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1、建构筑物维修维护零星安装工程施工方案及技术措施一、施工测量施工前应首先进行定位放线。基本方法是根据建设单位提供的定位坐标网和高程点确定工程轴线位置和0.00标高。根据轴线及0.00标高确定基础高度。放线完毕后做好定位放线记录及验线记录，邀请建设单位及其他有关部门验收并签字。二、混凝土工程施工技术1、垫层施工(1)基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放各部轴线控制桩与垫层模板外缘线用14短钢筋头打入土层内固定牢固。(2)用打入土层的14钢筋来临时固定模板，模板支撑系统支撑于基坑壁，端部垫板。砼采用现场搅拌，砼铺开后先用平板振动器振捣密实，再用2m赶枋赶平，铁
2、抹子拍压抹平。砼终凝后，洒水养护。2、钢筋制作(1)钢筋均在现场钢筋加工棚集中制作。钢筋调直采用控制冷拉率方法进行调直除锈，原材料离地200mm，高架空堆放，上搭棚遮盖。(2)配筋单经建设单位审核方能进行钢筋试制加工。(3)应进行优化下料，减少钢筋损耗。3、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前准备工作1)由施工工长，对操作班组进行书面的安全、质量技术交底，制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。2)机具准备和检查原材料供应情况。机械设备提前维修保养，保证满足施工需要。3)清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯末、污泥和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物。4)模板浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后木模板
3、中尚未彭胀的缝隙，用模板嵌缝腻子嵌疑，以防漏浆。5)检查安全设施，进行劳动力分工及其它组织工作。(2)砼的浇筑砼在浇筑前应对模板表面浇水湿润，并冲洗干净其上的杂物；基础砼采用插入式振动棒进行振捣。插入式振动棒应按“快插慢拔”的原则，在其振动作用半径范围内重合振捣，严禁有漏振现象的发生。4、混凝土的养护(1)对已浇筑完毕的混凝土应加以养护，并应符合如下规定：混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的混凝土不得少于14d。浇水次数应能使混凝土保持湿润状态。混凝土养护用水应与拌制用水相同。(2)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用
4、塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。(3)在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。三、砌体工程施工技术1、材料要求(1)材料的品种、规格、性能和技术要求必须符合设计要求，生产厂家有提供产品质量合格证，进场材料外观应完整。材料进场后应搭设专用库房，分规格存放，并有防雨淋措施。材料堆放高度不宜超过1.6m高，砖砌体的生产龄期不应少于28d。(2)砌体使用砂浆的配合比应经试验确定，现场施工过程中应严格按配合比要求下料，所采用材料应按要求送检且符合要求，并应符合以下要求：1)水泥：采用普通硅酸盐水泥，严禁不同品种的水泥混用。2)砂：采用中砂，砂应过筛，不得
5、含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3。3)水：采用洁净的水，本工程拟采用民用自来水。2、砖排列方法和要求(1)上下皮砖应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于页岩砖长度的三分之一，小于时，水平缝中应设置钢筋或网片加强。砌体灰缝的宽度不宜大于15mm，但均不得小于10mm。(2)施工要点与一般构造措施。1) 砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砖块之间应有良好的粘结力。砂浆应随铺随用，水平缝采用铺浆法，铺灰长度控制在0.5m以内，竖直缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出瞎缝、透明缝。2) 填充墙砌到梁底板时，必须7日后待砌体沉实后，再将其与梁底斜顶砌体塞紧，砖倾斜度为600左右，顶死后用砂浆将
6、缝隙填实，砂浆应饱满。3、砌体工程安全技术措施(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。(2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。(3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。(4)楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。(5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清原始墙面或检查大角垂直等工作。(6)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准
7、在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。(7)砖和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。(8)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。下方操作人员必须佩带安全帽。(9)如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑拉梁混凝土梁，增加墙体的稳定性。(10)人工垂直向上或向下传递时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。(11)已经就位的砖，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。(12)大风、大雨、冰冻
