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1、实训条件及实训项目1- 1一、一、 实验实训台的基本配置实验实训台的基本配置一、电源一、电源1、单相交、直流可调电源三相交流电，经三相隔离变压器后，任意引出一组 220V 经单相调压器，变成单相可调电源，电源设有短路保护和过载保护，输出 AC 0220V。此外，此单相可调交流电经桥式整流并电容滤波后，变成直流可调电源，它有短路保护和数字电压表以显示输出的电压，输出 DC 0220V。2、各种交流电源设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加 220V，也可以加 380V 交流电源，打开开关，变压器副边就即可输出 110V、36V、20V、20V、12V、6.3V 的交流电压一共实验所需。3、
2、直流可调稳压电源电源部分设有直流稳压源和电流调节电调节，调节电位器即可得到 024V、02A 的直流电。4、直流稳压电源电源有开关电源提供，打开开关即可得到+12V、-12V、+5V 稳定的直流电。二、仪表二、仪表除电源指示数字电压表外，配置中还有：直流数字电压表 1 只，直流数字电流表 1 只，交流数字电压表 1 只，交流数字电流表 1 只、交流功率表 1 只。此外电源还配备四个 5408 二极管可以完成整流电路实验等实验，以供学生使用。三、实训挂板配置三、实训挂板配置挂板挂板 1 1：配置漏电保护开关、熔断器、时间继电器、指示灯、按钮和接线端子排。该单元挂板为实训电路提供电源总开关，指令开
3、关，电路的短路保护和电路运行的指示信号。挂板挂板 2 2：配置交流接触器、热继电器、时间继电器、接线端子排。该单元挂板与挂板 1 同时悬挂，可完成电动机正反转控制、Y-降压启动、电气制动等基本控制电路和由自锁、互锁、联锁、往返、时间等控制原则与过载、零压等保护组成的电动机控制电路连接实训。也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。1- 2挂板挂板 3 3：配置电度表、镇流器、日光灯管、时间继电器启辉器、电流继电器、按钮开关、指示灯、接线端子排。该单元挂板可完成日光灯电路、电能测量电路和单元配电板电路的实训。与挂板 1 和挂板 2 配合，可在各种电动机的控制电路中添加过
4、电流保护。该单元挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关照明电路连接的实训和考核。挂板挂板 4 4：配置电磁铁、低压断路器、行程开关、急停开关、万能转换开关、十字开关接线端子排等元件。该单元挂板与挂板 1 和挂板 2 配合，可完成复杂程度不超过铣床控制电路的电动机控制电路或生产机械控制电路的实训。该单元挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关生产机械控制电路连接的实训和考核。挂板挂板 5 5：配置三组 0902/1.3A 磁盘电阻、接线端子排等元件。该单元挂板与挂板 2 配合，可完成电动机定子绕组串联电阻启动、绕线式电动机的转子回路串电阻启动等功能、同时也可做为直流电动机电枢串联电阻启动等实训
5、。二、二、 实验实训的基本要求与安全操作规范实验实训的基本要求与安全操作规范一、实验实训的基本要求一、实验实训的基本要求1 1、实验前的准备、实验前的准备认真阅读实验指导书，同时对照、复习教科书上的相关内容并做好笔记。必须把相关的理论知识搞清楚。 （否则便会一知半解，遇到困难，无所适从） 。明确实验目的，列写出实验项目与步骤，并事先去实验室了解实验装置的结构特点、实验的单元和所需的配件与仪器、仪表。明确并记住实验注意事项，因为这些将关系到人身与设备的安全以及实验的成败，因此丝毫大意不得，必须记住。综上所述，做好实验前的准备工作，是培养学生的良好习惯和完成实验任务的前提。2 2、实验的进行、实验
6、的进行2- 11)建立小组，合理分工实验通常以小组为单位进行，每组由 23 人组成，实验通常有接线、调节负载、电表读数、数据记录等工作。实验小组成员要有明确合理的分工，各就各位，协调工作，并且在实验中，不断进行磋商，确保实验操作规范、协调。2)选择单元和仪表实验接线前，先要根据实验目的，选择合适的单元和仪器仪表（包括仪表的量程档次） ，并记录它们的型号与参数。3)按图接线接线的方法是先串后并：从头到尾，先串联成一条主回路，然后再将并联的部件，一个个并联上去。为查找方便，每路最好采用相同颜色的导线。接线完成后，必须由另一个成员进行检查无误后，方能合闸进行实验。4)读数与记录仪表读数时，要注意倍率
