《模具制造技术》课件16.pptx

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1、第一页，共200页。到可以制造大型、精密、复杂、长寿命的模具。第二页，共200页。向发展 3光整加工技术向自动化方向发展 4逆向模具制造工程技术的发展 5模具CADCAMCAE技术的应用发展第三页，共200页。设计、制造和使用三个环节相互协调第四页，共200页。制件图样制件分析与模具设计模具零件加工下料热处理钳工/机械加工特种加工检验模具标准件模具装配试模检验验收第五页，共200页。第六页，共200页。第七页，共200页。模具生产工艺水平的高低、解决各种工艺问题的方法和手段都要通过模具加工工艺规程来体现，在很大程度上决定了能否高效、低成本地加工出合格产品。因此，模具加工工艺规程编制是一项十分重

2、要的工作。第八页，共200页。第九页，共200页。械加工工艺过程。将合理的机械加工工艺过程确定后，以文字和图表形式作为加工的技术文件，即为模具机械加工工艺规程。第十页，共200页。第十一页，共200页。第十二页，共200页。)1)(1 (baQnN)1)(1 (baQnN)1)(1 (baQnN第十三页，共200页。批生产。第十四页，共200页。制订工艺规程的原则是在一定的生产条件下，所编制的工艺规程能以最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合图样及技术要求的零件。也就是在保证产品质量的同时兼顾经济性。第十五页，共200页。第十六页，共200页。第十七页，共200页。毛坯性质和生产纲领。在成

3、批生产中广泛采取这种卡片。对单件小批生产中的某些重要零件也要制订(zhdng)工艺卡片。第十八页，共200页。第十九页，共200页。各个构成表面本身的特征，而且还要注意这些表面的不同组合。第二十页，共200页。 （a）结构(jigu)工艺性差； （b）结构(jigu)工艺性 结构(jigu)工艺性比较图第二十一页，共200页。模具零件的毛坯形式主要分为原型材、锻造件、铸造件和半成品件四种。第二十二页，共200页。件图上用以确定其他(qt)点、线、面的基准，称为设计基准。（2）工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。第二十三页，共200页。第二十四页，共200页。缺点：花费时间

4、多，生产率低，且要凭经验操作，对工人技术水平要求高。仅用于单件、小批量生产中。第二十五页，共200页。第二十六页，共200页。第二十七页，共200页。第二十八页，共200页。 5）便于装夹原则所选择的精基准应保证工件安装可靠，夹具设计简单、操作方便。第二十九页，共200页。四个方面。第三十页，共200页。第三十一页，共200页。第三十二页，共200页。助工序，它对保证零件质量有极重要的作用。第三十三页，共200页。第三十四页，共200页。之一第三十五页，共200页。第三十六页，共200页。（4）本工序的装夹误差会直接影响被加工表面与切削刀具的相对位置，应考虑这项误差。装夹误差包括定位误差和夹紧

5、误差。第三十七页，共200页。用计算法是比较准确的。要做到对余量影响因素清楚，必须具备一定的测量手段和掌握必要的统计分析资料。在掌握了各种误差因素大小的条件下，才能比较准确地计算余量。第三十八页，共200页。公差等于设计尺寸及公差，其余工序尺寸公差按经济精度确定。 4）标注工序尺寸及偏差。最后一道工序尺寸的公差按设计尺寸标注，其余工序尺寸公差按“入体原则”标注，毛坯尺寸公差按对称偏差标注。第三十九页，共200页。第四十页，共200页。实际情况第四十一页，共200页。第四十二页，共200页。第四十三页，共200页。第四十四页，共200页。量不考虑经济(jngj)性，综合考虑在一起就是模具的技术经

6、济(jngj)指标。模具依在工作状态和非工作状态的精度，可分别称为动态精度和静态精度。在工作状态下，受到工作条件的影响，其静态精度数值往往发生了变化，这时的精度称为动态精度。第四十五页，共200页。第四十六页，共200页。第四十七页，共200页。4第四十八页，共200页。（3）模具材料的选择（4）模具加工设备（5）模具的标准化程度和企业生产的专门化程度第四十九页，共200页。（5）产品零件(ln jin)状况第五十页，共200页。（4）模具制造的生产方式和管理水平第五十一页，共200页。第五十二页，共200页。第五十三页，共200页。第五十四页，共200页。第五十五页，共200页。第五十六页，

