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1、1中洲路片区排水改造工程中洲路片区排水改造工程施施工工组组织织设设计计江阴市市政建设工程有限公司2目目 录录第一篇 编制说明和依据.2第二篇 工程概况.2一、工程概况.2二、工期计划.2三、质量计划.3第三篇 施工进度计划.3一、施工进度编制依据.3二、施工进度编制原则.4三、施工进度总控制计划.4四、施工进度计划表.4第四篇 施工平面图布置.4一、施工总平面管理.5二、施工总平面布置图.5第五篇 施工部署.5一、施工准备.5二、项目管理机构.6三、施工力量组织.7四、施工作业班次.7五、建立现场协调会制度.7第六篇 主要施工方法及技术措施.7一、 施工准备.73二、单位工程施工方案及施工措施
2、.10第七篇 主要材料、机械、劳动力计划安排.25一、材料计划.25二、机械计划.26三、劳动力计划.26第八篇 雨季施工措施、夜间施工措施.28一、雨季施工安排.29二、夜间施工的主要保证措施.30第九篇 工期保证措施.30一、工期保证机构.30二、工期保证措施.31三、工期奖罚措施.33第十篇 文明施工措施.33一、现场容貌环境管理.33二、现场材料堆放和道路排水管理.34三、分工标志管理.34四、现场防火管理.34五、文明运输及外部公共关系管理.34六、临时设施及生活环境管理.35第十一篇 质量目标及质量保证体系.35一、质量目标.35二、质量保证体系.354三、质量控制及技术措施.37
3、第十二篇 安全目标和安全保证措施.39一、安全目标.39二、安全保证体系.39三、安全生产措施.40第十三篇 成本管理措施.41一、劳动力管理.41二、材料管理.42三、工程预决算管理.42四、其它.42第十四篇 与发包人、监理及设计人等相关部门的配合.43一、与发包人的配合措施.43二、与设计单位的配合措施.43三、与监理单位的配合措施.44四、与交通等地方其它部门的协调配合措施.44五、与相邻标段施工单位的协调配合措施.45附表一：施工平面布置图附表二：施工进度计划表附表三：劳动力需求计划表附表四：主要材料需求计划表5第一篇第一篇 编制说明和依据编制说明和依据一、靖江市城投基础设施发展有限
4、公司中洲路片区排水改造工程招标文件。二、扬州市勘测设计研究院有限公司设计的靖江市中洲路片区排水泵站工程施工图纸。三、国家现行交通设施、市政工程施工与验收规范及质量检验评定标准。第二篇第二篇 工程概况工程概况一、工程概况中洲路是靖江市一条东西走向的次干路，本次改造工程是对中洲路片区的排水系统进行改造，主要包括包括管道施工、明沟施工、检查井施工和路面施工等施工内容。首先要对施工区域内的路面进行破除，等相应的施工内容完成，对道路进行修复二、工期计划根据建设单位工期要求及我公司施工能力，综合考虑到现场实际情况计划工期为 100 天。 三、质量计划质量计划：合格工程第三篇第三篇 施工进度计划施工进度计划
5、按招标文件要求，本工程工期为 100 日历天。工程一旦开工,我6方将全力组织人力、物力、机械进场施工，确保 100 日历天内完成全部工程的施工任务。如因其他原因造成工期延误，我方在保证工程质量的前提下，采取增加人力、物力、机械设备及资金投入，尽量做到多开工作面、形成多条平行流水作业线，以此加快工程进度，确保工程按期完工。一、施工进度编制依据1、根据本单位的施工能力及工程的实际情况，我公司承诺本工期为 100 天，按照此工期来考虑机械、设备、人员的投入。在施工安排上，充分考虑到雨季的施工，通过多作业组分段、分工序流水作业，来推动工程施工，以确保工程工期。2、工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要
6、求、设计说明、施工规范。3、现场施工条件。4、主要施工机械的生产效率和工作范围。5、我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。6、施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑28天，每天正常工作时间初定8小时。若工期紧张，则适当增加强度。二、施工进度编制原则 1、严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。2、与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、7衔接合理，减少相互干扰,均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。3、围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各
7、节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。4、充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。三、施工进度总控制计划确保在 100 日历天内完成本次招标合同范围内规定的施工任务。四、施工进度计划表见附表第四篇第四篇 施工平面图布置施工平面图布置根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。一、施工总平面管理1、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，
8、真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。82、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。3、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。二、施工总平面布置图见附表
9、第五篇第五篇 施工部署施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度9安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现
10、场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的
11、管理方法。二、项目管理机构根据工程规模和特点，公司组建靖江市滨江新城投资开发有限公司教育路（通江路至站前路）市政工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：101、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、道路施工队：主要负责道路底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、管道施工队：主要负责雨、污水管道工程的施工。4、明沟施工队：主要负责明沟工程的施工。四、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用
12、有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为 723 时。五、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第六篇第六篇 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施一、 施工准备1、施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。11
13、2、编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要
14、有针对性和可操作性。3、规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。4、设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。详见主要施工机械设备表。5、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。6、现场准备（1）临时供水、供电12工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。（2）临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计
15、划采用现场搭设的方法。厨房、卫生间保证符合环境卫生的要求。（3）各种资源准备A、劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。B、施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共 100 个日历天。详细工期安排另见施工进度计划表。C、施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活