7、、最小刻度数值、单位和有效数字。发现异常，要立即切断电源，查找原因，排除故障。实验完毕后，先对实验数据进行初步的分析，检查有无异常点，如有，则对此点的有关数据，再次实验复核一次，如发现有误，则加以更正。5)实验拆线实验完毕，由于心境松懈，往往是最容易出事故的时候，因此，拆线前必须先关断电源，再等少许时间， （等电容器储存的电能放掉）后，然后才能拆线，并把导线、仪器和实验单元整理好。3 3、实验报告、实验报告实验报告是根据实测的数据、实验中观察的现象和发现的问题，进行分析、研究和讨论。得出科学的结论。它对培养学生处理数据、分析图形。归纳结论、撰写科技文件都是十分重要的实践。因此应该重视实验报告的
8、要求与撰写。实验报告要求思路清晰、文字简明、图表整洁、分析合理、结论明确、书写规范、平整。二、实验安全操作规程二、实验安全操作规程为确保实验时的人身安全和设备安全，实验成员必须严格遵守下列安全操作规程1.实验者应要求实验装置具有可靠保护接地、漏电保护、过载保护、绝缘桌面、地毯和安全接插线。2.实验时，人体不可接触裸露带电体。3.接线与拆线时，必须在切断电源的情况下进行。4.合闸时，必须使实验小组全体成员都明确，并且同意。5.遇到异常情况，如闻到异味（如清漆的焦味） ，发现机组过热或振动过大（或运转噪音过大） ，熔丝烧坏，单元中出现火花，看到电表超过满量程（或反偏） ，都应该立即切断电源，查找原
9、因并排除故障。2- 26.直流电动机直接起动时，必须保证已经同上励磁电源，倘若没有接同励磁电源直接接同电枢电源很容易造成飞车事故，其次要在电枢回路中串联（起动）可变电阻器，并把变阻器滑点置于电阻值为最大处。否则会造成电枢电路电流过大（近似短路） ，烧坏电机。7.在机组通电前，要检验电机能否灵活转动。 （检验转子是否被卡住） 。若不能灵活的转动，应重新进行调整，使转子能灵活转动8.实验室的总电源，应由实验指导员来控制，其他人员只能在指导员允许后，方能操作，不得自行合闸，贸然合闸，可能会产生重大事故。9电阻器使用时，要注意，电阻器不能置于零（或很小阻值的位置） ，那样很可能把变阻器烧坏。实验时，先
10、调节高值电阻，后调节低值电阻。实验一、直流电动机正反转实验一、实验目的一、实验目的1、通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法。2、通过实验进一步理解直流电动机的控制原理。二、实验电路二、实验电路按图 4-1 内容接好线路，经指导老师检查无误后，方可进行实验。图 4-1 直流电动机正反转三、试验内容三、试验内容当 K 触头闭合时电机正转，当 F 触头闭合时电机反转直流电动机反转的方法有以下两种：（1）改变励磁电流方向 保持电枢两端电压极性不变，将电动机励磁绕组反接，使励磁电流反向，从而使磁通中方向改变。（2）改变电枢电压极性 保持励磁绕组电压极性不变，将电动机电枢绕组反接，电枢电
11、流 Ia即改变2- 3方向在此就做解释了，上图的方法为改变励磁电流方向。四、实验配置四、实验配置选用亚龙 YL-WXD 系列实训台、挂板 1、一台直流电动机。实验二、交流异步电动机的点动、单向连续转动的控制电路连接一、实验目的一、实验目的1、通过将连续驱动控制线路的安装接线，掌握由原理图安装接线的技能。2、通过实验掌握及加深理解点动与连续控制线路。二、实验电路二、实验电路按图 9-1 线路连线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。图 9-1 接触器点动与连续转动控制电路三、实验步骤三、实验步骤2- 4KM 常开触头闭合自锁 HL1亮（1）合上电源开关 QS 按下按钮 SB1 KM 线圈得电KM
12、 主触头闭合 电机动作（2）按下按钮 SB2 的瞬间 SB2 常闭触点先断开致使 KM 的自锁电路被断开 KM 线圈失电（由于惯性电机继续转动）KM 的常开触头闭合 HL1 亮完全按下 SB2 KM 线圈得电电机运行（由于 SB2 常闭处于断开状态,KM1 自锁触头不起作用，电路为点动） 指示灯 HL1 灭（3）按下 SB3 KM 线圈失电 各触头复位 电机停止转动四、实验配置四、实验配置选用亚龙 YL-WXD 系列实训台、挂板 1、挂板 2、1 台三相异步电动机。实验三、接触器联锁的三相异步电动机正、反转控制电路连接一、实验目的一、实验目的1、通过对三相异步电机接触器正、反转联锁控制线路的安
