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1、材料成型及控制工程论文一、定位人才培养目的，修订人才培养方案深化长三角模具行业，了解企业对模具高技术工程人才的需求。人才培养目的对应明确的技术岗位，是服务于长三角区域模具行业、面向生产管理一线的材料加工现场程师，擅于模具设计与制造、成型生产的技术管理，遭到当代机械工程师的基本训练，适应企业需求，具有实践能力和创新精神的应用型高级工程技术人才。人才培养的质量标准是教育标准与职业标准的融合，邀请企业专家介入修订人才培养方案，建立包含基础理论、专业能力、综合素质等在内的材料加工现场工程师的能力指标体系。坚持“一贯穿，二分享，三介入原则，企业介入人才培养标准及方案制订全经过，提供专业教学需要的软硬件资
2、源，介入理论教学、工程实践、教材编写等环节。根据“用人单位人事部门座谈毕业生座谈技术部门访谈总结汇报教研室研讨初定培养方案学院审查企业专家论证的道路，深化模具企业进行调研。同时，分析总结兄弟院校模具专业的办学特点与定位，对模具专业的培养方案进行了广泛讨论和充分论证。二、优化课程体系，创新人才培养形式建立模块化专业课程体系，改革材料成型及控制工程专业各方向原有课程构造，教学内容体现“基础扎实、口径适当、强化能力、注重实践原则。将理论课程和实践环节按公共教育模块、模具工程基础模块、模具工程材料模块、材料成型与模具设计模块、模具制造模块、模具数字化CAX模块、专业与综合素质拓展模块、校企联合培养模块
3、、综合能力课外培养模块等进行划分，改变传统的公共基础课、专业基础课、专业课的三段形式。以专业能力培养为主线，根据基础知识、专业能力、专业技能、素质拓展构建模块化课程体系，从根本上打破课程整合的壁垒，实现课程根据内在关联的整合。在课程体系的基础上，将根据课程在体系中的作用、能力培养要点等优化课程内容，保证各模块的组成课程在内涵上构成一个整体，保证教学目的的实现。继续推行并完善“学历学位证书职业资格证书的双证培养形式，开展工程师资格认证，完善长三角“模具设计师岗位能力认证项目。在人才培养方案中把岗位工程师认证、CAX数字化认证等列入人才培养方案的综合素质拓展模块，学生获得证书就能够获得相应的创新学
4、分。根据职业工程师知识构造要求，对原有课程体系进行优化整合，增设（模具工程师基础）等课程，打通课外认证培训与课堂理论学习的通道。学生的工程素养和岗位适应能力将会得到明显的提升，实现“专业+特长的培养目的。三、提高实践教学比例，推行模具综合实验周等综合性实验环节在人才培养方案制订中，将实践教学比例大幅提高，强化学生的工程实践训练，系统整合原有课内实践环节，大幅减少验证性实验，构建“以工程能力训练为核心的实践教学体系，开设模具综合实训周，模具失效分析综合实训周，材料信息资源检索、创业与创新实验周，材料再生与回收综合实验周等综合实践环节。同时，增加模具加工工艺、锻造工艺学等核心课程的课程设计，使主干
5、课程均有一个课程设计项目，课程设计强调项目训练。模具CAD/CAM技术、塑性成形原理等课程增加实验课时，强化学生分析能力、动手能力与创新意识，逐步建立实践教学质量考核评价机制，确保实践环节教学效果。四、突出模具数字化设计应用能力培养，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP概称CAX技术及应用课程体系使学生把握以三维设计、数字模拟仿真、数字化设计与制造为代表的先进设计与制造方法。要求学生把握产品数字化模型，进行产品设计、工艺装备及模具设计、工艺分析计算、数控加工、模拟仿真等并行设计制造、平行作业的先进成形技术。通过模具企业调研，检测技术与数据处理技术在当代企业中越来越重要，该课程涉及检测设备
6、应用，检测数据处理及产品、工模具的评估等。将新增逆向工程、检测技术与数据处理、实用模具设计与制造方法等实用课程。五、建立多元结合，多平台支撑的课外综合素质培养体系推进科技创新制度建设，促进学生的个性发展，加强学生创新能力、工程能力培养。建立和完善课外综合素质培养目的、要求、内容、规格等顶层设计的理论层次。详细方案设计结合“专业、职业、创业、创新等元素的浸透，实现多元结合，多平台支撑的优化。将专业和职业知识、能力、素质培养延伸到综合素质培养体系中，以大赛、讲座、资质认证培训、研究项目为主要载体开展。充分利用校企共建构成的优质硬件教学资源实验室、图书馆等、老师科研资源项目、学术报告、自制设备、企业
7、行业提供的学习锻炼资源竞赛、假期实习、赞助活动、学校各种平台提供的软资源社团组织、学科竞赛、文体活动、学术活动等及班级资源自我研究与学习，小组项目完成、活动的积极介入等到达多元结合，多平台支撑，促进学生个性发展。六、改善实践教学平台建设，创造良好的工程实践环境和气氛深化推进“产学研合作，建立校企合作的长效机制，解决卓越培养计划中学生企业实训若干问题。完善实验室硬件建设，健全实验室管理各项制度，规范实验室日常管理，探索实验室的开放制度及青年老师下实验室制度，结合现有实验设备，推进实验训项目改革，积极开发专业综合实验周项目。探索在“产学研平台的基础上开设更多校企合作课程，根据企业的生产流程、岗位技
8、能要求，确定课程构造、选择课程内容、开发教材讲义，将企业最需要的知识、专业技能、职业素养提炼出来，融入课程教学内容之中。在教学上，采用“专家课堂讲座+车间现场教学的形式，把理论讲解与生产实践严密结合起来，帮助学生树立工程意识，营造良好的工程气氛。针对卓越培养计划中学生企业实训环节，解决企业积极性不高问题、企业实践环节管理问题、学生考研究生问题、企业对学生无计划安排岗位并且不轮岗问题，学生出现工伤怎样解决问题、企业能否要支付给学生用工报酬问题、实践期间企业实践长效运行及保障机制问题、学生企业实践期间所产生的成果知识产权界定问题。此外，积极开展教学方法和教学手段改革，开展考试方法改革，突出实践环节在课程教学中的地位，采用大作业、项目考评、技能考证与竞赛、平常成绩综合测评等方法，分阶段、多层次考察学生基础理论知识与工程实践能力等。七、结语通过模具设计应用型人才培养形式创新，在专业内涵建设上充分体现技术进步对专业人才知识、能力、素质的要求。十分强调“数字化和“工程应用能力，突出模具数字化设计应用能力培养，优化实践教学体系，加强实践教学，提升学生的工程实践和创新能力。