16、临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。7、施工测量13本工程整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：（1）测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪 3 台，经纬仪 2 台，红外线全站仪 1 台。（2）设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制
17、坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每 60100 米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。二、单位工程施工方案及施工措施1、道路工程道路工程施工工艺：测量放线道路基层侧石安装沥青混凝土面层铺装。（1）旧路面破除利用机械与人工相结合的方法，按照施工范围线及设计要求将14路面破除，并及时的将破碎的路面运出施工区域，以免影响施
18、工和交通。（2）明沟及管道施工，待改部分施工完成回填至设计标高，进行侧平石和路面施工。（3）道路侧石安装A、侧石集中采购，根据施工进度安排分期分批进货到场。材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。B、侧石安装前，基槽夯密实，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，侧石安装时挂线安装。侧石块与块之间予留0.5-0.8 厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。C、侧石安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证侧石安装的平整和垂直。D、安装完后及时对侧石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。（4）沥青砼路面A、混合料的运送a 应采用干净的自卸槽斗车辆
19、运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。b 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。c 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场15备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。B、混合料的摊铺a、在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长 50m 的试验路面，用以证实混合料的稳
20、定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。b、 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。c 、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。d、摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料。e、立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。f 、摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用的混合料总量与面积校验平
21、均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。g 、在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。h、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散16材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。i 、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继
22、续保持运转。j、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。k 、摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。l、 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。m 、采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连
23、续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠 35cm。n、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为 15cm 的预留连接带混合料温度不低于 100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。o、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、17平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。p、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺
24、。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。q、 人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮 2-3 次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。r、在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于 5时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。C、 压实a、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。b、 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，
25、以用于窄狭地点压实或修补工程。c、 压实应分成初压、复压和终压,压路机应以均匀速度行驶。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。d、 初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压 2 遍，其压18力不小于 350N/2，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。e、 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。f、 复压
26、宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于 4-6 遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。g、当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于 15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于 22t。轮胎充气压力不小于 0.5MP ，相邻碾压带应重叠后轮 1/2 轮宽。h、 当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为 35-50HZ，振幅宜为 0.3-0.8,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为 10-20。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。i、 碾压作业应在混合料处于能获
27、得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于 120，复压不得低于 90，终压完成时的温度不得低于 70。j、 碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮 30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。k、 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路19机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距 10m 以上，并应驶出压实起始线 3m 以外。l、 压路机不得停留在温度高于 70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆
