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1、明桥面 k型扣件垫板作业指导书1. 目的与要求目的：消灭明桥面 k 型扣件吊空、更换垫板，确保线路几何状态，确保行车安全。要求：作业人员掌握要领，熟练操作。 2. 适用范围2.1 本作业指导书适用于明桥面 k 型扣件垫板作业。2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。3. 工具材料作业工具： 防护信号、 轨距尺，钉道锤、 塞尺、 刮刀、扁铲、斜铲、扁油刷、小油桶；4. 作业程序 4.1 点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。4.2 安全预想4.2.1 上班要集中思想，明确自己的作业范围及特点，做到自控、 互控、 他控及联控，来车按规定下
2、道避车，并将工机（具）撤出限界以外。4.2.2 按规定要求设置好相应的防护。加强防护员之间联系，实行“三分钟通话制”和“密码复诵制”，通讯失灵立即恢复线路，下道避车。等通讯恢复后，重新组织上道。4.2.3 应按操作要领进行作业，注意手指被铁垫板、钢轨压伤。4.2.4 严格 “天窗修”点内作业规定和动车组运行区段避车安管理规定。4.2.5 作业使用前机具、料具堆放稳固，严禁侵入限界。 照明设备使用，应持有电工操作证人员试机、 检查、检修；机械使用应专人专机。4.2.6 严格按 安规 中规定的“行车与人身安全”、“下道避车”、 “搬运与装卸作业”、 “机具使用”和“风动工具”等相关要求办理。4.2
3、.7 电气化区段安全：4.2.7.1 涉及电气化与接触网不足 2m 进行作业作业时，必须按停电施工天窗执行，并由供电部门人员配合进行。4.2.7.2 作业人员和工具与接触网必须保持 2m 以上距离（接到供电人员通知接触网已确定停电除外）。4.2.7.3 在距离接触网带电部分 24m 的建筑物上施工时，接触网可不停电，但必须由接触网工或经专门训练的人员现场监护。4.2.7.4 使用发电机、空压机等机电设备时，应有良好的接地装置。在可能带点部位，应有“高压危险”的明显标志和防护措施。4.2.7.5 任何作业均不得影响接触网支柱、地锚等设施的稳定。4.2.10 如遇恶劣天气，执行“安规”有关规定。4
4、.3 工（机）具检查4.3.1 作业人员对工（机）具性能及安全性的检查确认，防止将损伤的工（机）具带入作业现场，影响作业进度和质量。4.3.2 使用的工（机）具必须按照路局文件要求用反光漆（模）进行编号，以防止侵限或遗留在线路上。4.4 设置防护4.4.1 防护人员必须经考试合格的职工担任。驻站联络员提前 40 分钟到达车站办理登记手续，了解列车运行情况，及时通知现场防护员；4.4.2 现场防护员根据要求准备好防护标牌，按要求设置防护。4.5 人机转移4.5.1 现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）接到驻站防护员通知后，会同作业负责人，组织所有作业人员在就近安全通道或在路肩上行走至作业地点
5、附近的安全地带。4.5.2 需汽车运输时，遵守道路交通规则，注意人身安全。4.6 作业准备提前联系线路车间进行配合作业4.7 上道作业4.7.1 作业负责人确认防护已到位，通知作业人员，上道作业。4.7.2 基本作业4.7.2.1 检查正轨轨距、 水平、 高低划出吊空或落低处所。4.7.2.2 起冒、道钉。4.7.2.3 抬轨、擂轨、撤垫板4.7.2.4 清除4.7.2.5 注氧化钠堵木片、腻缝、涂油；4.7.2.6 垫垫板、落轨；4.7.2.7 量轨距、水平、打道钉；4.7.2.8 转 移。4.7.3 整理作业：全面检查一次清理工具材料。4.7.4 下道避车4.7.4.1 作业人员禁止在两线
6、间停留、站立（指线间距小于 6.5 米，大于 6.5 米不在此规定内），如因站场地形复杂，人员必须在两线间避车时，应由现场防护员与驻站联络员取得联系，并确认邻线无列车通过。4.7.4.2 根据邻线列车速度要求，执行其下道避车制度。4.7.4.3 下道避车时，面迎列车方向，防止车上绳索等物伤人。4.7.4.4 施工负责人督促各小组负责人检查两线间及邻线上是否有工（机）具侵限。4.8 验收4.8.1 由作业负责人组织，对作业后的线路回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的线路达标。质量要求：(1)垫板安放正中，吊空2mm。(2)起钉应使用起钉垫，不得损伤桥枕。(3)撤垫板抬轨，以顶松垫板为宜不得损伤钢轨桥枕。(4)削补腐朽部位，消除毛刺，桥枕面平整。注：氟化钠 6克，木片应防腐，涂油均匀。4.8.2 指定专人检查作业区域的工（机）具，防止遗漏。4.8.3 严格执行“工完料清”制度。对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排人员看守。4.9 撤除防护4.9.1 现场防护员根据作业负责人的要求，撤除现场防护。4.9.2 待人员、工（机）具全部到达安全区域后，作业负责人通知驻站联络员，驻站联络员办理销记手续后，方可撤离。5. 检查与考核作业负责人组织进行对标，分析当日作业安全、质量情况；对作业中存在的安全、质量问题，查找原因，制定措施，落实责任。