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1、 n更多企业学院：中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料第一章 工程综合说明一、编制依据：1、执行的国家规、地方标准GB50026-93 工程测量规GB50203-2002 混凝土结
2、构工程施工质量验收规GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规JGJ/T14-95 混凝土小型空心砌块砌筑技术规程GB50207-2002 屋面工程质量验收规GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规GB50210-2002 建筑装饰装修工程质量规GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准GB50164-92 混凝土质量控制标准GBJ119-88 混凝土外加剂应用技术规JGJ18-2003 钢筋焊接与验收规程GB50207-2002 屋面工程技术规JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程JGJ63-89 混凝土拌和用水
3、标准 DB23/T702-2002 屋面工程DB23/T705-2002 地下防水工程DB23/T706-2002 砌体工程DB23/T707-2003钢筋工程DB23/T710-2003门窗工程DB23/T708-2003混凝土结构工程DB23/T709-2003 模板工程与脚手架工程DB23/T711-2003 建筑装饰装修工程2、企业标准质量、环境、职业健康、安全管理手册 HYJ/QEOHSM 2003QB/HYJ-06C-2002 混凝土工程作业指导书QB/HYJ-11C-2002 屋面工程作业指导书QB/HYJ-10C-2002 地面工程作业指导书QB/HYJ-09C-2002 门窗
4、工程作业指导书QB/HYJ-05C-2002 钢筋工程作业指导书QB/HYJ-04C-2002 模板工程作业指导书QB/HYJ-02C-2002土方工程作业指导书QB/HYJ-01C-2002 施工测量作业指导书QB/HYJ-07C-2002 砌筑工程作业指导书3、欧倍德中心工程施工图、地质勘察报告、施工合同。4、环境与职业健康安全标准法律法规 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规 JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规 JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001塔式起重机安全规程 G
5、B5144-94塔式起重机操作使用规程 ZBJ80012-89中华人民全生产法 中华人民国环境保护法中华人民国建筑法大气污染防治法环境噪声污染防治法中华人民国消防法二、工程概括:本工程位于市开发区，南向面临长江路（亮化一条街一类街道），东侧毗邻百安居建材超市，西侧为玉山路（二类街道），北向相临盟科时代小区，毗邻龙塔、新建图书馆世纪广场等标志性建筑。本工程地下一层，地上五层。地下室为独立商场，戊类库房与设备用房，一至二层为商场与独立商服，三至五层为办公室，总建筑面积41195m2，建筑高度为22.6m, 其中各层层高为：地下室为5.4m、地上一层为5.1m、地上二层为4.6m、地上三至五层层高为
6、3.9m。本工程为钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30，框架柱有750750、700700、600600三种形式，框架梁有350800、350700、300550三种形式，板厚110，基础为人工挖孔灌注桩，外墙采用粒混凝土砌块砌筑，外墙厚为400，墙厚为200，屋面构造形式：隔汽层为防水涂料，保温层为100厚苯板，防水层为XL-603、三元乙丙共混防水卷材两道，外墙为抹灰、刷涂料，外墙三面为玻璃幕，地面铺贴石，窗为铝塑窗，楼梯为不锈钢扶手，高级装修(包括门窗)工程部分，建设单位自行分包，不在我方合同施工围。抗震等级为级。建设单位：盟科置业发展施工单位：省第筑工程公司设计单位：方舟建筑设计事务
