《某大厦通风空调施工组织设计方案doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某大厦通风空调施工组织设计方案doc.doc（70页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 名称：某大厦通风空调施组名称：某大厦通风空调施组 目目 录录第一章 编制依据和编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制说明2第三节 本工程拟定的施工目标2第二章 工程概况4第一节 总 述4第二节 通风空调工程概况4第三章 通风空调工程施工方案8第一节 通风与空调工程风管施工方法8第二节 空调水工程施工方法14第三节 空调设备安装19第四章 本合同人员和机械配备24第一节 项目管理班子配备表24第二节 用于本工程的主要施工机械、检测、试验设备表28第五章 施工技术保证措施31第一节 质量保证体系和措施31第二节 工期保证措施39第三节 雨季施工保证措施44第四节 与其它交叉施工工程最小影响的保
2、证措施45第五节 安全施工的保证措施45第六节 文明施工的保证措施55第七节 成品保护的保证措施57第六章 材料供应及进场计划59第七章 工程资金使用计划60第八章 劳动力使用计划61第九章 施工用水、用电、用地需求计划63第一节 现场施工用水方案63第二节 现场施工用电方案63第三节 现场施工用地方案64第一章第一章 编制依据和编制说明编制依据和编制说明第一节第一节 编制依据编制依据1.1 通风空调工程施工招标文件。1.2 施工图名名 称称日日 期期设设 计计 号号有限公司设计的图纸2003.011.3 主要图集、规定、规范、标准：类别类别名名 称称编编 号号暖通空调标准图集T9建筑设备施工
3、安装通用图集通风与空调工程91SB6图图集集建筑设备施工安装通用图集91SB-X1(2000 版)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)通风与空调工程质量检验评定标准（BGJ304-88）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）标标准准 施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-88 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0/001-88通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范
4、（GBJ236-82）建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96建筑机械使用安全规范JGJ33-86规范规范规程规程建筑工程施工现场供电用电安全规程GB50194-43第二节第二节 编制说明编制说明大厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地点位于。本工程占地面积 5652.8M2，总建筑面积 73897.5M2。本工程量大、质量要求高，工期紧，必须具备较高的组织协调、施工管理、技术性能、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。本施工组织设计是工程施工的技术性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置
5、与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、使用性及针对性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，控制工序质量，确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容，质量达市优质样板工程等级。第三节第三节 本工程拟定的施工目标本工程拟定的施工目标充分发挥集团优势和成熟的民用工程施工经验、严格管理、科学组织，确保完成如下目标:1、工程质量目标：达到国家工程质量检验评定标准的优良等级，争创鲁班奖。2、施工工期目标：在合同工期内完成空调、通风安装工程的所有施工任务。3、安全施工目标
6、：消灭责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财产损失事故，年重伤率控制在 0.5。4、文明施工目标：达到市级示范文明施工工地标准，努力做好现场管理，场容场貌创一流水平。 第二章第二章 工程概况工程概况第一节第一节 总总 述述厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地点位于。本工程占地面积 5652.8M2，总建筑面积 73897.5M2。空调系统分两部分设计，即七层以下裙房办公室、酒店客房等按集中供冷设计，设计冷量为 3321KW（945RT） ；八层以上办公区为满足空调计费、使用灵活的要求设置水源热泵空调系统（水冷集中空调系统） ，设计冷量为 5175KW（1472RT） ；空调工程总设