13、装接线，掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。2、掌握三相异步电机正、反转的原理和方法。二、实验电路二、实验电路1、按图 10.1 接线，经指导老师检查后，方可进行下列实验步骤。2- 5图 3.1 接触器联锁电动机正、反转控制线路三、实验步骤：三、实验步骤：KM1 常闭触头断开对 KM2 互锁（1）合上电源开关 QS 按下 SB1 KM1 线圈得电 KM1 主触点闭合（电机正转）KM1 常开触头闭合（自锁,HL1 亮）（2）按下 SB2 KM1 线圈失电 主触点断开 电机失电各个辅助触点复位KM2 常闭触点断开对 KM1 互锁按下 SB2 KM2 线圈得电 KM2 主触点闭合（电机反转）KM
14、2 常开触点闭合（自锁,HL2 亮）（3） 按下 SB3 系统停车四、实验配置四、实验配置选用亚龙 YL-WXD 系列实训台、挂板 1、挂板 2、1 台三相异步电动机。实验四、按钮联锁的三相异步电动机正、反转控制电路连接一、实验目的一、实验目的1、通过对三相电机正、反转控制线路的安装接线，掌握由原理图接成实际操作电路的方法。2、学会分析三相电机正、反转电路的原理图。二、实验电路二、实验电路按图 4-1 的内容接线，经指导老师检查无误后，方可进行下列实验步骤。2- 6图 4-1 按钮联锁的正、反转控制线路三、实验步骤三、实验步骤SB1 常闭触点断开对 KM2 互锁（1）合上电源开关 QS 按下
15、SB1 KM1 线圈得电 KM1 主触点闭合（电机正转）KM1 常开触点闭合（自锁,HL1 亮）（2）按下 SB2 SB2 常闭触点断开对 KM1 互锁 KM1 线圈失电 KM1 各触点断开复位（电机失电，指示灯 HL1 灭）SB2 常开触点闭合 KM2 线圈得电 KM2 主触点闭合（电机反转）KM2 常开触点闭合（自锁,HL2 亮）（3）按下 SB3 系统停车四、实验配置四、实验配置选用亚龙 YL-WXD 系列实训台、挂板 1、挂板 2、1 台三相异步电动机。实验五、按钮和接触器联锁的三相异步电动机正、反转控制电路的连接一、训练目的一、训练目的1. 理解和掌握按钮和接触器双重联锁正反转控制线
16、路的原理；2. 学习按钮和接触器双重联锁正反转线路的连接与调试。二、工具、仪表及器材二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳、电笔等；2. 仪表：万用表 1 只；3. 器材：如表 5.1 所示（挂板 1+挂板 2） 。表 5.1 技能训练所需器材 代 号名 称型 号 规 格数 量 QS三相漏电开关DZ47LE-32 1 个 FU1熔断器RL1-153 个 FU23P 熔断器RT18-321 个 SB1,SB2,SB3按钮LA19-113 个 FR热继电器JR36-201 个 KM1,KM2交流接触器CJ20-102 个 M三相交流异步电动机GW6314 180w1 台 H
17、L1、HL2指示灯AD11-25/402 个 端子排、线槽、导线各适量 三、训练内容（一）熟悉控制线路原理（一）熟悉控制线路原理2- 7为了操作方便，又能有效防止电源的相间短路，可以采用按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路。按钮接触器双重联锁的控制线路如图 12.2 所示。这个线路是把接触器联锁和按钮联锁两个控制线路的优点结合起来，可不按停止按钮而直接按反转按钮改变电动机的转动方向，当接触器发生熔焊等故障时又不会发生电源的相间短路，从而达到了双重保护的目的。按钮与接触器双重联锁的控制线路的工作原理是：合上电源开关 QS，按下按钮 SB1，接触器 KM1 电磁线圈获电，KM1 主触头闭合，电动机
18、正转；KM1 常开辅助触头闭合形成自锁,同时指示灯 HL1 亮，KM1 常闭辅助触头断开反转 KM2回路实现联锁。若需要反转，则按下按钮 SB2，SB2 的常闭触头断开使 KM1 电磁线圈断电，KM1 主触头断开，电动机电源断开；KM1 常开辅助触头复位解除自锁,指示灯 HL1 灭，KM1 常闭辅助触头恢复闭合解除联锁；同时 SB2 的常开触头闭合，接触器 KM2 电磁线圈获电，KM2 主触头闭合，电动机反转；KM2 常开辅助触头闭合实现自锁,同是指示灯 HL2 亮，KM2 常闭辅助触头断开实现联锁。若需要停止，则按下按钮SB3，工作的接触器电磁线圈断电，触点复位，电动机停止转动,指示灯灭。（