7、所监理单位：大洋建设监理开工日期：2003年8月25日 竣工日期：2005年10月1日由于建设单位调整设计方案而进行了三次设计，第一次设计全部为办公用房，第二次设计全部为商场、超市用房。由于建设单位提出改变使用功能，基础已按第一次设计施工，第二次、第三次已按照基础加固设计图纸进行了加固处理。至2004年11月28日已完成了地下室顶板工程。所以本施工组织设计不含基础部分，基础以外的施工图纸于2005年3月20日收到（基础施工组织设计已于2003年8月30日完成），经和建设单位协商本工程竣工日期为2005年10月1日第二章 施工组织本工程为公司2003年至2005年重点管理工程。我们的主要措施是：
8、1、本着科学管理、合理安排的原则，注重施工准备工作、注重计划管理、注重全过程管理、用网络计划控制工期，加强施工作业约束与控制，做好施工平行流水与立体交叉，确保工期兑现。2、组织强有力的项目部，加强施工管理、质量管理、文明施工、安全、职业健康、环境管理。3、以健全的质量保证体系，实行施工全过程质量管理，确保工程达到优质标准。4、施工中用先进的技术措施，推广应用新技术、新材料、新工艺与环保材料、严格施工工艺与操作程序，完备文明施工与环境保护措施。5、工程竣工后，按公司规定要求积极实行售后服务、按保修年限进行保修、与时进行回访、主动征求业主意见、与时解决问题。第三章 施工部署一、工程质量目标：严格执
9、行ISO9000质量管理体系认证的企业标准、建造精品工程，达到市结构优质标准。二、工期目标： 复工日期：2005年4月1日，竣工日期2005年10月1日，工期日历天数184天。主体工程：2005年4月1日-2005年8月1日屋面工程：2005年8月1日-2005年9月1日 装饰工程：2005年8月1日-2005年10月1日三、安全生产、文明施工目标:1、安全生产执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准并按照ISO18000职业健康安全管理体系管理，确保无重大安全事故发生。2、文明施工目标:执行企业质量、环境、职业健康、安全管理手册标准，对施工现场进行封闭式管理，美化环境。现场设置分类垃圾箱与污
10、水沉淀池，做好施工区的环境保护工作，作到无污染、无噪音、不扰民，创市级文明工地。四、健康目标：杜绝因行业环境因素导致的职业病。五、施工部署：1、施工劳动力部署（详见施工劳动力需用计划）。2、施工主要材料部署（详见主要材料计划），建设单位与施工单位共同完成。3、主要施工机械设备配置（详见主要机具设备计划）（1）、工程垂直运输采用QTZ-80塔吊1座，设置在建筑物的中心位置，北侧设置QTZ-40塔吊1座，辅助垂直运输。（2）、搅拌站配备两台L500、两台L350强制式搅拌机。（3）、配制混凝土输送泵HBT60型1台。 （4）、投入钢筋电渣压力焊机3台、钢筋锥螺纹连接设备1台。4、施工顺序和施工组织
11、：本工程按先地下、后地上、先结构、后围护、先主体、后装饰的顺序进行施工。主体施工中划分施工段，分段平行流水组织施工，主体框架与围护结构、主体与装饰、土建与装饰、土建与各专业交叉穿插施工，各工种密切配合，确保工程高速优质按期完工。加强各方协调，主动接受监理的日常监督和验收工作，严格按施工组织设计与方案组织施工。我们将充分发挥我项目部人员配备齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。同时加强该工程的监督管理。并配备职能完整、功能齐全的项目经理组织机构，保质、保量、保工期的达到预期目标。第四章 施工准备一、施工准备容：施工准备工作一览表：序号项目工作容责任单位一现场准备材料