8、等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。四、脚手架工程施工技术1、脚手架的选用内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架。2、脚手架的搭设要求(1)架子所选用的材料为:钢管483.5规格管材。(2)架子所选的钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。(3)所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性，扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。(4)搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格做到杆件横平竖直， 立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。(5)扣件联接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作，操作扭力矩
9、按5060N.m，不得发生过拧造成扣件裂纹，和扭紧不足造成滑移松动。(6)架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子负荷应均衡分布。操作层架子施工荷载控制在270kg/m2以内。(7)脚手架搭设完后，按要求在脚手架外侧设围网，在作业层跳板下设兜网；脚手架由技术负责人主持，安全部门、工长、搭设和使用负责人参加，共同进行验收验收不准使用，验收使用期间不准随意拆改。架子在使用期，应经常检查，发现隐患必须由专业人员及时整改，确保架子施工的安全。五、楼地面工程施工技术1、基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)。做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润；影响面
10、层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。2、施工前应在四周墙身弹好+500的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。3、原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比。4、掌握好面层的压光时间。地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。5、在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。六、门窗工程施工技术门窗质量必须符合国家
11、现行标准的有关规定，应具有产品合格证及检测报告；安装的品种、规格、开启方向及安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须控制各楼层门窗洞口在一条垂直线上；以楼层+50cm水平线为准，控制门窗洞口的水平位置。按照预先弹好的控制线，将门窗就位，吊直找正，门窗框表面必须与饰面层相适应，位置符合要求后固定。安装的五金配件应保证牢固、齐全、开关灵活。七、抹灰工程施工技术装饰工程在基体或基层质量检验合格后方可施工。装饰工程施工时做好成品保护工作。室内外装修工程施工温度：冬季不低于5，且基面必须保证正温；夏季不准在35以上或烈日下施工。乳胶涂料按成品说明要求的温度；玻璃工程在0以上。抹灰层的平均厚度：顶棚(现浇混
12、凝土)不大于15mm，内墙不大于20mm，外墙不大于20mm。涂抹水泥砂浆每遍厚度为5mm7mm。抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后防止玷污和损坏。抹灰外观表面应光滑、线角顺直、洁净，接槎平整，无空鼓、裂缝。八、屋面防水工程施工技术目前屋面渗漏水仍是建筑工程质量最突出的通病之一，其原因除屋面防水材料的优差这一因素外，施工质量的好环是最主要的因素，因此，屋面施工仍是本工程的质量重点之，必须严格按照操作规程施工，做到无任何渗漏发生。1、防水卷材铺设1)屋面防水由专业队伍施工，施工人员持证上岗，施工前向工程师申报。卷材及配套材料有产品合格证，材料进厂进行复试。基层表面顺平、干燥，阴阳
13、角处做成圆弧形。2)防水操作流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层。3)基层处理剂涂刷均匀，不能有漏刷和麻点。铺贴卷材附加层符合规范的规定(位置一般在女儿墙、水落管、檐口、管根、阴阳角)。4)卷材铺贴前，大面积防水层的铺贴方向根据流水方向而定，不允许水冲方向和卷材逆茬情况的发生。上下两层卷材的铺贴方向一致。卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm。立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm，阴阳角处作成圆弧型，大于150mm。上下两层卷材间搭接错开1/31/2幅宽，热熔封边以边缘挤出沥青为度。防水层完毕后进行蓄水试验，经24小时不渗漏才能进行屋面保护层施工。2、成品保护严禁在卷材防水层上进行施工作业和运输，并及时作好保护层，屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。九、钢结构防腐工程施工技术1、涂料使用前须采用相应的稀释剂进行适度的稀释，当天使用的涂料应在当天配置。2、采用毛刷或滚筒刷进行人工涂刷，涂刷须均匀，无漏涂、起皱、流挂、凝块等缺陷。3、经处理的钢结构基层应及时涂刷底涂料，时间间隔不应超过8小时，涂刷过的钢结构4小时内不得淋雨。4、防腐层的厚度及涂刷遍数应符合设计要求。