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1、风管系统安装施工方案我公司按照本工程基础设计要求的复合消音风管考虑。（1）安装工艺及施工方法1）工艺流程下料切割清理切面并涂胶粘合密封下料2）施工方法a.下料时可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。采用无齿锯切割后将下好的两截料采用泡沫专用胶粘接好。外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与
2、相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封 b.弯头的制作：弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。c.渐缩管的制作:先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。 d.三通的制作:先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。 3）密封与组装 a.管道间的组装:洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。b.无法兰连接：管道的端面需笔直且光滑，如有需
3、要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订枪加固），最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可（如有需要，也可用宽度510cm板材封边粘合）。 c.有法兰连接：有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。可组成一套完整的隐形法兰。 4）管道与其它部件的连接 a.与帆布软接的连接:用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。 b.与风口的硬接:依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。 c.与调节阀等有法兰设备的连接:F形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。在F形法兰内侧和风管端部涂上
4、胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。U形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自攻螺钉来固定U形卡和部件。5）板材的拼接：由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。 6）施工组织、现场组装：发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸；确保施工人员懂得标准管道施工的要求；为正确的安装提供所有的物品以免现场替换，包括：所需的胶带、粘接剂。为了加固和安装，配备装订枪及安装工具。设备连接，防火阀、软管接头以及其它为风行风管系统设计的附件。所有的接缝必须在一条线上。改变接缝会导致不正确的风管走向；风管走
5、向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成型时没有正确操作。 7）检查管道是否正确地连接和加固。用许可的密封材料修补管道表面的破损。 8）吊装：金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨，标准宽度为76mm。9）现场存放和修补注意事项：与金属板相比，轻便简易高性能的风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量避免重物撞击。成品管段要求垂直堆放。 10）风管的修补：风管如受到意外碰撞引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。 a.最外层铝皮的损坏，可以通过通过粘贴新的铝箔胶带来修复。 b.管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向
6、切割下一小方块，然后用板材填补。 11）管道的加固：当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施。系统的加固系统是利用支撑、园盘胶粒一套特出系统将应力向边缘方向分散，可承受一定的正压和负压，保证了最大限度的塑性和韧性。12）风管的安装a.搭建满堂红脚手架，上面铺设跳板。b.所有吊架无焊接，采用吊环在网架上下旋球及横杆处连接，下垂M8全纹螺丝连接角钢横担。1、依据本工程招标文件，我公司拟定该工程的给排水及消防安装工程的具体做法是：（1）从留洞开始，一直跟随到结构完。（2）在回填前做地下管道。2、施工工艺流程施工准备 材料选样、送审、进场检验、报验 管段预制、管段及支架型钢刷油、孔洞预留 地下给排水、消防管道安装 地上给排水、消火栓立管安装 给排水支管、消火栓箱等安装 卫生器具及给水配件等安装 给排水及消火栓管道试压、管道碰头、管道冲洗、消毒 竣工验收