工程技术部工艺专业月岗检内容和评分标准.doc

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1、工程技术部工艺专业月岗检内容和评分标准工程技术部工艺专业月岗检内容和评分标准(一)操作规程、工艺卡片、开停工方案的管理。1、无操作规程和工艺卡片扣 30 分;或未按时修订、印刷、发放、存档的扣 530 分;有延期报告,延期报告不超过三个月,超三个月扣 5 分;操作规程、工艺卡片以及有效期内增加的各类临时操作法、开工方案须编号存档,并在操作室现场摆放,不符合要求扣 210 分。2、操作规程和工艺卡片内容未按照要求编制,编写不规范,少一项内容,扣 2 分;装订封面和侧面署名不符合要求,扣 2分。3、严格执行工艺操作规程 、 工艺卡片审批管理规定,审批程序符合要求,每发现一处不合格环节,扣 5 分。

2、4、生产单元和系统操作中内操和外操岗位、职责变更,未作操作法修订的每岗扣 510 分。5、装置管线、工艺流程、设备、仪表测量和控制等变更未及时变更操作规程和相关工艺指标,每项扣 510 分。6、在操作规程有效期内发生的新增工艺管线、设备、系统投用等没有临时操作法,每项扣 510 分。7、新装置无开停工方案,扣 30 分;装置局部改造或抢修无临时或局部开停工方案、应急处理方案,扣 510 分;开停工方案及应急处理方案不符合审批程序和要求,扣 5 分;开停工方案及应急处理方案内容不符合要求,扣 510 分;开停工方案及应急处理方案未按规定保存,扣 5 分。8、工艺操作指标、质量指标变更未按规定程序

3、审批、存档,每项扣 510 分。9、工艺指标修改单不全,少一份扣 2 分;工艺指标修改下达未及时调整或不执行,扣 530 分。10、按规定建立报警联锁台帐,工艺联锁的变更情况必须清楚、有记录,审批程序符合规定,每发现一处不合格环节扣5 分;工艺联锁投用率 100%,如不足 100%须说明原因,未说明原因,扣 5 分。现场抽查操作人员对联锁的熟悉情况,不正确,扣 2 分/人。现场抽查工艺报警,出现报警未及时处理,一处扣5 分。11、现场抽查相关记录,有超工艺卡片指标运行的,每项每点记录扣 5 分;月度工艺指标控制合格率须达到 100%,如指标合格率在 97以上,扣 2 分,指标合格率在 9597

4、%,扣 5 分,低于 95%,扣 10 分。12、现场抽查违反操作规程和工艺卡片,但未造成设备、质量事故和损失等扣 530 分。13、违反操作规程和工艺卡片,造成任何事故和损失按照事故处理。14、全装置按照既定的开停工程序和时间进度顺利开工,未发生任何事故的,加 5 分(装置部分单元开停工不计) 。(二) 、技术资料管理1、规定的 15 种生产技术管理基础台账不全,特别是故障和事故发生状况下的历史记录要存档,缺一项扣 510 分,并要求当月补齐;2、各类技术台账内容错误或不及时填写,一项扣 5 分;3、资料管理脏乱差,扣 5 分;4、发生影响装置处理量完成、生产长周期运行、安全隐患等涉及工艺方

5、面的故障与事故未及时上报,未作原因分析的,扣 5 分;5、未及时采取措施,延误造成装置降量生产或停工的,扣530 分;6、发生了影响正常生产的火灾、物料泄漏、设备计划外停运、仪表测量控制失灵和产品质量不合格等现象未在月度技术月报中进行事故原因分析和整改落实的,每项扣 5 分;7、故障记录统计分析资料不齐全完整,扣 5 分;故障分析报告缺少造成原因以及责任人、防范整改措施等,缺一项扣 2分。8、原始记录要保留三年以上,抽查操作记录和交接班日记是否按月进行摆放,资料是否齐全,不符合要求,扣 5 分。(三)技术分析及管理1、配合工程技术部完成装置标定、生产问题攻关以及有关技术改进、技术分析工作,酌情