7、计冷量为 2417RT。第二节第二节 通风空调工程概况通风空调工程概况一、七层以下裙房办公室、酒店客房空调系统设计1、冷源：七层以下裙房办公室、酒店客房按集中供冷设计，集中空调面积 20000M2，共设计三台螺杆式冷水机组 R1、2、3，制冷量为945RT。冷冻水进、出水温度为 12 /7，冷却水进、出水温度为32/37，选用四台冷冻水泵 B1、2、3、4（三用一备） ，四台冷却水泵 b1、2、3、4（三用一备） ；相应的三台方形逆流冷却塔CT13 设于裙房四层屋面2、空调水系统：本工程空调水系统按两管制设计，一次泵系统，变流量运行。水系统共分为四个环路，其中裙房风机盘管、空调机组各为一路，塔
8、楼风机盘管、空调机组各为一组。空调机组环路竖向与水平方向均按异程枝状布置；风机盘管环路竖向按异程布置，水平方向布置为同程。在塔楼八层新风机房设有膨胀水箱，对水系统进行定压、补水。水系统工作压力为 0.80MPa，空调设备按此压力选型设计。本工程空调水系统设有水处理设备：冷水、冷却水管路的总管上均设有电子水处理仪。3、空调风系统：本工程末端系统分别设计为全空气低速空调系统及风机盘管加新风系统。一层证券、银行大厅设有系统 K11，办公、宾馆大堂设有系统 K12，三层餐厅设有系统 K31，四层会议室设有系统 K41。全空气低速空调系统送风设计为散流器均布送风，集中回风。一层商铺，二层至五层办公区，三
9、层餐厅包房，六、七层酒店客房均设计为风机盘管加新风系统，采用卧式暗装型带回风帽风机盘管，送风采用方形散流器或设双层百叶侧送，回风采用门铰式回风口，为满足人员的舒适性要求设有九个新风系统。三层餐厅包房设有新风换气系统 XP31，同时解决新风，排风问题。二、八层以上办公区空调系统设计1、八层以上办公区空调面积为 28000M2，空调系统设计为水源热泵空调系统，共设有三个水环路，即八层至十五层、十六层至二十三层、二十四层至三十二层各为一个水环路，相应在屋面分别设有方形逆流冷却塔及冷却水泵，冷却水进、出空调末端的温度为30/35。2、办公室各层均采用水冷分离式风机盘管，内机组设在房间内，外机组设于卫生
10、间或走道，消除外机组压缩机噪音、振动对人员的影响；八层至三十二层每层设新风系统：X81X321，选用带独立冷源的吊装型新风机组，分层控制。3、每个水环路均分为两个水支路，即带独立冷源的吊装型新风机组，水冷分离式风机盘管机组各为一个支路，其中新风机组竖向与水平方向均按异程枝状布置；风机盘管环路竖向按异程布置，水平方向布置为同程。每一环路的冷却水管路的总管上均设有电子水处理仪，以满足空调设备对水质的要求。4、首层消防控制中心、值班室，二层计算机房、四层计算机房设有分体空调，可二十四小时运行。三、通风设计1、地下三层冷水机房、水泵房设机械排风系统及补风系统；地下二层洗衣机房、地下一层配电室设机械排风
11、系统及降温补风系统；地下一层柴油发电机房设机械排风系统，选用防爆轴流风机，设有机组运转时补风系统；地下一层垃圾房设排风系统。2、地下三层、地下二层车库根据防火分区及人防防护单元的划分分别设三个机械排风系统，并设有补风系统；地下一层车库根据防火分区及人防防护单元的划分设四个机械排风系统，利用车道自然进风。三层厨房设机械进、排风系统以及降温用新风系统3、裙房卫生间设机械排风系统；塔楼公共卫生间设机械排风系统；塔楼部分客房卫生间及办公区的自用卫生间设机械排风系统，各卫生间均在当层设有排气扇。4、屋顶电梯机房及水箱间分别设机械排风。第三章第三章 通风空调工程施工方案通风空调工程施工方案第一节第一节 通
12、风与空调工程风管施工方法通风与空调工程风管施工方法3.1.1 通风管道加工说明通风管道加工说明根据设计要求，为确保施工质量，方便业主现场监督检查，我司计划在现场布置一个小型风管加工车间。风管制作前选料我司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象；角钢法兰刷油均匀，三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有双层，各种阀件开关要灵活。3.1.2 施工技术措施施工技术措施为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验
13、收规范有关规定，对各施工工序说明如下：1.1. 风管制作工艺流程：绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板(有合格证)展开下料剪切咬口制作折方成形铆法兰翻边检验。2.2. 法兰制作工艺流程角钢调直下料打铆钉孔焊接成形打螺栓孔喷漆。3. 通风系统用镀锌钢板厚度表:长边 B（mm）厚度 B（mm）B630mm0.6mm630mmB1000mm0.8mm1000mmB2000mm1.0mm2000mmB1.2mm4. 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸 B法兰材料规格（角钢）螺栓规格B63025*3M6630B150030*3M81500B250040*4M82500B400050*5M105.
