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1、. -不锈钢饰面施工方案1、适用围1.1不锈钢板特点是外表平滑、光亮如镜，耐潮、耐火、耐腐蚀，具有高级、华贵、华丽堂皇的气派，巩固耐用、美观新颖的装饰效果。1.1本工艺标准适用于不锈钢板安装，主要适用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱面。2、施工准备2.1技术准备2.1.1在施工前认真查阅图纸，认真听取设计人员技术交底，熟悉安装过程中每道工序要点，甚至一些安装细节和重点，保证安装后能够到达设计效果。2.2料具准备2.2.1板材的准备：施工前按设计要求做好材料和工具准备。2.2.2对于不锈钢板的固定问题，采用什么方法固定，使用什么工具使用前都应该考虑周到齐全。包括所需的辅助材料都应该一并准备好。
2、2.2.3骨架和连接件的准备。不锈钢板一般不直接固定在基体上，要通过骨架与基体连接。骨架可采用钢骨架、木方等。连接件可采用自攻螺钉、螺栓、铁钉等。2.3施工机具的准备2.3.1主要指常用的施工机具准备，如切割机、电钻、电锤等。2.4作业条件准备2.4.1先将基体进展清理，按施工图弹线定位，标出骨架的固定点。2.4.2如基体无预埋木砖，应按弹线标出的固定点钻眼，再钉入三角木楔。采用金属骨架的可钉入金属膨胀螺栓。2.4.3对进场的材料进展质量检验，对不符合的材料进展剔除。3、操作工艺3.1工艺流程：放线骨架的制作安装面板安装 收口处理3.2放线3.2.1在安装施工前，先要将骨架的位置线弹到基层上。
3、放线准确是准确施工的必要条件，为了保证放线的准确性，放线前应检查基层构造的质量、平整度，同时放线最好一次完成。3.3骨架的制作安装3.3.1采用木龙骨的骨架，可采用开凹槽的方法拼装，钉基层板的一面应刨光，然后按凹槽对凹槽的方法进展拼装，每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。3.3.2采用金属龙骨的可采用焊接法，如骨架面积大可采用先固定主龙骨，再焊接小龙骨。3.3.3焊接时应注意焊接质量，特别注意焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的大小及埋入深度。对于重要部位，膨胀螺栓应做拉拔试验。对于埋于构造层的型钢，其外表应做防锈处理，特别是焊缝处应做防锈漆。3.3.4为了保证龙骨安装的准确性，应在制作和安装过程中不断
4、对龙骨进展检查校正，使其水平度与垂直度符合设计要求。3.3.5固定骨架先必须对要安装的骨架进展防腐处理。3.4面板安装 3.4.1安装面板先必须安装基层板。3.4.2基层板类别按设计要求确定，但其外表应保持平整光洁，以确保饰面板的镶贴。3.4.3基层板安装完并检查外表平整度符合要求后，才可粘贴不锈钢面层。3.4.4粘贴时先将胶粘剂均匀涂刷在基层木板上，再用一样方法涂刷在不锈钢反面，等两面胶粘剂外表风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实，注意不要用金属物重压，以免饰面板外表损伤。3.5收口处理3.5.1为使不锈钢饰面更加美观，对不锈钢饰面的边缘收口、转角收口、平面对接收口必须按设计要求处理得当。
5、4、质量标准4.1不锈钢板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。4.2不锈钢板安装工程的预埋件包括后置埋件、龙骨和连接件的数量、规格、位置以及连接方法和防腐处理应符合设计要求。4.3不锈钢板外表应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。4.4不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.4的规定。不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法 表4.4序号工程允许偏差检验方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2外表平整度2.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5接缝上下差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护对于安
6、装好的不锈钢板要进展保护，防止污染、划伤和碰坏，特别是容易受损的部位，应加强其保护措施。6、应注意的质量问题6.1应注意的质量问题与标准执行保证措施6.1.1注意所用材料要品种规格统一、颜色一致，采用同一次进货的材料。6.1.2不锈钢板不应有裂纹、缺角、污垢等缺陷，外表应平整，边缘应整齐。6.1.3对钢构造构件进展防锈处理，对木构造构件进展防腐处理。6.1.4注意转角处收口处理，有防水要求的板与墙之间不能留缝隙，同时还应该做好防水处理。6.1.5注意沉降缝、伸缩缝的处理，沉降缝、伸缩缝处基层、面板应断开并按沉降缝、伸缩缝的要求做相应处理。6.1.6安装后应注意成品保护，防止损坏。6.2注意环境
7、和职业安康平安问题6.2.1施工时应注意环境卫生，边角废料等不可随意乱扔，杂物及时清扫。6.2.2施工时注意使用无污染、放射性的材料。6.2.3施工人员焊接或高空作业时注意自身平安，同时防止物品坠落危害他人，更不能有意向下抛东西。7、质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：7.1饰面板的工程施工图及设计说明7.2 材料的产品合格证、生产许可证、复检报告7.3后置埋件的现场拉拔检测报告7.4外墙饰面板样板件的粘结强度检测报告7.5隐蔽工程验收记录7.6施工记录不锈钢饰面平整度控制措施 施工的质量保证措施一、施工时应注意：1、施工中要严格对线；2、厚度尺寸，要保证平整，防止塌陷、变形；二、施工方
8、案及质量保证措施1、弹线：即根据图纸弹好水平高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据设计将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上指站台顶面无墙而设，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。2、安装吊杆：目前工地吊顶工程没有设预埋件，可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规规定；与连接件间的连接要结实，连接方法是套丝连接还是焊接按设计规定办理。安装龙骨：龙骨的安装对于检修口、通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的应加设龙骨。设备等不应固定在龙
9、骨上，对特殊造型的，施工时根据具体情况而定。安装金属板的准备工作应符合以下规定：A所有龙骨已调整完毕；B设备预埋件布置完毕；C吊顶通风、水电管道及上人吊顶平安通道适应安装完毕；D吊顶灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。E金属板的安装的首先对板的规格、质量进展复检，对有图形的饰面板事先进展试拼。F金属板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。3、金属板吊顶的成品保护金属板吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护措施以防污染。 金属板施工的质量通病防止措施1、金属板不平的防治措施：控制线及标
10、高线，应准确地探墙上，其误差不能大于正负1.0mm。跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。安装板材前，应先将龙骨调直调平。安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与构造固定。安装前要先检查板条平直情况，发现不符合标准者，应进展调整。2、接缝明显的防治措施：做好下料工作。板材切割时，控制好切割的角度。切口部位应用拖刀将其修平，将毛边及不平处修整好。用一样色彩的胶粘剂如硅胶对接口部位进展修补，使接缝密合，并对切口白边进展遮掩。3、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏的防治措施：充分清洁板材间缝隙尤其是粘结面，并加以枯燥。在较深的胶缝中充
11、填聚氯乙烯发泡材料小圆棒，使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完成硬化。4、预埋件安置不准，导致立柱很难与预埋件固定连接的防治措施：预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。采取适当方法将预埋件模板、钢筋结实连接如绑扎、焊接等。预埋件超出允许偏差围，应采取纠偏措施；预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔除混凝土后重新埋设。5、胶缝不平滑充实，胶线不平直的防治措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，外表应光滑无皱纹。6、成品污梁的防治措施：施工过程中要及时去除外表及构件外表的粘附物；安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位用保护胶纸或履盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。. . word.zl-