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1、炮采移刮板输送机安全技术操作规程一、 一般规定第 1 条工作面移刮板输送机人员要经过专业培训，熟悉刮板输送机的结构性能、工作原理和本工作面“作业规程” 。第 2 条移刮板输送机必须补齐和打好规定的支柱。第 3 条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤至安全地点。刮板输送机应达到“三平” 、 “一稳” 、 “二齐全” 、“两不”的要求。三平：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平。一稳：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆。二齐全：刮板要齐全，链环螺丝要齐全。两不：运转时链子不错环，不飘链。第 4 条工作面机头与顺槽刮板输送机搭接合理，一般高度不小于 0
2、.3m。第 5 条移机头时，顺槽刮板输送机最后一部或转载机必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板机拉工作面刮板输送机机头。移完机头，打好压创柱后，方可送电。第 6 条遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理：1.移溜器后部的墩柱失效或不接顶时。2.移刮板输送机距离小于“作业规程”规定时。3.发现刮板输送机出现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜槽、挡煤板损坏变形时。4.出现片帮或冒顶时。5.移溜器发生故障或管路漏液时。6.支柱不符合质量要求或煤帮有人工作时。7.发现断链或链子出槽时。二、准备、检查与处理第 7 条工具：锹、尖锤、卸载手把。第 8 条检查与处理1.查钢梁、铰接顶梁、水平销和临时支柱是否符合
3、规定。2.检查循环进度是否符合“作业规程”的要求。3.检查待移刮板输送机机道内浮煤及杂物是否清理干净，如影响正常推移应先进行处理。4.检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。5.检查推移千斤顶液压系统是否完好，移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。液压管路是否影响刮板输送机的推移。6.整体推移刮板输送机与回撤临时支护、支设正规支护工序衔接符合“作业规程”要求。7.发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工等及时妥善处理好后方可工作。三、整体推移刮板输送机第 9 条炮采工作面整体推移的顺序可自下而上或自上而下。第 10 条推移刮板输送机的顺序1.坚持工作面拉线移溜。2
4、.撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。严禁移死溜子。3.回撤机尾压柱，将移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即把移溜器手把打到零位，并打好机尾压柱，与刮板输送机司机联系好后方可开动工作面刮板输送机。4.启动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到零位。5.当移到距刮板输送机机头 15m20m 时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和戗柱。6.移机头时顺槽最后一部刮板输送机或转载机要停机闭锁，停电。7.将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到零位。8.稳
5、好机头，支护好机头处顶板，打好机头压戗柱。9.待工作面基本支柱支齐后，回收切顶排墩柱并到位。第 11 条移机头的方法如下：1、回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开动绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳扣，拴好机头后再用绳钩钩住绳扣进行。2、液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。四、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短（一）准备工作及注意事项第 12 条 准备工作：1、刮板输送机上的煤要全部运完，不得有积货。2、原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石。3、检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险。4、
6、准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具。5、将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。第 13 条注意事项：1、信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠。2、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络。3、掐链、接链时点开刮板输送机，必须由有多次点车经验的人员担任点车工作，点车人员必须集中精力，听清信号，防止误操作造成事故。4、架、抬溜槽时，工作人员必须行动一致，跨跃溜槽时，防止滑倒；放下溜槽时，叫清口号防止碰手碰脚。5、严禁使用刮板输送机运送大件及物件。（二）工作面延长和缩短机头的操作第 14 条 延长机头的操作程序如下：1、先清除机头附近的阻碍物，替换掉防碍工作的柱子，坚持先打
7、后改的原则，严禁空顶作业，正对机头要打好机头的固定柱子。、用紧链器挂在机头架上，刮板输送机反转，解开上链。、在解开处挂备用链，使紧链器变松。、取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开，用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所栓的高度应与机头轴线高度一致。、利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置。、牵引机头时，锚链所能波及的范围内严禁有人。、机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链长度应为所延长溜槽的两倍。、将延长的溜槽底链穿上，上下对正，高度一致，用紧链器紧链。、紧链后，紧链的长度要适当，进行试运转。10、紧链时，机头、机尾戗压柱必须齐全、牢固、安全可靠。第 15 条缩短机头
8、的操作程序如下：、用十五条所述的方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽。、挂手动葫芦吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽。、用紧链器卡住上链，反转点动刮板输送机，使机头向上与溜槽对接。、掐去多余的链条，用紧链器接上链条卡牢上链，松开紧链器。、空载试运转。试运转的时间不得少于 15 分钟后，方可正常投入使用。（三）工作面的延长和缩短机尾的操作第 16 条延长机尾的操作程序如下： 用紧链器解开上链，在解开处挂备用链，点动正车，使紧链器变松。 在溜子机尾掐开上链，铺上应延长的链条。 用撬棍或手拉葫芦将机尾拉到所要求的位置。 接上链条，在机头处紧链。紧链时，机头戗压柱必须齐全、牢固、可靠。 延长机尾后，刮板输送机长度要适中，链子松紧程度适宜，上链子不出槽、不扭链，运转正常后，打好机尾压柱。第 17 条缩短机尾的操作程序如下：照十七条所述的方法在机尾处解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。第 18 条清点工具、备件等。第 19 条向班长汇报，与接班人详细交班。