19、二）按接线图连接线路与检查（二）按接线图连接线路与检查根据电动机额定电流选配连接主电路的导线，从 QS 处开始连接， （在此先说明一下，此电路才用三相四线制 N 表示中线、L1、L2、L3 表示火线也叫相线）连接电路时，应先连接主电路，后连接控制电路(这是对简单的电路连接方法,对复杂的电路我们一般都采用先接控制电路后接主电路,这是为了避免导线与导线之间的交叉)。先连接开关与熔断器之间的线路 U1、V1、W1,接着把熔断器与接触器 KM1、KM2 的一边主触头的连接U2、V2、W2,另一边跟热继电器 FR 连接 U3、V3、W3， 另一边与三相交流异步电动机连接 U4、V4、W4，最后把三相漏电
20、开关跟三相四线相连 L1、L2、L3。主电路就连接完毕，便可继续安装控制线路。按接线图 12.3 的导线编号，在固定好的电器元件之间测量所需的长度，截取适当长度的导线。去除导线两端的绝缘层，套上线号管后，将导线直接接入接线端子。辅助电路连接完成后，电路中所有电器的金属外壳必须装接地线。根据上面的我们已经把电路全部都连接完毕但由于交流接触器的线圈为 220V，所以控制电路采用图 5.2 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路图 12.3 按钮和接触器双重联锁正反转接线图2- 8220V 供电，主电路采用 380V 供电，因此本电路采用三相四线制供电，请使用者注意，不可将线电压接入控制线路，烧坏元件。
21、现在做最重要的一步也是最后一步，这一步是每个电路所必须的那就是检查。首先检查有无绝缘层压入接线端子，再检查裸露的导线线心是否超过规定，最后检查所有导线与接线端子的接触情况。用手摇动、拉拔接线端子上的导线，不允许有松脱。接着用万用表“R10”档检查线路通断。取控制电路的两只熔断器为测量点，先检查有无短路。然后按下启动按钮，万用表指示的电阻值为接触器电磁线圈的直流电阻，表示控制电路在按下启动按钮时接通,松开启动按钮万用表指示回到“”位置。(检查完毕并确保电路无误后就可以放心的通电了。)（三）通电试车（三）通电试车经检查接线正确，可在老师的监护下通电试车。2- 9实验六、交流异步电动机 Y-（手动切
22、换）启动控制电路的连接一、实验目的一、实验目的1、通过对三相异步电动机 Y-转换手动控制线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法。2、通过实验进一步理解 Y-降压启动的原理。二、实验电路二、实验电路按图 6-1 内容接好线路，经指导老师检查无误后，方可进行实验。图 6-1 按钮切换的 Y-启动控制线路三、三、实验步骤步骤：（1）合上 QS（2）使 QC2-1 闭合，QC2-2 断KM 常开主触头闭合按下 SB1 KM 线圈得电 电动机星型启动KM 常开辅助触头闭合自锁（2）使 QC2-2 闭合，QC2-1 断开（3） 按下 SB2 系统停车四、实验配置四、实验配置选用亚龙 YL-WXD
23、系列实训台、挂板 1、挂板 2、1 台三相异步电动机。2- 10实验七、时间继电器切换的 Y-启动控制电路连接一、训练目的一、训练目的1、 加深对时间继电器控制 Y-降压启动线路工作原理的认识；2、 学习时间继电器控制 Y-降压启动线路的制作。二、工具、仪表及器材二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；2. 仪表：万用表 1 只；3. 器材：所需器材如表 7.1 所示(挂板 1+挂板 2)。表 7.1 技能训练所需器材代 号名 称型 号 规 格数 量 QS三相漏电开关DZ47LE-32 1 个 FU1熔断器RL1-153 个 FU23P 熔断器RT18-321 个 S
24、B1,SB3按钮LA19-112 个 KMY, KM，KM交流接触器CJ20-10/220V3 个 KT时间继电器JS7-2A 220V1 个 M三相交流异步电动机GW6314 180w1 台 FR热继电器JR36-20/0.30.5A1 个 HL1、HL2、HL3指示灯AD11-25/403 个 端子排、线槽、导线各适量三、训练内容三、训练内容（一）熟悉控制线路原理（一）熟悉控制线路原理图 7.2 时间继电器切换 Y-降压启动控制线路时间继电器控制 Y 降压启动线路图 7-1 所示。其工作原理如下：合上电源开关 QS 后，按下启动按钮 SB1，接触器 KMY和时间继电器 KT 的电磁线圈同时
