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1、办公大楼改造工程楼地面施工方案及施工技术措施1、块料楼地面施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理 施工技术要求: 铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大不补符合规定的砖挑选出来在边角处或非整砖使用。 基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚
2、度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。 清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理 地砖铺设的质量要求: 地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象1.1防滑地砖地面基层处理:基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷
3、和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。 刷素水泥浆一道:在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。找规矩拉线:在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。 铺砖:从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。
4、操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。 擦缝:待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。 养护:铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。施工程序清扫钢筋混凝土结构层洒水湿润施工放线拌制砂浆铺贴块材。操作工艺 a基层清理：在铺贴前应对其基层进行清理，应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。 b施工放线：面层铺砌前,弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，弹出楼层标高线，控制
5、面层平整度。 c控制砂浆：当采用水泥砂时，宜为MM其体积配比宜为：（水泥：砂）应撒水干拌均匀：当采用水泥砂浆时宜为MM，其体积配比宜为：（水泥：砂）水泥砂浆的稠度宜为MM。 d铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴，铺砌时板材要四边同时落下，并用木锤或锤敲击平实，板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙，板材间缝隙宽度不应大于MM或按设计要求。 e灌浆、擦缝：板材铺贴昼夜后再进行灌浆擦缝，用浆壶徐徐灌入板缝，灌浆小时后，用棉布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平。 f打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光
6、滑亮洁。1.2玻化砖地面操作工艺流程：清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆找平层 水泥浆结合层 铺贴玻化地砖 修理 刷水、揭纸 拨缝 灌缝 养护 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。做水泥砂浆找平层：冲筋：以墙面+50水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后
7、进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为2025，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖
8、的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上 修理四周的边角
9、，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。应注意的质量问题 a缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 b面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。铺地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，
10、不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。 c地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管 道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。 d面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。e地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。2、 石材楼地面施工工艺2.1材料要求板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设
11、计和规范的要求。 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2. 作业条件 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。 检查地面预留预埋已完成。 检查复核轴线、标高。 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 2.2操作工艺 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。 试拼：
12、根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。贴好24小时后浇水养护。浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24
13、小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 2.3质量标准 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。3、橡胶板楼地面施工工艺 3.1首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。硬度：基层表面
14、硬度不低于1.2兆帕。强度：不底于混凝土强度标准C20要求。 湿度：基层含水率小于3%。 环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。 3.2地面基础打磨对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。3.3底涂处理清理地面：将打磨查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。 底涂施工：水泥地面可将
15、底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。 3.4自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。 3.5刮胶 先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。 3.6地材铺装必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。 3.7焊接 在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面。