腹杆。6.3脚手架门洞处，在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在一跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸
14、出端上。斜腹杆宜采用通长杆件，当接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭设。6.6门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度于洞口1-2步。门洞桁架中伸出上下悬杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。7、扣件安装48mm相同。7.2螺栓拧扭力矩不小于40N.m，且不大于65N.m。7.3在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑。横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。7.4对接扣件开口应朝内。100mm。8、作业层、上人行斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。180mm。8.3中栏杆应居中设置。作业层
15、、上人行斜道栏杆、挡脚板铺设及搭设构造图： 9、立面图：10、脚手架基础做法图4.6.6、悬挑架的搭设方案：悬挑脚手架从5.100悬挑至四楼，一次搭设。（1）材料：钢管选用483.5m的焊接钢管，其力学性能符合GB100-890235A钢的规定，钢管表面平整、光滑，无裂纹分层，有防锈处理。扣件采用现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用机械性能不低于KJ-33-8W可铸钢，扣件的附件（T形螺栓、垫圈）符合GB700-79普通碳素结构钢技术条件在A3规定，螺栓均符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈符合GB96-76垫圈的规定，扣件没有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使
16、用性能的铸造缺陷。无悬臂构件用18槽钢, 有悬臂构件用18槽钢, 槽钢无截面损伤，清洁无锈,并刷防锈漆。（2）悬挑脚手架采用16圆钢作为槽钢的固定锚环，脚手架搭设在悬挑槽钢上，脚手架的立杆插在槽钢悬挑端预先焊接的钢管固定件上，如下图：100 500 2100 500 1500 130016钢筋锚固件架杆悬挑构件处挑脚手架悬挑构件100 500 2100 500 130016钢筋锚固件架杆挑脚手架示意垫10厚钢板梁内预埋16拉环钢丝绳钢丝绳梁内预埋16拉环 （3）预埋件沿建筑物四周每间隔m预埋一组预埋件，悬挑槽钢在阳台等悬臂结构上时相应加长槽钢，将预埋件预埋在非悬挑结构上，严禁以悬臂构件作为支撑
17、进行悬挑。（4）搭设要求 ：同落地式脚手架2.技术要求：（1）严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物，并控制其荷载不大于15KN。（2）脚手架每层及时设连墙件，将立杆与柱子相连接用架杆卡牢，上下层的连墙件相互错开呈梅花型布置。（3）在脚手架立杆底端之上200处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，并随时校正其垂直度，使垂直偏差不大于1/300。（4）承力架横向水平杆应用通长钢管，不设接头，挑架的横向水平杆另一端支撑在结构面上。为安全起见，并用架管连结与楼面结构上进行拉结，所有纵水平杆均用扣件卡牢，架板用铁丝扎牢，不得松动。（5）脚手
18、架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开，应置于不同的架框格内。（6）搭接杆件接头的长度，扣件式钢管脚手架不小于1m，杆件在拉结处的端头伸出长度不小于.4.6.7卸料平台：卸料平台采用16槽钢搭设，搭设时应避开悬挑部位。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。每层设置8个卸料平台，其尺寸为 25003000mm2，悬挑梁采用16槽钢三根，两侧用钢丝绳拉接在预埋在梁内的吊环上(拉环做法同悬挑式脚手架),随在
19、建工程各施工层操作要求设置，平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接。形状如图： (锚固体做法同悬挑式脚手架)4.6.8人行斜道：在5.100以下即一层与地下室各设置两处一字形斜道。在斜道搭设时，第一步由基坑内沿地下室层高搭设双排脚手架。在地下室即将起到自然地平时由西立面和北立面搭设通道各一座，通道直接通工程操作面。标准层以上四层以下安装客货电梯。人行通道经室内各楼梯行走。悬挑架不再设“之”字形上人马道。搭设要求：1、上人一字形斜道沿地下室双排脚手架搭设，宽度，斜道坡度1：3 独立搭设与建筑物连接。2、斜道两侧楼梯扶手高度，设18cm的挡脚板。斜道敷设钢架板用扎丝帮牢，每隔30cm设30*30防滑条。
20、3、走道用2000目密目网防护，用5mm尼龙绳，帮扎在横杆上。4.6.9、脚手板的铺设要求：1、脚手板要铺满、铺稳，离开墙面120mm。2、脚手板应设置在三根横向水平杆上，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾斜。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长为260mmd300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度为200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。3、作业层端部脚手板探头长度为 150mm，其板两端均应与支承杆可靠地固定。4、脚手板探头用直径的镀锌钢丝进行固定在支承杆件上。5、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。4.6
