常见污水处理工艺介绍.doc

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1、常见污水处理工艺介绍常见污水处理工艺介绍污水处理厂处理流程:污水进入厂区先通过1.截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)2.粗格栅(打捞较大的渣滓)3.污水泵(提升污水的高度)4.细格栅(打捞较小的渣滓)5.沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)6.生化池(采用活性污泥法去除污水里的 BOD5、SS 和以各种形式的氮或磷)7.终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)8.D 型滤池(进一步减少 SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线9.消毒(杀灭水中的大肠杆菌)10.出水现现代代污污水水处处理理技技术术,按按处处理理程程度度划划分分,可可分分为为一一级级、二二级级和和三三

2、级级处处理理。 一一级级处处理理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD 一般可去除 30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二二级级处处理理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD 物质),去除率可达 90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三三级级处处理理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化 的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法 ,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗 格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者

3、砂滤器, 之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处 理),初沉池的出水进入生物处理设备,有 活性污泥法 和生物膜法, (其中活性污泥法 的反应器有 曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床 ),生物处理设备的出水进入二次 沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放 或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法, 混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回 流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经 过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。工艺选

4、择工艺选择(1)按城市污水处理及污染防治技术政策推荐,日处理能力在 20 万立方米以上(不包括 20 万立方米日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术; 日处理能力在 1020 万立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、SBR 法和 AB 法等成熟工艺;日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施,可选用氧化沟法、SBR 法、水解好氧法、AB 法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。 (2)按城市污水处理及污染防治技术政策要求,在对氮、磷污染物有控制要求的地区,应 采用具备较强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。日处理能力在 10 万立方米以上的污水

5、 处理设施,一般选用 A/O 法、A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术;日处理能 力在 10 万立方米以下的污水处理设施,除采用 A/O 法、A/A/O 法外,也可选用具有除磷 脱氮效果的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等。 (3)按城市污水处理及污染防治技术政策许可,在严格进行环境影响评价、满足国家有关 标准要求和水体自净能力要求的条件下,可审慎采用城市污水排入大江或深海的处置方法。 城市污水二级处理出水不能满足水环境要求时,在有条件的地区,可利用荒地、闲地等可 利用的条件,采用土地处理系统和稳定塘等自然净化技术进一步处理。处理工艺介绍处理工艺介绍常规活性污泥法常规活

6、性污泥法是目前应用较普遍的处理技术,又称普遍活性污泥法或传统活性污泥法,适合于食品、酿造、石油化工、城市生活污水等含有机物高的污水处理。工艺上采用 沉淀、过滤、曝气和二次沉淀,曝气池和二次沉淀池是主要装置。运行条件是:供给充足 的氧,适当的温度 1050,养料,pH 值 69,BOD5、氮、磷成一定比例,污水中毒 物在细菌能承受的范围内。 活性污泥工艺的优点是对不同性质的污水适应性强,建设费用较低。 活性污泥工艺的缺点是运行稳定性差,容易发生污泥膨胀和污泥流失,分离效果不够理想。活性污泥法的分类:传统活性污泥法和它的改进型 A/O、A2/O 工艺;氧化沟;SBR 工艺 A AO O 法法AO

7、工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好 氧段,用于除水中的有机物。 工艺流程图:优点: 1)系统简单,运行费低,占地小2)以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用3)好氧池在后,可进一步去除有机物4)缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷5)反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗 A AA AO O 法法 AAO 法又称 A2O 法,是英文 Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称(厌氧 - 缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,

8、以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。 工艺流程图:优点: 1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其 他类工艺2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥 丝状膨胀, SVI 值一般小于 1003)污泥含磷高,具有较高肥效4)运行中勿需投药,两个 A 段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低 氧氧化化沟沟法法氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不 同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化, 最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加以护坡处理的土沟渠,是间

9、歇进水间歇 曝气的,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。 工艺流程图:优点: 除具有一般活性污泥法的优点外,还具有许多独特的特性: 1)流程简化,一般不需设初沉池。氧化沟水力停留时间和污泥龄较长,有机物去除较 为彻底,剩余污泥高度稳定,污泥一般不需厌氧消化。 2)氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌 氧区。通过合理设计和控制可使 N 和 P 得到较好地去除。 3)操控灵活,如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深 度;交替式氧化沟各沟间交替运行的动态控制等。 4)在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、

10、运行管理方便、维 修简单、投资少、能耗低等特点。 SBRSBR 法法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的 简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 SBR 能有效地去处废水中的有机物及其氮磷元素,适用于市政污水和中低浓度的工业废水 处理。目前,SBR 已在国内外广泛应用,主要应用城市污水及其味精、啤酒、制药、焦化、 餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业废水的处理。 工艺流程图:SBR 技术的核心是 SBR 反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 无污泥回

11、流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强AB 工艺工艺是吸附生物降解(Adsorption-Biodegradation)工艺的简称。AB 法工艺适合 于污水浓度高、具有污泥消化等后续处理设施的大中规模的城市污水处理厂,有明显的节 能效果。对于有脱氮要求很高的城市污水处理厂,一般不宜采用。 AB 法在工艺流程上分 A、B 两段处理系统,其中 A 断为高荷段,由 A 段曝气池与沉淀池 构成,B 段为低负荷段,由 B 段曝气池与二沉池构成。污水先进入高负荷的 A 段

