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1、 转盘钻孔机安全技术操作规程安全技术操作规程一、钻机的安装和钻头的组装应按照出厂说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应由熟练的专业人员进行。二、 钻架的吊重中心、 钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。三、 钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。 钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。四、作业前重点检查项目应符合下列要求：1、 各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；2、润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；3、电气设备齐全、电路配置完好；4、钻机作业范围内无障碍物。五、作业前，应
2、将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再起动电动机空载运转，确认一切正常后方可作业。六、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断防止塌孔和埋钻。七、 开钻时，钻压应轻，转速应慢。 在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。八、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。九、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。十、 钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生
3、异响、吊索吊具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。十一、 提钻、 下钻时，应轻提轻放。 钻机下和井孔周围 2m以内.及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。十二、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。十三、 钻架、 钻台平车、 封口平车等的承载部位不得超载。十四、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。十五、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5-20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。十六、钻机的移位和拆卸，应按照出厂说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。十七、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。