12、计划大型设备进场组织劳动力进场项目经理部公司设备科公司劳资科二技术准备施工图纸会审完善绘制现场平面布置图施工方案交底提出材料数量、规格要求与计划编制施工图预算建设单位项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部三物资准备建筑材料进场施工设备与工机具进场筹措启动资金项目经理部项目经理部公司财务处1 、械设备需用计划：序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率备注1砼搅拌机L50022001102砼搅拌机L35022001103塔吊QTZ401恒升199926.64塔吊QTZ801恒升2000405砼输送泵HBT6012000906钢筋切断机G-402199837钢筋弯曲机WJ402199
13、838钢筋调直机WT8219992.29电渣压力焊机DZH36320015.510钢筋锥螺纹连接设备120012.211振捣器420021212直流电焊机AXT300520021213蛙式打夯机2哈一具20002.214圆锯600AM120005.515剪板机220022.22、劳动力计划序号工种3月4月5月6月7月8月9月10月1力工60 606060606060602木工501001001001004040403钢筋工30808080302020204电焊工5101010101010105砼工612121212121246砌筑瓦工10106060303030307架子工5202020303
14、030208机械工48102010102089防水工30303010抹灰工100808011油工3030303012维修电工2224444413安装电工55410101010103、材料计划序号材料名称规格单位数量进场日期1钢筋8T2352005.3.252钢筋14T1153钢筋18T674钢筋16T795钢筋25T4366钢筋20T2307钢筋22T808钢筋12T2309砂中砂M3690010碎石13M950011水泥32.5T520012水泥42.5T800二、 场地施工用水、用电计算：1、施工场地用水计算：本工程现场用水由施工用水、机械用水、生活用水和消防用水四部分组成，施工用水计算时
15、按每日实际最大施工用水考虑，生活用水计算时按最高峰施工用水考虑，可不考虑用水不均衡系数，根据本工程工作安排，机械施工用水量较小，故计算可不考虑机械用水。（1）、施工用水，按每日实际施工最大用水量考虑q1=K1Q1N1/83600q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数，取k1=1.15Q1每日最大施工工程量，砼取100M3 砌筑量取40M3N1施工用水定额，砼取1800L/M3砌筑取200L/M3则q1=1.15 (1001800+40200)/(83600)=7.5l/s （2）、生活用水，按现场施工最高峰人数以390人计算q2=P1N2/T/83600 q2施工现场生活用水量（L/
16、S）P1施工现场高峰人数取p1=390人N2施工现场生活用水定额（盥洗、饮水25L/人，食堂10L/人）T每天工作班数，取T=2班则：q2=390(25+10)/2/83600=0.24l/s C、消防用水q3：根据规定取10L/S D、现场总用量q1+q2=7.75L/S8.0kn连接件轴向力设计值取45kN连接件采用L706角钢双层设置轴向力大于45kN埋件采用300cm3001.5钢板、20钢筋L=400、12根焊接在钢板予埋在柱的侧面。d、立杆地基承载力计算PfgFg=kc.fgkFgk-根据地质勘察报告的粘土地基承载力为150MPA搭设脚加前逐层合层，立杆底层采用200厚砼垫块（30