21、.10、安全防护措施1、本工程脚手架外部使用绿色密目网进行全封闭防护，张挂于外立杆内侧，网间搭用黄色尼龙绳绑扎固定，距基准面高3m设一道安全平网，根据施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网，施工层设高一道防护栏杆和18cm挡脚板周围连续设置，脚手架高于施工层或楼层面。（附图安全防护见下图）2、防护棚。采用集团工具式、定型化标准进行搭设，符合天元建设集团现场安全文明图籍的有关规定。3、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须按规定佩戴安全带，安全带要高挂低用。4、基坑临边防护，采用48mm钢管做双层防护栏杆，然后挂密目网，连续设置。6006005、洞口防护，短边长度25-50cm的洞
22、口用厚5cm木板铺设，短边50-150cm的洞口防护，以扣件扣接48mm钢管形成网格，上方用脚手板满铺，短边在150cm以上的洞口，四周设置防护栏杆，底部设踢脚板，然后挂立网，洞口下张挂平网防护严密。、洞口防护：楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口，必须用坚实的盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长2550cm的洞口，用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长50150cm的洞口用贯穿于砼板的钢筋组成护网，钢筋网间距小于20cm，上面用木板覆盖；边长在以上的洞口，四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网如图。 洞口防护图6、临边防护：工程阳台、楼梯口和梯段边
23、、通道口两侧边采用集团规定得的定型化、工具化防护栏杆进行防护，在工程进出通道口处用按规定钢管搭设防护棚。7、避雷设置：脚手架每隔50m设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻不大于30。4.6.11、脚手架的检查与验收1、脚手架及其他地基基础应在于下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前。（2）作业层上施加荷载前。（3）每搭设完10-13m高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级以上大风与大雨后寒冷季节开冻后。（6）停用超过一个月。2、进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件：（1）施工组织设计及变更文件。（2）技术交底文件。3、脚手架使用中应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连
24、接，连墙件、支撑、门洞行架等的构造是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）安全防护措施是否符合要求。（5）是否超载。4、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检查方法，应符合规范规定。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准应按规范标准规定执行，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。4.6.12、脚手架拆除安全技术措施：1、脚手架拆除应划分作业区，周围设围栏警戒标志，设专人指挥，安全管理人员监督，严禁非工作人员入内。2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3、拆除顺序遵循由
25、上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑横向斜撑、后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。5、连墙件应按照拆除进度逐步拆除，拆横向斜撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥上下呼应，动作协凋，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，防止坠落。7、在大片架子拆除前，应将预留的斜道，上料平台、通道小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整安全和稳定。8、拆除时应避免破坏门窗、玻璃、落水管、地下暗沟等物
26、品。9、拆下的材料应用绳索拴住利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点存放，做到随拆随运，当天拆当天清，拆下的扣件、钢管、脚手板集中存放运出。10、在拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方离开。11、内脚手架的拆除应按外脚手架的拆除顺序进行，先拆架板，然后是支撑马凳，并应遵循先上后下，先支后拆、后支先拆、一步一清的原则，室内满堂脚手架拆除时，应参照外脚手架拆除要求进行。4.6.13、.脚手架荷载计算A、双排脚手架荷载计算基本参数：立杆纵距la=,立杆横距;lb=1.2m,步距h=,立杆截面积A=489mm2 ,103mm3，立杆回转半径i=mm,挡风面积A