25、获电吸合，KMY的常开辅助触头闭合使 KM 线圈2- 11得电吸合，KM 常开触点闭合自锁，同时 KMY的常闭触头断开使 KM回路不能通电起到互锁作用，防止KM、KMY和 KM同时闭合造成三相直接短路。时间继电器则开始计时，KM 和 KMY主触头闭合，电动机定子绕组为星形连接，进行降压启动；当到达时间继电器整定的动作时间，KT 延时断开的常闭触头断开，KMY的电磁线圈断电释放，在 KM电磁线圈支路上的常闭辅助触头恢复闭合，KM的电磁线圈通电，主触头闭合，电动机定子绕组由星形连接转换为三角形连接，电动机在额定电压下运行。串联在 KT 线圈支路上的KM常闭辅助触头断开，防止 KMY和 KM同时闭合
26、造成三相直接短路。（二）按接线图连接线路与检查（二）按接线图连接线路与检查首先连接三相漏电开关与熔断器之间的线路 U1、V1、W1,接着把熔断器与接触器 KM 的一边主触头的连接 U2、V2、W2,主触头的另一边与热继电器连接 U3、V3、W3，另一边与三相交流异步电动机各 KM的一边主触头连接 U4、V4、W4。KM的另一边主触头与三相交流异步电动机和 KMY连接 W5、U5、V5，KMY的另一边主触头短接。控制电路的连接首先按接线图 6.3 的导线编号，在固定好的电器元件之间测量所需的长度，截取适当长度的导线。去除导线两端的绝缘层，套上线号管后，并且每条导线都应放入线槽内。将导线直接接入接
27、线端子。把熔断器与热继电器 FU 的常闭触点连接，热继电器的另一端与常闭按钮 SB3的常闭连接(要注意热继电器的常闭触点要尊守“高进低出”原则)，SB3 常闭的另一边跟 SB1 的常开和KM 的常开触点连接，SB1 的常开跟 KM连接，同时 KM 的常开触点的另一边要跟 KMY的另一边、KM 线圈、KMY常闭触点的一边连接，而 KM的另一边与时间继电器 KT 线圈、KMY常开触头的一边、时间继电器 KT常闭触头连接时间继电器 KT ，常闭触头的另一边跟 KMY 线圈连接，KMY常闭辅助触头的另一边跟 KM线圈连接，时间继电器 KT、KMY线圈的另一边、KM 线圈的另一边和 KM线圈的另一边跟熔
28、断器连接。指示灯 HL1、HL2、HL3 分别与 KM、KMY、KM的另一组辅助触头连接。不过要特别注意的是此交流接触器的线圈为 220V，所以控制电路采用 220V 供电，主电路采用 380V 供电，因此本电路采用三相四线制供电，请各位同学注意。辅助电路连接完成后，电路中所有电器的金属外壳必须装接地线。完成接线安装必须进行检查工作，首先检查有无绝缘层压入接线端子，再检查裸露的导线线心是否超过规定，最后检查所有导线与接线端子的接触情况。用手摇动、拉拔接线端子上的导线，不允许有松脱。接着用万用表“R10”或“R100”档检查线路通断。取控制电路的两只熔断器为测量点，先检查有无短路。然后按下启动按
29、钮，万用表指示的电阻值为接触器电磁线圈的直流电阻，表示控制电路在按下启动按钮时接通；然后按下接触器的动触头，万用表指示的电阻值为接触器电磁线圈的直流电阻，表示控制电路能自锁；按下启动按钮万用表指针偏转时再按下停止按钮，万用表指针回到“”位置，表示停止按钮能断开控制电路。(检查完毕并确保电路无误后就可以放心的通电了。)（三）通电试车（三）通电试车经检查接线正确，可在老师的监护下通电试车。2- 12实验八、电动机顺序启动控制电路连接实训一、实验目的一、实验目的1、通过电路的实际安装接线，掌握根据原理图实际安装线路的技能。2、通过实验，加深理解该电路的工作原理。二、实验电路二、实验电路按图 8-1
30、内容接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。图图8-1 电动机顺序起动控制 三、实验步骤三、实验步骤1、 电动机 M1 运行KM1 主触头闭合 电动机 M1 得电运行合上开关 QS 按下 SB1 线圈 KM1 得电 KM1 常开触头闭合（自锁,HL1 指示灯亮） 2、电动机 M2 运行 KM2 主触头闭合 电动机 M2 得电运行在 M1 的动作下按下 SB2 线圈 KM2 得电 KM2 常开触头闭合（自锁,HL2 指示灯亮）3、 电动机停止运行 KM1 和 KM2 主触头断开 电动机 M1、M2 停止运行按下 SB3 KM1、KM2 线圈失电 KM1 和 KM2 常开触头断开 HL1，HL2
31、 指示灯灭 注注：电动机 M1 没运行时电动机 M2 无法启动四、实验配置四、实验配置选用亚龙 YL-WXD 系列实训台、挂板 1、挂板 2、2 台三相异步电动机。旋钮调到最大时，为旋钮调到最大时，为 100%100%附近的值附近的值2- 13实验十、CA6140 车床电气控制电路单元常见的检查与排除一、实验目的一、实验目的1.加深对 CA6140 车床线路工作原理的认识；2.学习 CA6140 车床线路的制作。二、工具、仪表及器材二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；2. 仪表：万用表 1 只；3. 器材：所需器材如表 10-1 所示(挂板 1+挂板 2+挂板 4