17、0300）fg=0.5150mpq0.09m2=67.5kn40kn能够满足脚手架立杆地基承载力。四、主体框架钢筋砼工程主体框架采用清水砼施工方法：清水砼系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇砼的自然色作为饰面，因此要求砼表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓与施工缝的设置要整齐美观，且不允许出现普通砼的质量通病，因此从模板到砼的原材料选用、配合比设计、砼的浇筑养护和表面修补全过程采取有效控制措施。施工段划分和施工顺序：a、施工段划分：根据工程特点和实际组织情况，将本工程沿纵轴划分为AN轴，NQ轴两个施工段。b、施工程序：I段柱钢的工程柱模板工程柱砼工程梁板模板工程梁板钢筋工程梁板砼
18、工程II段柱钢筋工程柱模板工程柱砼工程梁板模板工程梁板钢筋工程梁板砼工程。工艺流程：模板设计定型竹胶大模板制作放线抄测涂刷脱模剂定型竹胶模板安装检查验收砼浇筑拆模清理模板与维修。（一）、模板工程：1、模板设计方案：（1）、本工程模板工程按清水砼标准设计，框架柱采用竹胶模板，竹胶模板设置6090松木方楞4道，采用48脚手架间距400、12对拉螺栓400同步加固，用紧线器进行柱模重点垂直度校正。（2）、梁板模板采用防水胶合板，梁底模设置2道8080松木方楞，侧模设置三道6090松木方楞，竖向木楞800，梁支撑用8080松木支撑，800板模肋采用6090松木方800，板模支撑采用8080松木方100
19、0。2、模板安装：模板安装前由技术负责人、技术员、质检员对模板工进行设计方案交底，根据梁板模板设计方案确定不同结构尺寸的模板规格，并涂刷好隔离剂，不得沾污钢筋。梁跨度大于4m时，梁底模起拱高度按1考虑。模板安装完成后由班组进行自检，下一工序交接检，质量检查小组进行专检合格后，方可进行砼浇筑。砼浇筑过程中，设专人负责看模与支撑系统，发现问题与时整改处理。3、模板拆除：梁、板模板拆除时，砼强度必须达到拆模时所要求的标准时，方可拆除模板，具体要求如下：（1）板底模拆除，砼抗压强度100时方可拆除。（2）梁底模板，砼强度100方可拆除。（3）柱模板，砼抗压强度30方可拆除。C、具体施工方法和技术措施a
20、、竹胶大模板竹胶大模板施工采用整体板外钉木肋组合拼装成型、附以钢支撑体系施工。模板施工前根据施工图纸设计画出建筑构件的配板图，配板时尽量采用整块模板，对不能用整块竹胶大模板的部位，按实际尺寸加工裁割竹胶大模板，并对每块模板进行编号。按结构荷载进行模板设计，确定模板采用的支撑体系与纵横木楞的间距。模板使用前必须涂刷隔离剂。柱模板系统的确定，柱的形式为矩形柱断面尺寸分为750750、700700、600600三种形式。模板采用竹胶板12厚，模板肋采用6090木方，双面刨光，保证统一规格，以便于施工，模板通常设置四道肋，加固采用48钢管400、12对拉螺栓同步加固，柱模板为整体大模板，支撑采用花纹螺
21、栓、钢丝绳与预埋吊环控制柱的垂直度。梁板模板采用复合防水胶合板，梁模板肋采用6090木方，双面刨光，沿梁延伸的方向布置间距200mm，板肋采用6090木方，双面刨光，间距300mm。支撑采用8080松木方，板支撑间距1000mm，梁支撑间距800。b、板缝处理：防水胶合板接缝采用透明胶带封闭，板缝在2以的用胶带粘贴，板缝在5以的（不超过5）其板缝压泡沫条，然后表面用胶带粘贴，以防止板缝砼跑浆与模板接缝痕迹，达到砼表面光滑，线角顺直。c、板模板标高控制措施顶板面积为7050m2，标高控制非常关键，利用原始水准点在每根柱上弹出统一标高线以控制顶板标高，每完成一跨（按轴线）检查一次标高，如不平整与时
22、整改，确保顶板标高的准确性。d、达到的质量标准轴线位置控制在5以底模上表面标高控制在5以截面尺寸控制在+4-5之间每层垂直度控制在5以相邻两板表面高低差控制在2以表面平整度控制在5以e、对梁模板设计验算：梁底模采用胶合板，底肋为8cm82根松木方，支撑方为88cm松木方，间距800mm，对最大梁断面350800进行设计，其它梁采用最大断面梁模板支撑设计方案（1）底模板验算 荷载计算底模自重 500.50.351.2=0.105kN/m砼自重 240.350.81.2=8.064KN/m钢筋自重1.50.350.81.2=0.504kN/m振捣砼荷载20.351.4=0.98kN/m合计q=9.