12、,然后再 进入低负荷的 B 段。A 段停留时间约 2040 分钟,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生 不完会氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除 BOD 达 50%以上。B 段与常规活 性污泥相似,负荷较低,泥龄较长。两段串流程如下图:优点:具有优良的污染物去除效果,较强的抗冲击负荷能力,较好的脱氮除磷效果和投资 及运转费用较低等。对有机底物去除效率高。系统运行稳定。主要表现在:出水水质波动 小,有极强的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能。节能。运行费用低,耗电量低, 可回收沼气能源。经试验证明,AB 法工艺较传统 的一段法工艺节省运行费用 20%25%。 缺点:A 段在运行中如果控制不

13、好,很容易产生臭气,影响附近的环境卫生,这主要是由 于 A 段在超高有机负荷下工作,使 A 段曝气池运行于厌氧工况下,导致产生硫化氢、大粪 素等恶臭气体。当对除磷脱氮要求很高时,A 段不宜按 AB 法的原来去除有机物的分配比 去除 BOD55%60%,因为这样 B 段曝气池的进水含碳有机物含量的碳/氮比偏低,不能有效的 脱氮。污泥产率高,A 段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的 80%左右,且 剩余污泥中的有机物含量高,这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。一一. .物理法:物理法:1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及 SS 2.过滤法:主要去除废水中 SS 和油类物质等 3.隔油

14、:去除可浮油和分散油 4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于 1(水的密度近似 1)的悬浮固体 5.离心分离:微小 SS 的去除 6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的 SS 和胶体等二二. .化学法:化学法:1.混凝沉淀法:去除胶体及细微 SS 2.中和法:酸碱废水的处理 3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除三三. .物理化学法:物理化学法:1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱

15、和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。2 2. .生生物物膜膜法法:利用固着在惰性材料表面的膜状生物群落处理污水或废气的方法。利用固着在惰性材料表面的膜状生物群落处理污水或废气的方法。 生物滤池法、生物接触氧化法和生物转盘法均属于此种方法。生物滤池法、生物接触氧化法和生物转盘法均属于此种方法。 (1 1)生生物物滤滤池池一种用于处理污水的生物反应器,内部填充有惰性过滤材料,材料表面生长生物群落, 用以处理污染物。优点: 1)生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。2)不产生二次污染 。3)微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此停工后再使 用启动快,且能

16、迅速恢复最佳使用效果。4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负 荷的能力强 。5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常 简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。6)生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组 件,易于实施;也便于气 源分散条件下的分别处理。 7)此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有 500Pa 左右。(2 2)生生物物转转盘盘 一种好氧处理污水的生物反应器,由水槽和一组圆盘构成,圆盘下部浸没在水中,圆 盘上部暴露在空气中,表面生长有生物群

17、落,转动的转盘周而复始接触污水和空气中的氧, 使污水得到净化。优点: 1)具有占地面积小、结构紧凑 2)能耗低、处理效率高 3)管理方便、操作容易 特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理(3 3)生生物物接接触触氧氧化化池池结构包括池体, 填料,布水装置, 曝气装置。工作原理为:在 曝气池中设置填 料,将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接 触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。优点: 1)容积负荷高,耐冲击负荷能力强2)具有膜法的优点,剩余污泥量少 3)具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短4)能分解其它生物处理难分解的物质

18、5)容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端3 3. . 厌厌氧氧生生物物处处理理法法 :包包括括厌厌氧氧消消化化、 水水解解酸酸化化池池、U UA AS SB B 等等。 厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分 子化合物,进而转化为甲烷、二氧化碳的有机污水处理方法,分为酸性消化和碱性消化 两个阶段。 在酸性消化阶段。由产酸菌分泌的外酶作用,使大分子有机物变成简单的有机酸和 醇类、醛类氨、二氧化碳等;在碱性消化阶段,酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下 进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体。 这种处理方法主要用于对高浓度的有机废水和粪便污水等处理。优点:1)能耗

19、低2)可回收生物能源(沼气)3)每去除单位质量底物产生的微生物(污泥)少4)整个过程不需要氧气,因而不受传氧能力限制,对有机物具有很高的负载力4 4. .自自然然条条件件下下的的生生物物处处理理法法 (1 1)稳稳定定塘塘将土地进行适当的人工修整,建成池塘,并设置围堤和防渗层,依靠塘内生长的微生 物来处理污水。优点: 1)能充分利用地形,结构简单,建设费用低。2)可实现污水资源化和污水回收及再用,实现水循环,既节省了水资源,又获得了经 济收益。3)处理能耗低,运行维护方便,成本低。 4)美化环境,形成生态景观。5)污泥产量少。 6)能承受污水水量大范围的波动,其适应能力和抗冲击和能力强。(2

20、2)土地处理法)土地处理法用土壤和植物改善水质的方法的统称。同时利用废水的水分和养分滋养土地。土地处理法主要有灌溉、漫灌和高灌率渗透三个方法。除海水外,硫酸盐还可以从其它廉价来源中获得,如酸性矿山废水,纸浆废水,烟气脱硫废液,高盐地下水等。透过上述特殊含硫废水与生活污水的一体化处理,我们便可以把此项以硫为电子载体的污水处理新技术,推广到无论是沿海城市还是内陆地区。当然在这些应用过程中,我们必须仔细控制硫酸盐的投加量,避免过高的硫酸盐会对受纳的地表水体及地下水造成不良影响(不包括海洋的直接排放)。一般而言,我们只要保持出水硫酸盐的浓度低于饮用水标准,即 250mg SO42-)/L 就可以。这对利用 SANI 工艺处理我国大部分生活污水是可行的。随着 SANI 硫高效截流回用新技术的不断提升,SANI 工艺在内陆地区的广泛应用将变得十分可行。

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