32、)。表 10-1 技能训练所需器材名 称型 号 规 格数 量 三相漏电开关DZ47-60 10A1 个 熔断器RL1-152 个 3P 熔断器RT18-322 个 主令开关LS1-17 个 交流接触器CJ20-103 个 热继电器JR36-202 个 三相交流异步电动机JW6314 180W 3 台 端子排、线槽、导线各适量三、实验内容三、实验内容按图 10-1 接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。四、电路分析四、电路分析1.主电路分析主电路中共有三台电动机；M1 为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2 为冷却泵电动机；M3 为刀架快速移动电动机。三相交流电源通过转换开关 QS
33、1 引入。主轴电动机 M1 由接触器 KM1 控制启动，热继电器 FR1 为主轴电动机 M1 的过载保护。冷却泵电动机 M2 由接触器 KM2 控制启动，热继电器 FR2 为它的过载保护。刀架快速移动电动机 M3 由接触器 KM3 控制启动。2.控制电路分析控制回路的电源由控制变压器 TC 副边输出 110V 电压提供。（1）主轴电动机的控制 按下启动按钮 SB1，接触器 KM1 的线圈获电动作，其主触头闭合，主轴电机启动运行。同时，KM1 的自锁触头和另一副常开触头闭合。按下停止按钮 SB2，主轴电动机 M1 停车。（2）冷却泵电动机控制 如果车削加工过程中，工艺需要使用冷却液时，合上开关
34、SA1，在主轴电机 M1 运转情况下，接触器 KM1 线圈获电吸合，其主触头闭合，冷却泵电动机获电而运行。由电气原理图可知，只有当主轴电动机 M1 启动后，冷却泵电机 M2 才有可能启动，当 M1 停止运行时，M2 也自动停止。（3）刀架快速移动电动机的控制 刀架快速移动电动机 M3 的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的2- 14按钮 SB3 来控制，它与中间继电器 KM2 组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮 SB3，继电器 KM2 获电吸合，M3 启动，刀架就向指定方向快速移动。3.照明、信号灯电路分析控制变压器 TC 的副边分别输出 24V 和 6V 电压，作为机床低压照明
35、灯和信号灯的电源。EL 为机床的低压照明灯，由开关 SA 控制；HL 为电源的信号灯。它们分别采用 FU4 和 FU3 作短路保护。五、五、CA6140CA6140 车床电路实训单元板故障现象车床电路实训单元板故障现象1038-041 间断路 全部电机均缺一相，所有控制回路失效。2049-050 间断路 主轴电机缺一相。3052-053 间断路 主轴电机缺一相。4060-067 间断路 M2、M3 电机缺一相，控制回路失效。5063-064 间断路 冷却泵电机缺一相。6075-076 间断路 冷却泵电机缺一相。7078-079 间断路 刀架快速移动电机缺一相。8084-085 间断路 刀架快速
36、移动电机缺一相。9002-005 间断路 除照明灯外，其它控制均失效。10004-028 间断路 控制回路失效。11008-009 间断路 指示灯亮，其它控制均失效。12015-016 间断路 主轴电机不能起动。13017-022 间断路 除刀架快移动控制外其它控制失效。14020-021 间断路 刀架快移电机不启动，刀架快移动失效。15022-027 间断路 机床控制均失效。16026-027 间断路 主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2 不起作用。六、通电试车六、通电试车经检查接线正确，可在老师的监护下通电试车。2- 15实验一十一、T68 镗床电气控制单元常见故障的检查与排除一、实验目的