7、共200页。第五十七页，共200页。第五十八页，共200页。第五十九页，共200页。第六十页，共200页。第六十一页，共200页。 2）减小载荷及其变化 3）减小工件残余应力引起的变形第六十二页，共200页。第六十三页，共200页。第六十四页，共200页。第六十五页，共200页。第六十六页，共200页。 3）表面层残余应力。第六十七页，共200页。提高零件的寿命是很重要的。第六十八页，共200页。素）的影响第六十九页，共200页。第七十页，共200页。第七十一页，共200页。第七十二页，共200页。第七十三页，共200页。合金钢，钢厂提供的都是原始的毛坯料，需要下料、锻造加工。主要是由于这类材

8、料的冶金质量存在严重的缺陷(quxin)，如大量共品网状碳化物的存在，这种碳化物很硬也很脆，而且分布不均匀，降低了材质的力学性能，恶化了热处理工艺性能，降低了模具的使用寿命。第七十四页，共200页。第七十五页，共200页。第七十六页，共200页。 1）火焰炉加热 2）电加热第七十七页，共200页。第七十八页，共200页。 碳钢锻造温度(wnd)范围 碳钢锻造(dunzo)温度范围 第七十九页，共200页。寸。第八十页，共200页。第八十一页，共200页。第八十二页，共200页。炉冷、等温退火等六种。第八十三页，共200页。砂必须干燥。（5）炉冷 锻件锻后放在炉中缓慢冷却。第八十四页，共200页

9、。第八十五页，共200页。公差与技术测量的基本知识，熟练使用测量工具；（2）熟悉模具材料的性能及热处理要求，掌握模具零件的技术要求和制造工艺；（3）熟悉模具的类型与结构原理；掌握模具的装配工艺；（4）了解试模过程中或生产过程中经常出现问题的原因和模具的调整方法。第八十六页，共200页。(shln)生故障应停止使用。（4）禁止使用无柄的刮刀或锉刀及有缺陷的工具。（5）錾削、磨削、装弹簧时不准对准他人，锤击时要注意不要伤及旁人。第八十七页，共200页。第八十八页，共200页。第八十九页，共200页。（2）分割板料，凿切油槽等。2凿削工具(gngj)及使用常用的凿削工具(gngj)及使用见表5-2第

10、九十页，共200页。第九十一页，共200页。第九十二页，共200页。有的孔称为扩孔用锪钻刮平孔的端面，将孔端锪成沉孔以及各种形状的加工称为锪孔用绞刀对孔进行提高孔径尺寸精度和表面质量的精加工称为铰孔用丝锥在预制孔上制作螺纹称为攻螺纹。第九十三页，共200页。 钻孔 扩孔 铰孔 攻螺纹 锪孔 锪平面(pngmin) 钻床上进行的主要加工 第九十四页，共200页。第九十五页，共200页。 麻花钻的结构(jigu) 第九十六页，共200页。第九十七页，共200页。 a）用虎钳装夹b）用压板螺栓装夹；c）用V型架装夹；d）用钻模装夹 钻孔(zun kn)时工件的装夹第九十八页，共200页。第九十九页，

11、共200页。扩孔前的底孔先用倍的钻头预钻，再用等于(dngy)本工序孔径的扩孔钻扩孔，扩孔的切削速度为钻孔的12，进给量为钻孔的2倍。除了铸铁和青铜材料外，其他材料的工件扩孔时都要使用冷却润滑液。第一百页，共200页。机铰刀用于车床和钻床上进行铰孔；手铰刀则用绞杠进行铰孔 。第一百零一页，共200页。（4）机用铰刀不可倒转，以免崩刃。第一百零二页，共200页。圆柱形沉孔锪钻 锥形锪钻 端面(dunmin)锪钻 常用的锪钻第一百零三页，共200页。 丝锥(szhu) 第一百零四页，共200页。第一百零五页，共200页。第一百零六页，共200页。第一百零七页，共200页。第一百零八页，共200页。

12、 枪钻 第一百零九页，共200页。的加工很实用，所以在板类、盘类零件的外形加工与模具成形面的加工中得到广泛使用。普通(ptng)机床加工具有对工人的技术水平要求较高、生产率低、制造周期长、成本高等特点。第一百一十页，共200页。用性较好，应用最为广泛。第一百一十一页，共200页。第一百一十二页，共200页。第一百一十三页，共200页。 3）需用鸡心夹等传递扭矩，但不能在一次安装中加工完轴的全长。第一百一十四页，共200页。第一百一十五页，共200页。 图6-1 轴类零件(ln jin)的装夹 第一百一十六页，共200页。 图6-2 用两端(lin dun)孔定位装夹第一百一十七页，共200页。