14、矩形风管长边大于 630MM 或保温风管边长大于 800MM，段长大于 1250MM 或单边平面积大于 1.2m2，沿管道中心按下表要求设加强筋加强：铆 钉管 道 长 边 （MM）加 强 筋 角 钢 （MM）直径（MM）间距（MM）800125025*25*44.51501250200030*30*44.51506.保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求，根据以往施工经验，我司在施工中重点处理好以下几个节点问题：A、咬口缝；B、风管接口连接时的缝隙；C、铆法兰及翻边时出现的漏洞（死角洞） ；D、法兰及加固筋等的铆钉处；E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中 E 项可在施工中尽量避免发生，一
15、旦发生，我们将采取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免，施工中我们将通过在接缝处加入 1*10 橡胶板条或 KS 密封胶的方法进行预防和补救。7. 风管的安装（1）为满足楼层使用净空标高要求，必须确保施工后的设计净高，因此施工前我司将组织各专业施工图绘制局部管道综合布置图。(2) 法兰连接风管，法兰垫料采用 =3MM 厚 8501 阻燃密封胶带，且垫料接头处必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘剂粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且在法兰边四周涂上密封胶，确保风管严密性。 (3) 风管支、吊架水平安装时风管直径或大边长小于等于400MM 时，间距不超过 4M
16、；风管直径或大边长大于 400MM 时，水平安装支吊架间距不超过 3M；垂直安装，支吊架间距不大于 4M，单根直管上的固定点不应少于 2 个，吊装风管应于适当处设置防晃动支、吊架。8. 刷油(1) 镀锌钢板风管在制作安装中如镀锌层受到损坏应重新刷漆。具体方法为：刷磷化底漆一遍，调和漆两遍。(2) 风管金属支、吊、托架及排烟钢板风管应除锈后刷红丹漆两遍，调和漆一遍。排烟风管内壁刷烟囱漆两遍。9. 风管部件安装 风阀安装(1) 风阀在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。(2) 应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵装置要便于操作。(3) 应注意风阀的气流方向，不得装反，应按
17、风阀外壳标注的方向进行安装。(4) 风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。(5) 防火阀的安装质量将严重影响工程验收也关联着人民群众的生命财产安全，因此对防火阀的安装将严格按照施工规范进行施工。(6) 所有的防火阀均设置独立支架。 风口安装(1) 各类风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求的情况下，露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器、风口面应与顶棚平行(2) 有调节装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度。10. 其它风管部件的安装严格按标准图集要求进行。风机的安装将严格按厂家的安装说明书指导施工。为保证在日常操作中，各风阀、检查孔、检测空能灵活操作，方便维护。11.
18、 风管保温本工程风管保温采用 48KG/M3铝箔玻璃棉板，保温棉厚度为30MM，棉板与风管管壁间用塑料钉固定，钉子间距以 250MM 为宜。棉板搭接处用铝箔胶带封贴密实。具体工艺流程如下所示：风管表面清洁涂粘胶剂 9121 胶粘胶钉包裹玻璃棉板压装胶钉盖玻璃棉板搭接处包裹铝箔胶带3.1.3 通风系统试验通风系统试验本工程中通风空调系统的系统试验，我司将进行风机的运转试验和系统漏风试验。1、风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。风机试运转的时间不少于 30 分钟，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察
19、：(1)、风机运转过程中是否超电流，施工中通过风机所配用的电流表来观测或采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。(2)、风机轴承与电动机温升情况。施工中采用半导体表面温度计来测定。(3)、叶轮是否与外壁有摩擦现象。(4)、风机的震动情况。本工程中大风量风机均采用减震吊架安装，施工完毕后采用专用减震仪测定其震动是否满足设计要求。(5)、风管的震动情况。施工完毕后采用专用减震仪测定风管震动情况以检测软接头、减震吊架是否达到设计要求。(6)、风管阀门开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动分别试验。风管漏风试验装置孔板1i x=45mmj 孔板2i x=71mm 1-进风档板j 2-风机j 3-钢