37、一、实验目的1.加深对 T68 镗床线路工作原理的认识；2.学习 T68 镗床线路的制作。二、工具、仪表及器材二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；2. 仪表：万用表 1 只；3. 器材：所需器材如表 22-1 所示(挂板 1+挂板 2+挂板 4)。表 22-1 技能训练所需器材名 称型 号 规 格数 量 三相漏电开关DZ47-60 10A1 个 熔断器RL1-153 个 3P 熔断器RT18-322 个 主令开关LS1-17 个 时间继电器JS7-2A1 个 中间继电器JZ7-442 个 桥堆1 个 交流接触器CJ20-106 个 热继电器JR36-203 个 三
38、相交流异步电动机JW6314 180W 1 台 双速电机1 台 端子排、线槽、导线各适量 三、实验内容三、实验内容按图 22-1 接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。一、电路分析1)主轴电动机 M1 的控制a)主轴电动机的正反转控制 按下正转按钮 SB3，接触器 KM1 线圈得吸合，主触头闭合（此时开关SQ2 已闭合） ，KM1 的常开触头（8 区和 13 区）闭合，接触器 KM3 线圈获电吸合，接触器主触头闭合，制动电磁铁 YB 得电松开（指示灯亮） ，电动机 M1 接成三角形正向起动。反转时只需按下反转起动按钮 SB2， ，动作原理同上，所不同的是接触器 KM2 获电吸合。b)主轴电
39、机 M1 的点动控制 按下正向点动按钮 SB4，接触器 KM1 线圈获电吸合，KM1 常开触头（8区和 13 区）闭合，接触器 KM3 线圈获电吸合。而不同于正转的是按钮 SB4 的常闭触头切断了接触器 KM1的自锁只能点动。这样 KM1 和 KM3 的主触头闭合便使电动机 M1 接成三角形点动。同理按下反向点动按钮 SB5，接触器 KM2 和 KM3 线圈获电吸合，M1 反向点动。c)主轴电动机 M1 的停车制动 当电动机正处于正转运转时，按下停止按钮 SB1，接触器 KM1 线圈断电释放，KM1 的常开触头（8 区和 13 区）闭合因断电而断开，KM3 也断电释放。制动电磁铁 YB 因失电
40、而制动，电动机 M1 制动停车。同理反转制动只需按下制动按钮 SB1，动作原理同上，所不同的是接触器 KM2 反转制动停车2- 16d)主轴电动机 M1 的高、低速控制 若选择电动机 M1 在低速运行可通过变速手柄使变速开关SQ1（16 区）处于断开低速位置，相应的时间继电器 KT 线圈也断电，电动机 M1 只能由接触器 KM3 接成三角形连接低速运动。如果需要电动机在高速运行，应首先通过变速手柄使变速开关 SQ1 压合接通处于高速位置，然后按正转启动按钮 SB3（或反转启动按钮 SB2）时间继电器 KT 线圈获电吸合。由于 KT 两副触头延时动作，故 KM3 线圈先获电吸合，电动机 M1 接
41、成三角形低速启动， ，以后 KT 的常闭触头（13 区）延时断开，KM3 线较断电释放，KT 的常开触头（14 区）延时闭合，KM4、KM5 线圈获电吸合，电动机 M1 接成 YY 连接，以高速运行。（5） 快速移动电动机 M2 的控制 主轴的轴向进给、主轴箱的垂直进给、工作台的纵向和横向进给等的快速移动。本产品无机械机构不能完成复杂的机械传动的方向进给，只能通过操纵装在床身的转换开关跟开关 SQ5、SQ6 来共同完成工作台的横向和前后、主轴箱的升降控制。在工作台上六个方向各设置有一个行程开关，当工作台纵向、横向和升降运动到极限位置时，挡铁撞到位置开关工作台停止运动，从而实现纵终端保护。1）
42、主轴箱升降运动 首先将床身上的转换开关扳到“升降”位置，扳动开关 SQ5（SQ6） ，SQ5（SQ6）常开触头闭合，SQ5（SQ6）常闭触头断开，接触器 KM7（KM6）通电吸合电动机 M2 反（正）转，主轴箱向下（上）运动，到了想要的位置时扳回开关 SQ5(SQ6)主轴箱停止运动。2） 工作台横向运动 首先将床身上的转换开关扳到“横向”位置，扳动开关 SQ5（SQ6） ，SQ5（SQ6）常开触头闭合，SQ5（SQ6）常闭触头断开，接触器 KM7（KM6）通电吸合电动机 M2 反（正）转，工作台横向运动，到了想要的位置时扳回开关 SQ5(SQ6)工作台横向停止运动。3） 工作台纵向运动 首先将
43、床身上的转换开关扳到“纵向”位置，扳动开关 SQ5（SQ6） ，SQ5（SQ6）常开触头闭合，SQ5（SQ6）常闭触头断开，接触器 KM7（KM6）通电吸合电动机 M2 反（正）转，工作台纵向运动，到了想要的位置时扳回开关 SQ5(SQ6)工作台纵向停止运动。(4)联锁保护 真实机床在为了防止工作台或主轴箱自动快速进给时又将主轴进给手柄扳到自动快速进给的误操作,就釆用了与工作台和主轴箱进给手柄有机械连接的行程开关 SQ3 。当上述手柄扳在工作台（或主轴箱）自动快速进给的位置时，SQ3 被压断开。同样，在主轴箱上还装有另一个行程开关 SQ4，它与主轴进给手柄有机械连接，当这个手柄动作时，SQ4