27、n1.5+（1.5-1.1）0.05=m2，迎风面积Aw1.5=m2，钢材抗压强度设计值2,连墙件横向间距lw=3m, 连墙件竖向间距hw=m。（三步两跨）（1）荷载计算1、恒荷载标准值Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2查表知：gk1 KN/m,gk2 KN/m, gk3=0.0768KN/mGk=2.3489 KN2、活荷载标准值Qk取3KN/m2。3、风荷载计算Wk=lakksz0=An/AW查表得：s=0.97，z=1k=1mm2（2）脚手架整体验算a、材料强度附加分项系数mb、计算轴心力设计值N=1.2（NGk+ NQk）=6.51 KNc、计算风荷载弯矩Mwqwkh2 KN
28、.md、确定稳定系数e、算稳定：N/A+Mw/Wfcm N/A+Mw/W KN/m m2 KN/mm2 稳定性满足要求。f、连墙件验算zsw0m2Nlw=1.4 WKAN0=3 KN2Rc=16KN不超过5%，可以使用。每个连墙件每个有效面积为1/434= m22 满足要求B、悬挑脚手架荷载计算a、脚手架稳定性验算1、基本参数：立杆纵距la=,立杆横距:lb=,步距h=,立杆截面积A=489mm2 ,103mm3，立杆回转半径i=mm,挡风面积An1.5+（1.5-1.1）0.05=mm2，迎风面积Aw=1.5=mm，钢材抗压强度设计值fc=205N/ mm2,连墙件横向间距lw=3m, 连墙
29、件竖向间距hw=m.脚手架的搭设高度为每米高度计的结构自重标准值：gk1KN/m每米立杆纵距作业面材料自重标准值：gk2 KN/m每米高度计的外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数：gk3 KN/m恒荷载标准值：Gk=Higk1+n1lagk2+Higk3 =0.1505+1.50.47+0.0768=KN取qk=3 KN/m施工活荷载标准值：Qk= n1laqk=13 KN风荷载标准值：zs0=0.71.991.300.35=0.634 KN/m2纵向、横向水平杆的计算：横向水平杆的计算 KN/m2 KN/m施工活荷载标准值：3 KN/m2，化为均布线荷载：3 KN/m荷载设计值：q=1.2
30、0.2251.42.25=3.42 KN/m按简支梁计算：M=ql2/8=3.42抗弯强度：=M/W=615600/5080=121.2 N/mm2f=205 N/mm2挠度：=5ql4/(384EI)=52.47512004/(384206000121900)=2.7 mm L/150=1200/150=8 mm纵向水平杆计算：按三跨连续梁计算：抗弯强度：=M/W=103 N/mm2 f=205 N/mm2挠度：FI3/(100EI)=1.146205215003/(1002.06105121900)=3.2 mm 15001/150=10 mm扣件抗滑承载力计算：作用在水平杆上的竖向作用力
31、设计值：R RcR=2P=22.052=4.104 KN Rc=8.00 KN立杆计算：立杆计算长度：L0=kuh=1.1551.81.5=I=15.8 mm 查表不组合风荷载时，立杆稳定验算KNN/489=105N/mm2 f=205 N/mm2连墙件计算zs0 KN/m2间距m时N KN KN 2RC=16 KN不超过5%可以使用。每个连墙件每个有效面积为1/434= m240 m2均满足安全要求。、挑梁计算：使用18槽钢。槽钢自重：q1.4=9.19 KNP=F弯矩M=Fql支座反力抗弯强度1061052170 KN/mm2查表知，18槽钢的截面最小抵抗矩、截面积Wx=108，,ab=0
32、.91,Ix=969抗弯强度验算=M/1061052170 KN/mm2 符合要求抗剪强度验算（）104f105符合要求。槽钢端部螺栓验算：U形螺栓截面面积：M16螺栓有效面积为144 mm2Q/2170144/1000 符合要求。锚环验算：16截面205102/2=2053.1482/2=20.6 K KN、斜拉钢丝绳卸荷计算1）先计算架子一个纵距全部荷载的设计值，即N=33.8KN。2）求每个吊点所承受的荷载，吊索拉力及吊点位置横向水平杆所承受压力。每个吊点所承受的荷载：3）验算钢丝绳抗拉强度选6钢丝绳，安全。卸料平台计算：直径20mm、公称抗拉强度为1400Nmm2的619钢丝绳。 查表
33、知： 安全系数 K=6 换算系数 钢丝破断拉力总和为Fg =211.5KN 拉力 Fg= 6=30 KN 由于采用2根钢丝绳，所以总的钢丝绳最大抗拉力为：Fg总=230 KN=60 KN（2）吊运平台计算简图如下图所示：吊运平台设计吊运物品最大重量为：q1=10 KN（3+1+0.4）2+2.5 KN（3 KN木板自重为：25=1.48 KN竹胶板自重为：3.20.02=0.17 KN吊运平台自重为：3.3+0.927+1.48+0.17=5.88 KN转化为线荷载：q2=5.88/2*4.5=0.653 KN从计算简图可知：F3=10 KN+5.88 KN=15.88 KN由力矩平衡得：52 从而得F1=11.89KN，F1即为设计钢丝绳承受的拉力总值 F1=11.89KNFg总/2=30 KN 所以所选用的钢丝绳满足要求。16槽钢验算：16参数如下：10-6m10-8m4 =170Mpa =100 MpaMmax=10max=Mmax/10-6Mpa=170Mpa 可以挠度验算：v=q1*l/48EI+5q2*14/384EI=5000/4821000010-8550004/38421000010-8l/250=18mm抗剪验算:=QmaxSzmax/Izmax=79408.56.96 Mpa=100 Mpa可以