20、风管 100； 4-孔板； 5-软管 100 6-软管 ； 7、8-压差计2 、漏风检测 (1)、风管安装后应按 GB50243-2002 要求进行灯光检漏。矩形风管成形后应检查两边及两对角线尺寸，误差应在 GBJ304-88 评定标准允许值内。(2)通风管道制作部件灯光检漏试验：按不同规格抽查100%，并分别填写记录单。(3)系统漏风率检测：系统漏风率检测抽测率为 5%,但不少于1 个系统。漏风量检测应在风口开洞前进行，以利于测试风道的密封封堵。(4)灯光检漏及漏风量允许值详见规范 GB50243-2002。 测量通风管道系统时，试验设备采用风机，其风量、风压分别大于被测定系统或设备的规定试
21、验压力及最大允许漏风量的 1.2倍。测试装置见下图：1-风口 2-被试风管 3-盲板 4-胶带密封 5-试验装置风管漏风试验系统连接示意图 与系统连接安装见下图：第二节第二节 空调水工程施工方法空调水工程施工方法3.2.13.2.1 施工说明及施工前的准备施工说明及施工前的准备施工前，在工地原规划区域内建立支、吊架加工车间和阀门严密性试验检测室。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。3.2.23.2.2 材料及配件检验材料及配件检验（一）工程系统中使用的镀锌钢管，首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的加工要求必须做到螺纹密封面完
22、整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。（二）上述检测符合要求后，进行现场抽样送往甲方指定的质检站进行质量检测，合格后才可允许投入工程使用。（三）无缝钢管的材料的品种、规格、性能应符合设计要求，资料齐全，管材表面不得有轻锈现象。施工过程中，严格按照施工规范要求进行坡口。3.2.33.2.3 系统安装系统安装（一）冷冻（冷却）水泵安装系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、冷却塔安装前应符合下列要求：1、
23、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；2、设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵活，无擦壳声音；3、水泵驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行测量，纵、横向水平偏差不应超过 0.1。4、水泵的找正应符合下列要求：、水泵与驱动机应采取联轴器相连。两轴的不同轴度，两个联轴节端面间的间隙应符合水泵技术文件的规定。、主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行。连接后应复核找正情况；如不正常应调整，调整时应将水泵、管道脱开以防损坏泵的零件。、水泵
24、安装完毕后应进行试运转，泵在设计负荷下连续运转不应小于 2 小时，滚动轴承的温度不应高于 750C；滑动轴承的温度不应高于 700C。否则泵应重新校核安装。5、水泵减震将依据水泵生产商提供的资料进行施工，确保设备运行的噪音减小到最小。6、水泵的搬运将根据工程施工现场做出详细的搬运路线及方法的方案报业主及监理公司审批，确保搬运的安全。（二）阀门安装阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220 的规定。对于安装在主干管上的起切断作用及工作压力大于 1.0MPa 的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计及规范要求。经试验合格后的阀门方允许
25、安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。（三）管网安装1、本工程 DN50 以下水管采用标准镀锌钢管及配件，螺纹连接；冷凝水管采用镀锌钢管；DN50 及以上采用无缝钢管焊接；水冷分离式风机盘管的室内外机间、普通风机盘管及水冷分离式风机盘管的室外机采用不锈钢金属软管连接。2、管网安装工艺流程：3、管道及配件在安装前先用 100 到 300Kpa 的高压水流冲洗干净，方可安装。4、管道及配件必须用支(吊)架稳定固定，不得把管道重量传递给设备承受。水平安装的管道支（吊
26、）架宜设置在建筑物的钢筋混凝土梁上，垂直安装的管道其支吊架设置在相应楼层的楼板上。空调冷冻水管支架采用专用保温支架。支架间距严格按设计要求和国家规范确定。5、严格按设计要求设置系统放水点和放气点，冷凝水管坡度严格遵守相应规范进行。3.2.43.2.4 系统试验系统试验（一）管道系统水压试验1、冷冻水及冷却水系统安装完毕后及进行水压实验，根据设计安 装 准 备防 腐 处 理预 埋 预 留管道预 制加工套 管 安 装支 架 安 装管 道 安 装填 堵 孔 洞水 压 试 验灌 水 试 验系 统 冲 洗通 水 试 验设备 安 装调 试要求整个空调系统分为四个部分（裙楼一个系统，塔楼分三个系统）进行试验
