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1、钢结构焊接工程一般规定5.1.1 本章内容适用于钢结构制作和安装过程中的钢构件焊接和焊钉焊接工程施工。 适用于单层、 多层和高层框架结构、 网架等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度大于或等于 3mm 的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接。 适用的焊接方法包括手工电弧焊、 气体保护焊、 自保护焊、 埋弧焊、 电渣焊、 气电立焊、 栓钉焊及相应焊接方法的组合。5.1.2 焊缝等级1 焊缝质量等级：是由设计确定的对焊缝质量要求的等级。按钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205的规定，焊缝质量等级分为一级、 二级和三级。 对一级焊缝的质量要求最高，要进行100%的超声波探伤或射线
2、探伤，要求达到评定等级级；二级焊缝要进行20%的超声波探伤或射线探伤检验，要求达到评定等级级；三级焊缝则没有无损探伤要求。各等级焊缝的具体质量要求见本章第 5.2.7条。2 评定等级：是采用一定的检验方法对已焊接完成的焊缝进行检验，按有关标准的规定评定出来的质量等级。 评定等级代表焊缝的实际质量水平。 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB 11345 和 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3323把评定等级分为、 、 、 四个等级，级表示质量最好，级质量最差。3 检验等级：是对无损探伤的技术完善程度的要求。 超声波探伤的检验等级分为A、B、C 级，C级最高；射线探伤的检验等级
3、分为A、 AB 和 B 级，B 级最高。 级别越高，技术难度越大。 对于建筑钢结构，一般规定超声波探伤为B 级，射线探伤为AB级。5.1.3 钢结构工程焊接制作与安装单位应具备下列条件：5.1.3.1 应具有国家认可的企业资质，建立了焊接质量管理体系。5.1.3.2 应具有本标准5.1.4 条规定的焊接技术责任人员。5.1.3.3 对焊接技术难或较难的大型及重型钢结构、特殊钢结构工程，施工单位的焊接技术责任人员应由中、高级焊接技术人员担任。5.1.3.4 应具备与所承担的焊接技术难易程度相适应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备。5.1.3.5 属计量器具的仪器、仪表应在计量检定有效期内。5.
4、1.3.6 应具有与所承担工程的结构类型相适应的焊接作业指导书、焊接工艺评定等技术文件。5.1.3.7 特殊结构或采用强度等级超过390 MPa 的钢材、 新钢种、 特厚材料及焊接新工艺的钢结构工程的焊接制作与安装企业应具备焊接工艺试验室和相应的试验人员。5.1.4 建筑钢结构焊接有关人员的资格应符合下列规定：5.1.4.1 焊接技术责任人应接受过专门的焊接技术培训，取得中级以上技术职称并有一年以上焊接生产或施工实践经验。5.1.4.2 焊接质检人员应接受专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并具有质检人员上岗资质证。5.1.4.3 无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格，
5、其相应等级证书应在有效期内；并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。5.1.4.4 焊工应按规定考试合格，取得资格证书，持证上岗。气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊上岗证。5.1.4.5 不同强度等级的钢材相焊，当设计无规定时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。5.1.5 焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、 焊件厚度、 焊接工艺、 施焊时的气温以及结构的性能要求等综合因素来确定。 参加焊前预热或焊后热处理工作的人员应具备相应的专业技术。用电加热设备加热时，其操作人员应经过专业培训。5.1.6 焊缝施焊后，焊工应在工艺规定的部位打上焊工本人的钢印。5.1.7 钢结构的焊接必须遵守国家现行的安全技术、劳动保护和环境保护等有关规定。