13、第一百一十八页，共200页。 局部(jb)圆弧面的加工 第一百一十九页，共200页。立式铣床与卧式铣床的主要区别是它的主轴是直立的，与工作台成垂直位置。第一百二十页，共200页。a）铣平面 b）铣台阶 c）铣沟槽 d）铣成形(chn xn)面 e）铣螺旋槽 f）铣齿轮 g）切断 第一百二十一页，共200页。第一百二十二页，共200页。第一百二十三页，共200页。 4）由于切削力水平分力的方向与进给方向相反，自动抵消了进给机构中丝杠和螺母(lum)工作面间的间隙。各种铣床都可以采用逆铣。第一百二十四页，共200页。a）逆铣 b）顺铣 第一百二十五页，共200页。a）铣平面(pngmin) b）铣

14、槽 c）铣型腔 d）铣型槽 第一百二十六页，共200页。 铣削(x xu)圆弧槽示意 第一百二十七页，共200页。牛头刨床(ni tu po chun)加工中小型模具零部件，龙门刨床主要加工大型模具零部件。第一百二十八页，共200页。 1 2）成形刀具刨削法 3）机械装置刨削法第一百二十九页，共200页。等。在一般形状简单的常规模具零件制造中，主要所使用有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等。第一百三十页，共200页。a）磨外圆 b）磨平面(pngmin) c）磨内圆 第一百三十一页，共200页。 平面(pngmin)磨削方法a）圆周磨削法 b）端面磨削法第一百三十二页，共200页。第一百三十三页，

15、共200页。 外圆磨削(m xio) 无心外圆磨削(m xio) 第一百三十四页，共200页。普通内圆磨床(mchung)磨削法 行星磨削法 无心磨削法 第一百三十五页，共200页。第一百三十六页，共200页。第一百三十七页，共200页。第一百三十八页，共200页。第一百三十九页，共200页。 a）平面轮廓仿形 b）立体仿形机械仿形工作原理1一铣刀；2一工件；3一信息传递(chund)装置；4一靠模；5一仿形触头。第一百四十页，共200页。液压仿形车削加工(ji gng)示意图1一工件；2一链轮；3一液压系统；4一靠模；5一仿形触头；6一托板；7一活塞杆；8一车刀第一百四十一页，共200页。电

16、控仿形车削加工示意图l一工件；2一车刀；3一电气(dinq)控制系统；4一靠模；5一仿形触头；6一信号放大系统 第一百四十二页，共200页。第一百四十三页，共200页。第一百四十四页，共200页。第一百四十五页，共200页。 a）水平分行铣削(x xu) b）垂直分行铣削(x xu) c）沿轮廓铣削(x xu)仿形铣削(x xu)工作方式第一百四十六页，共200页。仿形铣刀(x do)的类型 第一百四十七页，共200页。第一百四十八页，共200页。第一百四十九页，共200页。第一百五十页，共200页。雕刻加工(ji gng)的实例 第一百五十一页，共200页。雕刻机的缩放尺结构(jigu)1一

17、支点；2一触头中心；3一靠模工作台；4一刻刀中心；5一制件工作台第一百五十二页，共200页。第一百五十三页，共200页。 1立式单柱坐标镗床 2立式双柱坐标镗床 3卧式坐标镗床第一百五十四页，共200页。立式双柱坐标镗床l一工作台；2一横梁；3、6一立柱(l zh)；4一顶梁； 5一主轴箱；7一主轴；8一床身第一百五十五页，共200页。卧式坐标(zubio)镗床l一上滑座；2一回转工作台；3一主轴；4一立柱； 5一主轴箱；6一床身；7一下滑座第一百五十六页，共200页。万能回转台1一水平回转台； 2一倾斜手轮(shu ln)； 3一回转手轮(shu ln)第一百五十七页，共200页。 a）光学

18、(gungxu)中心找正器 b）目镜上一对相互垂直的细线光学(gungxu)中心找正器l一定位角铁； 2一光学(gungxu)中心测定器； 3一目镜； 4一工件第一百五十八页，共200页。镗孔(tn kn)夹头1一刀夹； 2一紧固螺钉； 3一锥尾； 4一调节螺钉第一百五十九页，共200页。第一百六十页，共200页。上进行。第一百六十一页，共200页。单柱坐标磨床1一离合器拉杆(lgn)； 2一主轴箱定位手轮； 3一主轴定位手轮； 4一控制箱；5一纵向进给手轮； 6一纵、横工作台； 7一床身； 8一横向进给手轮；9一工作台；10一砂轮； 11一磨削轮廓刻度圈； 12一主轴箱； 13一砂轮外进给刻