27、，试验方法如下：先把水平管网压力分别升至实验压力1000Kpa(1570Kpa、1130Kpa、820Kpa ),观测 10 分钟，压力降不大于 20Kpa，并观察水管外壁无渗漏现象，然后把压力降至工作压力，水平管分别为 800Kpa(1250Kpa、900Kpa、650Kpa）稳压 12 小时，压降不大于 20Kpa，其间用圆头小锤在距焊缝 15-20MM 处沿焊缝方向敲击检查，确认无渗漏或“冒汗”现象，即为合格。2、冷凝水管安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏即为合格。(二)管道系统冲洗管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为20M/S，冲洗结果目测应合乎下列标准：冲洗合格标准
28、设备转速（r/min）滤网规格（目数）合格标准60002006000100目测滤网，每平方厘米范围内残存的污物不多于 3 颗3.2.53.2.5 管道保温管道保温管道安装前用钢丝刷进行除锈，用纱布擦拭管道表面浮灰和铁锈后刷红丹防锈漆两遍。安装完毕后，进行水压试验，满足设计要求后，并经甲方、监理检查后，冷冻水管进入隐蔽工程，隐蔽程序如下：保温施工工序为：管道表面清洁涂红丹防锈漆两遍涂 520胶水包裹橡塑材料，对于机房内管道，若业主另有要求，我司将对所有管道加装镀锌铁皮保护层，对阀门加设金属保温盒，以延常使用寿命。保温材料厚度表冷冻水管冷凝水管、膨胀管管径管径5065管径125管径125全 部厚度
29、 MM253219213第三节第三节 空调设备安装空调设备安装由于空调主机设备为业主采购,目前缺乏设备详细技术参数,具体安装方案待取得上述资料后,根据施工现场情况另行编制具体的施工方案上报业主及监理审批。3.3.13.3.1 设备安装前检查设备安装前检查1、所有设备安装前要进行开箱检查，根据设备清单核对设备型号规格及附件数量, 并做好检查记录。2、设备的外型应规则、平直，圆弧表面应平整无明显差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和空洞；3、金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，表面的色调应一致，且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；5、安
30、装就位前对设备基础验收；6、根据设备的工况及设计要求选择减震吊架或减震底座。3.3.23.3.2 风机盘管安装风机盘管安装1、风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的确 1.5 倍，不漏为合格。2、风机盘管就位前，应按照设计要求的型式、型号及接管方向进行复核，确认无误后才能安装。3、对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。4、与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装（即下送上回） ，以提高空气处理的热工性能。5、风机盘管的支吊架作好除锈防腐，安装点便于拆卸和维修。6、凝结水排水坡度应坡向排水管，防
31、止反坡而造成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装。3.3.33.3.3 水冷分离式空调机组安装水冷分离式空调机组安装1、水冷分离式空调器的主要结构由三部分组成：1）室内机组：包括蒸发机、风机、毛细管及电器控制部分。2）室外机组：包括压缩机、冷凝器及冷凝风机。3）连接管: 包括制冷剂液管和吸气管。2、水冷分离式空调机组的安装：1）根据室内机组接管的位置，来确定墙上的钻孔位置，按照说明书上的要求的钻孔尺寸钻孔，并将随机带来的套管插入墙上钻的孔洞内，套管应长于墙孔 10mm 为宜。2）展开连接管：安装前须将连接管慢慢的一次一小段的展开，不能猛拉连接管，应防止由于猛拉而将连接管损坏。3）按
32、预定管路走向来弯曲连接管，并将管端对准室内外机组的接头。弯曲时应小心操作，不得折断或弄弯管道，管道弯曲半径应尽量大一些，其弯曲半径不小于 100mm。4）室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式。连接前应在喇叭口接头内滴入少量的冷冻油，然后连接并紧固。5）室内外机组连接后应排除管道内空气，排除空气时可利用室内机组或室外机组截止阀上的辅助阀。6）连接管内的空气排除后，可开足截止阀进行检漏。确认制冷剂无泄漏，再用制冷剂气体检漏仪进行检漏。7）以上工作完成后，即可在管螺母接头处包上保温材料。3.3.43.3.4 组合式空调机安装组合式空调机安装1、组合式空调机各段在施工现场组装时，坐标位置应正确并找平找
33、正，连接处要严密、牢固可靠。凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢。凝结水接头应安装水封，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内。2、空气调节器的设备基础应采用混凝土平台基础，基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸向外加大 100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小于 100mm。设备基础平面必须水平，对角线水平误差应不超过 5mm。3、设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破坏严重的要予以更换。对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正，各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除。4、表冷器应有合格证书，在技术文件规定期限内，外表面无损伤，安