6、加 520 分。对生产中出现的问题未进行攻关,分析活动中无记录,扣 5 分。2、上报专题技术总结,经工程技术部专业审核合格后,酌情加 210 分;未完成工程技术部布置的专题技术总结,扣25 分;3、每月 5 日前、每季度初 10 日前、每年 1 月 15 日前未按时上报月报、季报、年报,少一项扣 5 分,月报未按照规定内容进行编制,缺一项扣 2 分。月报未在操作室放置或上墙,一次扣 2 分;4、技术分析活动每月少一次技术分析记录,扣 5 分;5、对新技术、新设备、新化工三剂等应用未进行技术总结的,每项扣 10 分;6、 月报、季报、年报、技术总结未永久保存,扣 2 分。7、新建装置开工验收后一

7、年内须进行标定,未标定,扣10 分;无标定方案,扣 5 分,标定报告不完善或未及时上报审核,扣 5 分;新增技改项目投用验收后一年内须进行考核或进行局部标定,并在技术月报中进行分析说明,未考核,每项扣25 分。(四)操作记录和交接班日记1、生产操作记录内容未能覆盖工艺卡片中的所有操作参数和公用工程参数,每缺一处扣 5 分;2、使用非法定单位符号的,每处扣 2 分;3、操作记录有空项、缺项,停运设施未注明“停运”字样,备用设备未注明“备用”字样,仪表测量失灵未填写“失灵”字样,每处扣 1 分;4、操作参数记录为记录时间前后十五分钟内,如滞后或超前,扣 5 分。填写内容不真实,弄虚作假,扣 2 分

8、/处。5、记录纸严重损坏,每张扣 2 分;交接班日记填写不工整、潦草、污损等,扣 1 分/处。6、交接班日记未能在交班时间前后三十分钟内填写,交接班时,交接班双方未签字确认,每次扣 2 分;7、交接班日记填写不清,达不到交接班规定要求,扣15 分;8、交接班日记发现问题不及时填写,交班或接班不清楚造成损失扣 5 分;9、车间领导或负责人不审核签字,一天扣 1 分;10、操作参数仪表失灵,没有及时要求仪表车间进行检修,也未交班,一处扣 1 分;11、车间工艺副主任或工艺技术员未将前一天的交接班日记收集,每本扣 5 分;12、未按工序加以整理、统计、分析,并填写工艺技术台账,每次扣 5 分。(五)

9、经济技术指标完成情况 1、各项经济技术控制指标(包括达标指标)明确。完成情况记录准确,指标完成历史最好水平或完成奋斗目标值加510 分。及时上报专题技术总结的,上交一篇加 510 分;2、未能在规定期限内交达标总结的,扣 2 分;3、未完成达标或其他经济技术指标,一项扣 2 分;4、没有及时分析并与同类装置比较的,扣 1 分。(六)合理化建议及三剂管理 1、完成年度化工原辅材料预算,通过技术改进和新材料、新技术、新工艺应用,大大节省化工原辅材料费用,经过工程技术部专业审核合格后,酌情加 210 分。2、合理化建议年度评审先进单位,一等奖加 20 分,二等奖加 10 分。3、化工原辅材料消耗超过

10、月度预算计划,扣 510 分;4、双革、技改措施完成后无故不投用,一项扣 2 分;5、双革、技改工作无管理台账,扣 2 分。对双革、技改项目配合,管理不力,造成损失的,扣 5 分;6、化工原辅材料预算未能在每月 25 日前经主管领导审核后上报,扣 5 分;7、化工原辅材料未建立三剂接受和使用台帐,扣 510 分,未按规定时间上报使用分析,扣 2 分;8、加入量记录台帐未记录加入量、加入时间、型号和使用期间的效果跟踪,缺一项扣 2 分;9、未保存每种“三剂”型号(或每批次)产品合格证(质保证) ,每项扣 2 分;10、新剂使用无申请报告,扣 10 分,审批程序不符合要求,一处扣 2 分;11、化工原材料现场摆放无标识,扣 5 分;现场摆放混乱,扣 5 分;化工原材料现场存放未制定防止污染措施,化工原材料无报废手续,扣 5 分,报废手续不符合要求,一处扣 2 分。

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