28、，不得散落矿料、油料等到杂物。m、 在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。n、 在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。o、 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠 1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路
29、机的外侧轮伸出边缘 10以上碾压。也可在边缘先空出宽 30-40，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。p、终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。q、 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保20持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。r、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止
30、向轮胎洒水。s、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。D、接缝a、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。b、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。c、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。d、纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在
31、15cm 以内，与下卧层接缝的错位至少应为 2030cm。e、当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开 1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。（二）排水管道工程21排水工程施工工艺：测量放线沟槽开挖垫层管道安装检查井砌筑及接口抹带闭水试验沟槽回填。1、管道选材与接口：管道采用 HPDE 管，管径分别为 1200mm 和 600mm.管道接口采用弹性密封橡胶圈接口，由管材厂家配套供应。管道与检查井连接详见江苏省给水排水图集 （S01-2012）P97 及参照厂家要求。基础：采用 3
32、60砂石基础，技术要求及做法详见江苏省给水排水图集 （S01-2012）P96。存在淤泥质黏土下卧层的路段，在管线基础下方铺设 30cm 片石垫层并嵌挤夯实。2、施工要求(1）沟槽施工a、依据图纸设计要求，开工前对排水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误，及时查找原因，及时纠正。b、沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留 20厚土层人工开挖、人工清理槽底。同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。c、开挖前做好高程控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高 20时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防
33、止超挖。d、遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填22处理超挖部分。e、沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨水、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽 3 米以上，其间预留作为施工场地和通道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于 3 米，堆土高度不超过 2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。f、管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。(2）垫层施工a、沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施
34、工。b、垫层采用粗砂(3)管道安装施工a、管道安装前，先将管槽打扫干净。b 管道安装完后用粗砂进行塞填，防止管节发生滚动，其塞填的位置距离管口不小于 0.5m。(4）检查井施工检查井均采用钢筋混凝土结构，具体施工同明沟施工。(5)闭水试验a、雨水管道在回填之前要进行闭水试验。试验管段按井距分开，带井试验。b、在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格，管道两端封堵密实，坚固。c、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计。d、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验23段上游设计水头加 2m 计。e、当计算出的试验水头小于 10m，但已
35、超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。f、试验管段灌满水后浸泡时间不应小于 24h。(6)沟槽回填施工a、管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后，立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度。b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7 米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。c、管道两侧同时对称分层回填、夯实；每层虚铺土厚度不大于20cm，用机械振动夯实。回填土层与层之间要留台阶，台阶宽不小于 50cm。管顶以上 0.5 米范围内不得用强力夯机具夯实。d、管顶 0.7M 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。e、
36、回填时沟槽内保证无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。f、沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。（三）明沟施工1、明沟土方开挖采用机械施工大开挖占 70%，辅以人工清底至设计高程，清底约占开挖量的 30%，其余沟槽采用人工开挖。开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临24时堆放，留待沟槽回填。2、垫层施工垫层采用 C15 混凝土垫层，高度为 10cm，采用商品混凝土。3、钢筋制作及绑扎（1）钢筋表面应清洁，油渍及
37、泥土应及时清理干净，在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。如在除锈过程中，发现已损伤钢筋截面，应降级使用或废除不用；（2）钢筋配料前，应先领悟配料单及施工图纸。一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。（3）钢筋弯曲、成型钢筋的形状必须符合设计要求；钢筋的弯钩半径及平直长度必须符合设计要求及施工规范；钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上注明的尺寸用石笔将各弯曲点位置划出，并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，箍筋未端的弯曲角度为 135 度，弯心直径不得小于 2.5d，弯钩的平直长度不得小于钢筋直径的 10 倍；25 的钢筋的弯心直径为 4d，25 的钢筋的弯心直径为 6d；（4）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度；钢筋除填写配料单外，同种规格的半成品应堆放整齐，还需按钢筋编号制作和挂放料牌，作为钢筋骨架加工的依据，便于在安装中加以区分；（5）机械操作的人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法，开始工作前，应检查各种设备和信号装置，保证灵活运行、安全可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方可25正式工作，机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。中途停电时，应立即将电源切断，将所有操纵离合装置扳回空