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1、数控技术基础知识点总结数字控制是用数字化信号对设备运行及其加工经过进行控制的一种自动化技术，简称数控。控制坐标运动来完成各种不同的空间曲面的加工，是数控的主要任务。曲线加工时刀具的运动轨迹与理论上的曲线包括直线不吻合。数控机床的工作工程：1、数控编程2、程序输入3、译码4、数据处理5、插补6、伺服控制与加工。插补的任务就是通过插补计算程序，根据程序规定的进给要求，完成在轮廓起点和终点之间的中间点的坐标值计算，也即数据点的密化工作。控制轴数：机床数控装置能够控制的坐标轴数，车床为2，铣床为3。联动轴数：机床数控装置能够同时控制的坐标轴数目。平面曲面2.5，空间曲面3及以上。定位精度：数控设备停止
2、时实际到达的位置和你要求到达的位子误差。重复定位精度：同一个位置两次定位过去产生的误差。通常重复定位精度比定位精度要高的多。数控机床的优缺点：1、适应性强2、精度高，质量稳定3、生产效率高4、减轻疲惫强度，改善劳动条件5、有利于生产管理当代化6、使用、维护技术要求高。数控加工经过中，数控系统要解决控制刀具或工件运动轨迹的问题，在数控机床中，刀具或工件能够移动的最小位移量称为数控机床的脉冲当量或最小分辨率。计算出轮廓线上中间点位置坐标值的经过称为“插补。基准脉冲插补：每个脉冲使各坐标轴仅产生一个脉冲当量，代表了刀具或工件的最小位移；脉冲的数量代表了刀具或工件移动的位移量；脉冲序列的频率代表了刀具
3、或工件运动的速度。仅适用于一些由步进电机驱动的中等精度或中等速度要求的开环数控系统。数据采样插补：这种插补方法的特点是数控装备产生的不是单个脉冲，而是标准二进制字。第一步粗插补，采用时间分割思想，把加工一段直线或圆弧的整段时间细分为很多相等的时间间隔，称为插补周期T。第二步为精插补，一般将粗插补运算称为插补，由软件完成，而精插补可由软件实现，可以由硬件实现。逼近误差与进给速度F、插补周期T的平方成正比，与圆弧半径R成反比。进给速度F、圆弧半径R一定的条件下，插补周期T越短，逼近误差就越小，当给定及插补周期T确定之后，可根据圆弧半径R选择进给速度F，以保证逼近误差不超过允许值。弦线逼近：RFTRllRR8)(8)2()(22222=-此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。