19、度盘第一百六十二页，共200页。砂轮(shln)的运动1一砂轮(shln)旋转运动； 2一往复运动； 3一行星运动； 4一径向进给运动第一百六十三页，共200页。第一百六十四页，共200页。 内孔磨削(m xio) 第一百六十五页，共200页。外圆磨削(m xio)第一百六十六页，共200页。锥孔磨削(m xio) 第一百六十七页，共200页。第一百六十八页，共200页。台阶(tiji)直线磨削 第一百六十九页，共200页。键槽(jinco)与方孔磨削 第一百七十页，共200页。磨削(m xio)凹模型孔 第一百七十一页，共200页。第一百七十二页，共200页。调整夹具的位置，改变工件的加工位

20、置，从而获得所需的形状。第一百七十三页，共200页。 a）成形砂轮(shln)磨削法 b）夹具磨削法成形磨削的两种方法l一砂轮(shln)； 2一工件； 3一夹具回转中心第一百七十四页，共200页。第一百七十五页，共200页。（a）0 45 （b）45 90 （c）90 100修整砂轮角度夹具结构简图及量块计算1一正弦(zhngxin)尺；2一正弦(zhngxin)圆柱；3一体座；4一量块；5一滑块；6一金刚刀第一百七十六页，共200页。修整圆弧砂轮的工具1一金刚刀；2一摆杆；3一滑座；4一螺杆；5一刻度盘；6一主轴；7一手(yshu)轮；8一挂块；9一支架第一百七十七页，共200页。调整(t

21、iozhng)回转半径的垫块规方法 第一百七十八页，共200页。 靠模工具砂轮(shln)修整l一金刚刀； 2一靠模工具； 3一靠模样板第一百七十九页，共200页。第一百八十页，共200页。正弦精密平口钳l一底座(dzu)；2、4一钳口；3一工件；5一夹紧螺栓；6一正弦圆柱；7一块规组第一百八十一页，共200页。正弦精密磁力台1一磁性平台；2一正弦圆柱；3一块(y kui)规组；4一底座第一百八十二页，共200页。使用(shyng)正弦精密磁力台磨削凸模第一百八十三页，共200页。正弦分中夹具1一支架；2一前顶尖(dn jin)；3一轴套；4一主轴；5一蜗轮；6一分度盘；7一正弦圆柱；8一蜗杆

22、；9一定向键；10一尾架；11一底座；12一后顶尖(dn jin)；13一手轮第一百八十四页，共200页。心轴装夹法1一心轴；2一工件；3一垫圈；4一螺母；5一鸡心(jxn)夹心；6一夹具主轴第一百八十五页，共200页。双顶尖装夹法1一加长顶尖； 2一副顶尖； 3一螺母(lum)； 4一紧定螺钉； 5一叉形滑板第一百八十六页，共200页。夹具中心高的测定(cdng)与调整方法 第一百八十七页，共200页。万能夹具1一转盘；2一小滑板；3一手柄；4一中滑板；5、6一丝杆；7一主轴；8一蜗轮；9一游标； 10一正弦(zhngxin)分度盘；1 l一蜗杆；12一正弦(zhngxin)圆柱；13一垫板

23、；14一夹具体；15一滑板座 第一百八十八页，共200页。用螺钉(ludng)紧固工件1一转盘；2一垫柱；3一螺钉(ludng)；4一滚花螺母；5一螺母；6一工件第一百八十九页，共200页。精密平口钳装夹1一底座；2一活动钳口(qin ku)；3一传动螺杆；4、5一螺孔第一百九十页，共200页。磁力(cl)平台装夹第一百九十一页，共200页。磨回转(huzhun)体夹具 第一百九十二页，共200页。 3进行工艺尺寸计算第一百九十三页，共200页。第一百九十四页，共200页。外形磨削，直到工件影像的轮廓与放大图图线完全吻合第一百九十五页，共200页。光学曲线磨床的工作原理l一光源(gungyun)；2一工件；3一砂轮；4一物镜；5、6一三棱镜；7一平面镜；8一光屏 第一百九十六页，共200页。第一百九十七页，共200页。用成形砂轮(shln)磨削1一砂轮(shln)； 2一工件； 3一金刚刀 第一百九十八页，共200页。a）修整砂轮 b）磨削工件(gngjin)用仿形法磨削1一砂轮； 2一工件(gngjin)； 3一金刚刀第一百九十九页，共200页。 a）修整成形砂轮 b）磨削(m xio)工件复合磨削(m xio)1一砂轮； 2一工件； 3金刚刀第二百页，共200页。