34、装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的 1.5 倍，不得低于 0.4MPa，试验时间为23min，压力不得下降。5、对于有表冷段的空气调节器，也可由左向右或由右向左进行组装。在风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，然后再将风机装入段体内。6、表冷器与框架的缝隙，应用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。7、冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。3.3.53.3.5 整体式空调机安装整体式空调机安装1、整体式空调机组安装前，应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。2、机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳，减震吊架座牢固可靠，以减少机组运转时的振动。机组安装的坐标位
35、置应正确，并对机组找平找正。3、机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、穿线，并参照设备技术文件接线。4、冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水畅顺。5、冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。3.3.63.3.6 通风机安装通风机安装1、通风机应按设计图纸要求，安装在混凝土基础、通风机平台上。2、由于通风机比较重，搬运和吊装应注意以下事项：1）整体安装的风机，绳索不能捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。2）与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好软物，防止绳索受力被棱边切断。3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂敷的保护层，应严加保护，不能损坏。3、通风机的减震将采用弹簧减震器减震
36、，弹簧减震器安装平整，使各组减震器承受的压缩量均匀。3.3.73.3.7 冷却塔安装冷却塔安装1、冷却塔的搬运和吊装将根据施工现场的具体情况做详细的方案报业主及监理审批。2、冷却塔安装时，应根据施工图纸的坐标位置就位，并找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置正确。3、冷却塔各部件的安装将根据生产厂家提供的技术资料进行安装。安装完成后，对整体进行检验，确保无误后对设备进行整体试运转。第四章第四章 本合同人员和机械配备本合同人员和机械配备第一节第一节 项目管理班子配备表项目管理班子配备表1、项目管理班子配备表上上 岗岗 资资 格格 证证 明明姓姓 名名职职 务务职职 称称 证书
37、名称证书名称级级 别别证证 号号专专 业业服务单位服务单位项目经理项目经理经济师经济师项目经理证项目经理证项目总工项目总工高级经济师高级经济师造价工程师造价工程师 注册证书注册证书项目副经理项目副经理助理工程师助理工程师热能工热能工 程程施工员施工员技术员技术员空空 调调质检员质检员助理工程师助理工程师空空 调调安全员安全员助理工程师助理工程师给排水给排水2、关键职务人员简历表关键职务人员简历表姓姓 名名性性 别别男男年年 龄龄2525职职 务务职职 称称技技 术术 员员学学 历历中中 专专参加工作参加工作 时时 间间1999.71999.7上岗证件上岗证件 及证号及证号专专 业业空空 调调已
38、已 完完 成成 工工 程程 项项 目目 情情 况况项目名称项目名称建建 设设 单单 位位监监 理理 单单 位位职职 务务任任 职职 时时 间间建建 设设规规 模模(平方米平方米)开、竣工开、竣工 日日 期期工工 程程 质质 量量报业大厦报业大厦 机房改造工程机房改造工程深圳金风深圳金风帆物业管帆物业管理理有限公司有限公司项目经理项目经理2000.1.12000.1.12000.1.282000.1.28 2000.3.312000.3.31优良优良粤海商业中心粤海商业中心 空调安装工程空调安装工程深圳市保深圳市保辉投资有辉投资有限限公公 司司项目经理项目经理2000.3.12000.3.116000160002000.3.152000.3.15 2000.9.202000.9.20优良优良三鑫特种玻璃三鑫特种玻璃 总部办公楼空总部办公楼空 调调 安装工程安装工程三鑫特种三鑫特种玻璃技术玻璃技术股份有限股份有限公司公司项目经理项目经理2001.7.12001.7.1300030002001.7.262001.7.26 2001.9