23、653KN/ m抗弯强度验算底模下本间距800是一个等跨多跨连续渠M=KmqL=0.19.653KN/m800=0.62106N M 0.62106 90.62106= = = =6.38N/ W 35050/9 350501.17fm=1.1713=15.21N/2按本结构设计规确定相应参数抗剪强度验算V=KV.q.L=0.69.6530.8=4.63KN 3V 34.3610= = 0.40N/ 2bh 2350501.17fv=1.171.4=1.64N/mm2挠度验算、不包括振捣砼荷载，并取荷载的标准 （0.105+8.064+0.504）q= = 7.23KN/m 1.2 qL4 7
24、.238004W=Kw = 0.677 100EI 0.851009101/1235050 L =0.72 = 2 400（2）侧模板验算荷载计算假设T=20 B1=1 B2=1 v=8m/h200F1=0.2224118 20+15F1=85.32KN/m2F2=240.8=19.2KN/取两者小值即F2=19.2kN/ m2乘以荷载分项系数19.21.2=23.04kN/ m2振捣砼产生的荷载标准值4kN/ m2乘以荷载分项系数41.4=5.6kN/m2设粱上砼板厚为110mm则线荷载为28.64(0.8-0.11)=19.48KN/m抗弯强度验算：侧模附加90mm60mm木方三道。基中k
25、n、kv、kw与底模一样侧模厚为35m 立档间距800M=kmqL=0.119.48/M8002=1.25106 1.251069= = 11.48KN/ 80035抗强度验算V=KvqL=0.619.48800=9.35KN3V 39.3510= = = 0.50N/ 2bh 2800351.17fv=1.171.4=1.64N/mm2挠度验算：仅混凝土对模板侧面产生压力，并取荷载标准值F=14.4KN/m2化成线荷载：q=14.40.8=11.52kN/m qL4 11.58004W=Kw =0.677 100EI 1009100.851/1280035 L 800=1.46W= =240
26、0 400(3)顶撑计算顶撑载面为8080，间距为800，在4.2m高中间纵横设一道水平杆，则L0=L1/2=4.21/2=2.1m强度验算，轴向压力N= qL=9.6530.8=7.72KNN 7.7210 = =1.21N/1.17fc=11.7N/An 8080稳定验算 松木强度等级为TC13 L。 2150= = =90.991 i 80/12 1 1= = =0.34 1+（/65） （1+90.9/65）通过以上设计验算,此方案所能够满足施工需要。板模板采用1.5cm厚胶合板附加6090木方00，支撑采用8080mm松木方，支撑1000能够满足施工需要。柱为竹胶大模板，脚手管加固4
27、00，12对拉螺栓400双向同步加固，此方案能够满足施工需要，在此不列验算过程。（二）、钢筋工程采用集中下料，制作成型，现场绑扎安装的方法。本工程梁板设计为三级钢，轴至AJ轴围梁与二层网状梁主筋连接采用机械套锥螺纹连接方式，其他采用单面搭接电弧焊接形式，柱钢筋采用电渣压力焊。钢筋电渣压力焊焊接与机械连接作为特殊施工过程。1、所用钢材必须选用集团公司文件要求的正规厂家产品。进场后由监理公司见证对钢材的外观与合格证进行检查确认，并经二次复试、项目部技术负责人、监理工程师签字后才能使用。2、钢筋加工：HPB235级钢筋末端作180度弯，其弯弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部位长度不小于
28、钢筋直径的3倍。箍筋钢筋末端应作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。3、同一构件的接头相互错开。受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率要符合下表的规定：接 头 形 式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头25%50%焊接骨架和焊接网的搭接接头50%50%4、钢筋锚固长度见下表：本工程为三级抗震，La=Lae，纵向受拉钢筋的最小锚固长度La按下列要求采用，且不小于250mm。（d为钢筋直径）钢筋类别 砼强度等级C20C25C30级钢筋33d28d25d级钢筋D2541d35d31d4、钢筋的接头:受力钢筋的接头优先采用焊接接头，纵向钢筋若采用非焊接的搭接接头，则
29、其搭接长度按下列要求采用，且不小于300mm。钢筋类别 砼强度等级C20C25C30级钢筋40d34d30dIII级钢筋D2549d42d37d5、柱主筋连接采用电渣压力焊：将此施工过程确定为特殊过程，从以下几方面进行控制。具体要求如下：1）人员要求：凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均参加技术规程培训；操作工人经考核合格后持证上岗。2）机具要求：配备手动电渣压力焊设备一台，选用BX-500电焊机，焊接机头、控制箱均符合要求。3）材料要求：钢筋进厂有出厂合格证，并经过二次复试合格后方可使用，所用焊剂符合要求，有出厂合格证和质量检测报告。4）施工方法：焊接工艺：分为引弧、电弧、电渣和顶压等四个过程。（1）、引弧过程用焊接机头