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1、浅谈超深基坑支护质量控制要点摘要：随着城市的建设发展，建设用地变得紧俏起来，建筑物基础埋深越来越大，超深基坑支护体系应运而生，支护质量直接影响了建设期间地基与基础工程的施工安全。只要严格要求，严把支护施工质量控制要点，才能为地基与基础施工创造安全的施工环境。关键词：超深基坑支护；质量控制城市新建建筑物在逐步向高、大、精、深层次发展，超深基坑已成为主流趋势，同时涌现出了大量施工场地狭小，地下水位浅，基坑周围有密集的建筑物、管线，靠近交通主干道的工程建设项目。为了保证既有建筑物、管线、道路的安全不受影响，又要创造安全的施工环境，合理的深基坑支护就显得尤为重要。本文重点介绍挡土隔水的灌注桩-止水帷幕
2、复合支护，包括钢筋混凝土灌注桩排桩、水泥土止水帷幕、预应力锚索等重要工序，质量控制要点介绍如下：1钢筋混凝土灌注桩排桩施工混凝土灌注桩工艺流程为测放桩位旋挖钻机就位对点成孔钢筋笼制作钢筋笼吊装导管安装商品混凝土灌注导管拆除。施工主要质量控制点包括：成孔、钢筋笼制作与吊放、浇筑混凝土。1成孔成孔时宜采用化学泥浆或膨润土泥浆护壁。成孔前由项目部技术人员进行桩位点自然地坪水准测量，根据桩长计算出每个桩的成孔深度，记录并告知钻孔班组。成孔前由项目部技术人员反复校对桩位，保证钻头对准桩位点中心且钻杆垂直。成孔宜采取间隔成孔的施工顺序，并应在混凝土终凝后再进行相邻护坡桩的成孔施工。钻至设计深度后由项目部技
3、术人员进行验收，并上报监理单位验收合格后方可进行安装钢筋笼的施工。技术人员应做好钻孔现场施工记录，记录必须与实际工序同步、真实、完好。成孔质量检验标准：孔深允许偏差+300mm，孔径允许偏差+50mm，垂直度允许偏差1%，沉渣厚度150mm。2钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作时将支撑架按2.03.0m的间距摆放在同一水平面上，然后将配好定长的主筋平直放在支撑架上进行焊接。加强筋按设计要求套入焊接好的主筋，保持与主筋垂直，点焊牢固。将螺旋箍筋按规定间距环绕，采用梅花式点焊固定在主筋上。钢筋笼制作时必须根据构造要求焊接船型保护层钢筋，保证钢筋笼不直接接触孔壁。钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，要轻放
4、、慢放，防止笼体和孔壁磨擦，严禁提高猛落强迫下入。下放钢筋笼前由项目部技术人员用水准仪测量孔口标高，计算出需要制作的吊环长度，告知焊接工，严格控制钢筋笼的笼顶标高。3浇筑混凝土灌注前导管底口必须提离孔底300500mm，保证初次混凝土一次性埋底管不少于0.8m，其后正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不得超过5.0m，一次拔管不得超过2节(5m)，拔管前要准确测量和计算出导管埋深，确定本次拔管长度。为防止钢筋笼上浮现象的发生，应在水下混凝土接触到钢筋笼时保持较大的导管埋深，并放慢灌注速度。混凝土顶面应超过设计桩顶标高0.5m，以保证凿除浮浆后的桩顶混凝土质量知足设计要求1。2水泥土止水帷幕施
5、工水泥土止水帷幕施工工艺流程如下列图，主要质量控制点包括：钻孔、试喷、高压旋喷灌浆。1钻孔根据现场放线移动高压旋喷钻机，使钻杆头对准孔位中心，同时为保证钻机到达设计要求的垂直度，钻机就为后必须水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1%。若因地层原因导致孔内塌孔，则用岩芯钻机进行引孔。引孔后再进行喷射水泥浆。2试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料选用强度等级为32.5R的水泥，水泥浆水灰比为0.9至1.1。3高压旋喷灌浆旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须知足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。当
6、注浆管贯入土中，喷嘴到达设计标高时，即可根据确定的施工参数喷射注浆，喷射时应先到达预定的喷射压力，量正常后再逐步提升注浆管，由下而上连续旋喷注浆。每次旋喷时，均应先喷浆，后旋转和提升，以防止浆管扭断。配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆经过中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低2。每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。当提升至设计桩顶下1.0m深度时,放慢提升速度至设计高程。喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。3预应力锚索施工护坡桩强度到达设计强度后，进行锚索施工，上一层锚索张拉锁定后，进行下一层锚索施工。锚索施工流程为
7、土方开挖坡面修整放线定孔位钻机就位校正孔位、调整角度钻进成孔制作锚索安装锚索注浆制作钢腰梁安装三角托架安装钢腰梁、锚具张拉锁定。主要质量控制点包括：钻孔、锚索制作安装、注浆、张拉锁定。1钻孔钻机就位后，对准孔位，调整好角度，后方可开钻。同一区段同一层锚索成孔位置必须保持水平一条线。钻进经过中如碰到特殊情况，如附近楼的基础或地下不明障碍物等，暂停作业，组织技术人员探明情况，商议方案，采取相应措施后方可继续钻进或移至下一个孔位另行开钻3。钻孔至设计深度后，由项目部技术人员进行验收，并上报监理单位验收合格方可进行下一个孔的钻孔作业。2锚索制作安装制作锚索时，单根钢绞线下料长度误差不得大于50mm，必
8、须保证锚索长度包含1.3m预留长度，锚固段每2m设置一个扩张定位件，锚索底部安装导向帽，导向冒用钢管加工4。锚索自由段制作时，先对钢绞线进行除污、除锈、涂黄油，再在每根钢绞线外套塑料软管，锚固段与自由段交界处用环氧树脂密封。安装锚索时注浆管与锚索同时进入锚索孔，且保证其安装深度，孔口外预留1.3m长锚索。3注浆锚索安装完成后，及时进行注浆。锚索孔内注水泥浆，水灰比为0.5。注浆时从孔底由内向外，注浆经过中不得将注浆管拔离浆面。当浆液从孔口溢出后停止注浆，待液面下降后及时进行二次补浆，屡次补浆直至水泥浆液硬化后知足锚固段长度。4张拉锁定待锚固体到达15MPa或75%设计强度后方可张拉，详细张拉时间以同条件试块断定为准。张拉时先将单根钢绞线预张拉紧，再将3根整体预张拉，张拉到锁定值的30%，然后压力清零，重新张拉，平缓加载，不得加载过快导致锚头位移不稳定5。张拉时对于一段整体钢腰梁上的锚索，先张拉两头，再间隔张拉其余锚索，避免连续张拉对邻近已张拉的锚索造成预应力损失过大。灌注桩-止水帷幕复合支护构造，发挥了灌注桩及预应力锚固体抵抗土方边坡侧向抗力的优势，止水帷幕将基坑内外阻隔最大限度保证了坑外地下水的平衡，两者复合到达了挡土抗水、保护周边环境的突出效果，越来越广泛的被应用。