44、也受压断开。电动机 M1 和 M2 必须在行程开关 SQ3和 SQ4 中有一个处于闭合状态时，才可以启动。如果工作台（或主轴箱）在自动进给（此时 SQ3 断开）时，再将主轴进给手柄扳到自动进给位置（SQ4 也断开） ，那么电动机 M1 和 M2 便都自动停车，从而达到联锁保护之目的。五、五、T68T68 镗床电路实训单元板故障现象镗床电路实训单元板故障现象1、085-090 间断路 所有电机缺相，控制回路失效。2、096-111 间断路 主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常。3、098-099 间断路 主轴正转缺一相。2- 174、107-108 间断路 主轴正、反转均缺一
45、相。5、主轴电机运转时，电磁铁不能吸合6、137-143 间断路 主轴电机低速运转制动电磁铁 YB 不能动作。7、146-151 间断路 进给电机快速移动正转时缺一相。8、151-152 间断路 进给电机无论正反转均缺一相。9、155-163 间断路 控制变压器缺一相,控制回路及照明回路均没电。10、018-019 间断路 主轴电机正转点动与启动均失效。11、008-030 间断路 控制回路全部失效。12、029-042 间断路 主轴电机反转点动与启动均失效。 。13、030-052 间断路 主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动。14、048-049 间断路 主轴电机的低速不
46、能启动，高速时，无低速的过渡。15、054-055 间断路 主轴电机的高速运行失效。16、066-073 间断路 快速移动电动机，无论正反转均失效。 六、通电试车六、通电试车经检查接线正确，可在老师的监护下通电试车。2- 18实验一十二、X62W 铣床电气控制单元常见故障检实验查与排除一、实验目的一、实验目的1. 加深对 X62W 铣床控制线路工作原理的认识；2. 学习 X62W 铣床控制线路的制做。二、工具、仪表及器材二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；2. 仪表：万用表 1 只；3. 器材：所需器材如表 23-1 所示（挂板 1+挂板 2+挂板 4） 。表 2
47、3-1 技能训练所需器材 名 称型 号 规 格数 量 三相漏电开关DZ47-60 10A1 个 熔断器RL1-152 个 3P 熔断器RT18-322 个 LS1-12 个主令开关LS2-22 个LW5D-161万能开关LW6D-21 交流接触器CJ20-106 个 热继电器JR36-203 个 三相交流异步电动机JW6314 180W 3 台 端子排、线槽、导线各适量 三、实验内容三、实验内容按图 23-1 内容接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。四、电路分析四、电路分析 1.1.主轴电动机的控制主轴电动机的控制控制线路的启动按钮 SB1 和 SB2 是异地控制按钮，方便操作。SB3
48、和 SB4 是停止按钮。KM3 是主轴电动机 M1 的启动接触器，KM2 是主轴反接制动接触器，SQ7 是主轴变速冲动开关，KS 是速度继电器。(1) 主轴电动机的启动 启动前先合上电源开关 QS，再把主轴转换开关 SA5 扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮 SB1（或 SB2） ，接触器 KM3 获电动作，其主触头闭合，主轴电动机 M1 启动。(2) 主轴电动机的停车制动 当铣削完毕，需要主轴电动机 M1 停车，此时电动机 M1 运转速度在 120转/分以上时，速度继电器 KS 的常开触头闭合（9 区或 10 区） ，为停车制动作好准备。当要 M1 停车时，就按下停止按钮 SB3（或 SB4） ，KM3 断电释放，由于 KM3 主触头断开，电动机 M1 断电作惯性运转，紧接着接触器 KM2 线圈获电吸合，电动机 M1 串电阻 R 反接制动。当转速降至 120 转/分以下时，速度继电器KS 常开触头断开，接触器 KM2 断电释放，停车反接制动结束。(3) 主轴的冲动控制 当