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1、冬雨季施工措施冬雨季施工措施（一）、冬季施工技术措施（一）、冬季施工技术措施1、 当室外日平均温度连续 5天低于 5C 即需按冬季施工措施，进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。施工执行建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）2、冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草帘等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。同时做好搅拌机棚，吊砼灰斗的覆盖保温工作。3、冬季施工技术措施：（1）砌筑工程、红机砖砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖
2、。、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1CM 冻结块或冰块，所用水需加热，但不能超过 800C，砂的温度不得超过 400C，砂浆稠度较常温适当增大。、冬季施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在砌筑前，应扫净砌筑表面。、冬期砌筑采用外加剂法，可使用氯化纳拌制砂浆，砌筑时砂浆温度不应低于50C。最低气温等于或低于-150C 时，砌筑的砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1 级。、采用氯盐砂浆时砌体中配置的钢筋及预埋件，应事先做好防腐处理。、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强
3、度。（2）砼工程、冬期浇筑的砼，其受冻临界强度为设计砼强度标准值的30%，掺用防冻剂时，室外最低气温不低于-150C 时不得小于 4.0N/MM，当室外最低气温不低于-300C 时不得小于5N/MM2、拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。、模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。、砼原材料加热优先采用加热水的方法，水温不应超过800C，拌制掺用高星牌防冻剂的砼，可按要求掺量，直接撒在水泥上面和水泥同时投入，水泥不得直接加热，使用前宜运入暧棚内存放。、砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢
4、。运输和浇筑砼用的容器应覆盖草帘子以助保温。、根据工程实际及本地冬季实况，浇筑砼采用负温养护法。砼浇筑后的起始养护温度不应低于 50C，并应以浇筑后 5 天内的预计日最低气温来选用防冻剂。、采用负温养护法应加强测温。使用便携式测温仪或温度计对砼定期测温，测温项目包括室外气温及环境温度，搅拌机棚、 水及砼、 出罐入模温度等、 每昼夜（工作班）不少于4 次。、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 50C 后方可拆除。 拆模时砼温度与环境温差大于200C 时，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 （二）、雨季施工措施（二）、雨季施工措施根据本工程施工进度计划，由于本工程特殊的时间性，在整个施工过程
5、中主要经过一个雨季。为了保证工程的顺利进行，必须从思想上，措施上，物质上做好充分准备，为保证工程在雨季施工中的顺利进行，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。1、雨季施工预防措施、雨季施工预防措施（1）应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。（2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。（3）积极做好雨期施工的各项准备工作
6、，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。（4）必须保证雨期临时道路畅通无阻。（5）备足、 备齐防雨、 防汛、 防潮、 防暑、 防台风等各种雨期施工器材物资。（6）雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。（7）在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人。（8）雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。（9）搅拌机等必须设置防雨棚。 各种电闸、 配电盘应设置在标准电闸箱内。（10）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土，由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填
7、，每层回填厚度不大于300mm。（11）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。（12）高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基坑有无滑坡现象，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。（13）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。（14）雨、雾天不允许施焊。2、雨季施工纠正措施、雨季施工纠正措施1安全检查（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、 电缆线泡水、 电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。（3）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查搅拌站和各种电器是否正常。2质量检查（1）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。（2）混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。