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1、钢构造外墙板系统分析一、装配式外墙板制备工艺1、轻质混凝土墙板制备工艺轻质混凝土墙板通常包括加气混凝土墙板、陶粒混凝土墙板和泡沫混凝土墙板。加气混凝土墙板的制备工艺是先将水泥、石灰、砂、铝粉、水按比例计量混合成浆体，然后将浆体注入盛有钢筋网的试模中，经切割、养护而成。陶粒混凝土墙板和泡沫混凝土墙板是将水泥、粗细骨料、发泡剂等搅拌混合成浆体，随后将浆体浇筑到试模中经养护而成。2、装配式轻质混凝土外墙板的制备工艺1根据设计要求将35块轻质混凝土板拼成单元式模块；2在拼装好的单元式模块内外外表刷防水涂料，使装配式墙板知足外墙防水要求；3根据外立面设计要求外刷涂料、粘结瓷砖、干挂石材、挂铝合金幕墙，完
2、成外饰面施工，制备装配式装饰一体化轻质混凝土外墙板。3、装配式轻质混凝土外墙板的测试方法1气密性性能：气密性能试验按GB/T15227的规定进行。2水密性：水密性能试验按GB/T15227的规定进行。现场淋水试验参照GB/T21086中附录D的要求进行。3抗风压性能：抗风压性能试验按GB/T15227的规定进行。点支承幕墙抗风压性能试验样品与幕墙工程实际构造受力单元状况一样。4平面内变形性能：平面内变形性能试验按GB/T18250的规定进行，平面内变形性能检验在抗风压性能检验之后进行。5导热系数试验参照GB/T10294-2008（绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法）的试验方法进行。6
3、装配式轻质混凝土墙板的隔音试验：参照GB50118-2010附录A进行。7燃烧性能试验：参照GB8624-2006（建筑材料及制品燃烧性能分级）、GB/T5464-2010（建筑材料不燃性试验方法）和GB/T14402-2007（建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定）进行。二、装配式轻质外墙板性能分析1、四性试验结果选用规格尺寸为18003600mm、厚度为180mm，外表贴瓷砖和外刷涂料的墙板各一块组成36003600mm的检测单元，并按要求进行填缝密封处理。经检测表明，装配式装饰一体化轻混凝土外墙板气密性能知足4级要求；采用波动加压法在2000Pa压力条件下未发生渗漏，水密性能良好；抗风
4、压性能知足4000Pa风荷载使用要求；平面变形知足3级指标1/200。2、热工性能经检测可知B05与B07级的装配式轻质混凝土外墙板其导热系数分别为0.12W/(mK)和0.15W/(mK)，经计算可知B05与B07级装配式轻质混凝土外墙板厚度分别为150mm和200mm时均可知足夏热冬暖地区节能设计要求。因而，建议在夏热冬暖地区，寓居建筑外墙选用B07级厚度200mm装配式轻质混凝土外墙板，公共建筑外墙选用容重B05级厚度150mm装配式轻质混凝土外墙板。3、隔音性能隔音测试表明，厚度为180mm外表贴瓷砖的装饰一体化轻质混凝土外墙板其平均隔声量为43.7dB，可作为公共建筑外墙使用；厚度2
5、30mm外表干挂石材的装饰一体化轻质混凝土外墙板其平均隔声量为46.5dB，可作为寓居建筑外墙使用。4、燃烧性能表2装配式轻质混凝土外墙板的燃烧性能三、工程实例介绍钢构造与装配式轻质混凝土外墙板系统在广州市番禺沙湾酒厂办公楼工程、何贤医院门诊楼住院部扩建工程、fo山市顺德顺峰山庄钢构造工程等工程得到推广应用，并获得良好效果。下面对广州市番禺沙湾酒厂办公楼工程进行扼要介绍。沙湾酒厂办公楼改造项目，建筑层数为6层，建筑高度为27m，建筑占地面积为700m2，总建筑面积4000m2。本工程采用钢构造和节能装饰一体化轻质混凝土外墙板。图2是装配式装饰一体化外墙板制备图，首先根据设计要求将轻质混凝土墙板
6、组装起来，然后进行饰面处理。图3是轻质混凝土外墙板的吊装图，采用机械吊装完成轻质混凝土外墙板和门窗的安装。图4和图5分别是沙湾酒厂办公楼施工图和完工实体图。沙湾酒厂办公楼改造项目中初次采用了装配式装饰一体化轻质混凝土外墙板，使用了模块化施工工艺，仅用350个人工、40个台班即完成现场安装，为钢构造建筑装配式外墙板设计、制造、施工、管理提供典型的工程范例。四、结语建筑工业化既符合国家的政策，更是市场的紧迫需求。建筑工业化能够缩短工期、节省人力、提升品质、减少垃圾排放、易于维护保养，是绿色建筑发展后建筑技术的必然选择。提高建筑工业化技术集成水平，要求大力推广合适工业化生产的钢构造建筑体系，加快发展装配式轻质混凝土外墙围护构造体系。钢构造建筑设计灵敏、便于加工，与其配套的装配式轻质混凝土外墙板适应大型化、标准化、工业化、多功能化的发展要求。钢构造建筑装配式外墙板系统代表当前装配式建筑的发展趋势，其推广与应用对推进绿色建筑和建筑工业化的发展具有重要意义。