混凝土泵安全技术操作规程.wps

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1、混凝土泵安全技术操作规程安全技术操作规程一、 混凝土泵应安放在平整、 坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定轮胎应楔紧。二、泵送管道的敷设应符合下列要求:1、水平泵送管道宜直线敷设。2、 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于 20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。3、 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。4、 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍

2、应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。5、泵送管道敷设后,应进行耐压试验。三、 砂石粒径、 水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、 调整手柄、 手轮、 控制杆、 旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。 管道接头、 密封圈及弯头等应完好无损。 高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。六、 应配备清洗管、 清洗用品、 接球器及有

3、关装置。 开泵前,无关人员应离开管道周围。七、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。八、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。九、 不得随意调整液压系统压力。 当油温超过70时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。十、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。十一、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。十二、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。 对磨损超过规定的管子、 卡箍、 密封圈等应及时更换。十三、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、 料斗、 管道等进行冲洗。 当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方 10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲击的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。十四、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。 各部位操纵开关、 调整手柄、 手轮、 控制杆、 旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

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