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1、公路施工中水泥搅拌桩技术的应用摘要：以某工程为例，首先对水泥搅拌桩施工进行扼要概述，阐述了水泥搅拌桩施工前的准备工作，而后深化分析了该技术的施工流程，包括：定位桩机、制浆、送浆、标定灰浆输送量、复搅、成桩、钻机移位、检测等。对施工常见问题及处理方案进行了阐述，最后提出了相关的检测重点，望能为相关工作提供借鉴。关键词：水泥搅拌桩；公路施工；软土地基水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，是将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理和化学反响，使软土硬结而提高地基强度。这种处理方法对于淤泥土、粉质土等地质条件有着非常好的处理效果，能够在短期内提高地基性能，且
2、施工效率高、成本低，不会产生任何污染1。针对水泥搅拌桩在准备工作、施工工艺等方面进行分析，总结出相应的质量控制措施，切实提升公路工程的质量。1工程大概情况某公路工程项目处在地势较为平坦的区域中，高程处在35m范围内，存在厚度较大的软土层与埋深的基岩构造，并且在线路周边区域中分布着大量的农田与河塘。经过实际勘测发现，本项目中存在着大量含水量大、孔隙率高的软土构造，且浸透性很强。综合分析现场情况，考虑到设计方案的要求，技术人员确定使用水泥搅拌桩施工技术进行施工。2施工准备工作1施工开场前需进行场地的整平处理，为防止雨季施工造成施工区域中存在过量积水现象，决定在施工的区域中开设排水边沟，为工程的顺利
3、施行提供良好的基础条件，切实保证工程的质量到达要求。2为全面提升水泥搅拌桩的最终施工效果，应严格根据施工工艺进行，将单层回填和厚度控制在50cm下面，且压实度处于70%85%之间。3为保证工程现场中的材料存放条件，在工程开场前，需在现场中建设面积为42m2以上、储水量在80t以上的水泥库，以保证工程施工的连续性，为工程的施行提供充足的材料供给。4在桩机的井架构造上，需明确地标示出每米的深度尺寸，同时将零起点处标注明晰，保证后续施工的顺利进行。5在桩机钻头上增加到6个横向刀片，然后将垂球悬挂到井架中的正面与侧面位置上，并在中心的位置上使用红漆进行标注2。6根据工程的需要，根据实际施工条件组织技术
4、与施工人员进行技术交底，桩机班组长与施工人员应把握工程的施工工艺并了解技术要求，明确管理制度与检测方式，进而保证工程能够根据设计方案进行施工，切实提升工程质量。3水泥搅拌桩技术施工工艺3.1定位桩机桩机导轨应该根据实际施工的需要进行加固定位处理，对不合理的部分进行调整，确保其垂直度达标，偏差控制在1%下面。在施工时，应由技术人员进行定期检查，确定桩机的钻头叶片能否存在严重磨损的问题，如发现磨损严重，则需要进行补焊，以保障桩体构造的质量到达要求，知足后续施工的需要。3.2制浆水泥搅拌桩在施工经过中，水泥浆液的配制应以水灰比为根据进行，水灰比控制在0.450.55之间。水泥浆液在配制的经过中搅拌4
5、5min，然后进行过筛处理，能够根据需要确定适宜的外加剂种类与比例3。施工开场前，应结合试桩的参数明确搅拌处理的时间，并根据施工工艺进行配制，防止水泥浆液在制作经过中出现结团等现象，保证水泥浆液的均匀性。3.3送浆泵出口部分的浆液压力是关键参数，保证其处于46MPa之间。压力根据浆液的输送长度进行控制，保证输浆速度在合理范围内，一般为4060L/min。钻杆下入到规定位置前，应严格控制灰浆的输送量参数。电机开启后，应将钢丝绳悬挂起来，然后通过空压机提供充足的空气，根据导轨设计深度下沉钻头，此时要保证钻进的运行速度为80135r/min。开启灰浆泵，在浆液填充到整个出浆口的位置之后，应根据施工工
6、艺的要求严格控制喷浆施工的速度，保证喷浆与搅拌同时进行，且根据工程的需要对标高的尺寸进行控制。根据工程的实际需要对软土路基构造部分进行处理，保证停灰面与地面之间保持50cm的间隔距离，进而保证成桩的效果到达要求。搅拌施工环节最主要的是控制其均匀性，进而提升软土路基的处理效果，知足工程的施工需要。假如在搅拌环节中存在提升、下沉等现象，则需加强施工速度的控制3。3.4复搅停灰口施工结束后，关闭灰浆泵，然后能够进行后续的下沉施工，经过质检人员检查到达要求后应再次进行3次提升搅拌处理。3.5成桩喷粉成桩的环节中，假如出现意外事故，则应暂时停止喷粉环节的施工。在进行后续的喷粉接桩施工中，重叠高度尺寸应严
7、格控制在1m以上，同时检测其直径能否到达设计方案的技术要求。严格控制喷粉和停喷的标高尺寸，以确保各项技术参数都能到达设计方案的要求。3.6钻机移位成桩施工结束后，质量到达设计方案要求，此时进行钻机移位操作，能够通过液压操纵系统完成，并且再次重复以上的步骤，直到完成下一桩体构造的施工。3.7检测成桩施工结束的一周后，检测开挖桩头部分1.5m桩体构造的质量，同时还应检测桩体质量，能够通过触探仪完成质量的检测工作。三周后，需重点对桩体构造的完好性进行检测，保证取芯的样品抗压强度等技术参数到达设计方案的要求，检测结束之后，使用水泥砂浆进行填充，确保该位置不出现质量问题4。4施工常见问题及处理1喷浆阻塞
8、。这是由于水泥材料存在受潮结块，或者浆液制作的经过中出现滤网损坏等情况导致的，此时应积极改善水泥存储环境并检查滤网的完好性。2喷浆缺乏。主要是由于输浆管破裂或输浆管过长而导致压力较小，此时需要重点检查输浆管构造，在适宜的位置上设置浆池。假如施工条件不允许，能够适当增大压力进行喷浆。3进尺受阻。主要是由于没有把握地下孤石、树根等影响，需要进行设备移位与障碍排出。4速度失稳。导致这一问题的主要原因是设备性能较差或者人员操作不规范，需要选择适宜的设备并加强人员培训，使其知足施工的需要。5桩的质量检测5.1水泥搅拌桩的强度检测1成桩7d之后，能够通过触探法检测整体质量。检查搅拌的均匀性能否到达要求，能
9、够通过触探器在中心钻孔，取芯检测，观察颜色能否存在差异，假如发现问题，需采取措施进行处理。2成桩28d后，使用双管单动取样器进行钻芯检测，主要针对构造抗压强度进行检测，钻孔直径大于108mm。检验比例为0.5%，且数量不少于3根。随机抽样检测桩体构造的承载性能，此时的抽样比例不低于0.2%，且数量不少于3根。检测结果的承载性能应该到达单桩或者复合桩体承载性能的两倍以上5。5.2外观鉴定外观鉴定主要包含如下的几个方面：桩体构造的均匀性，能否存在回陷、缩径等问题；搅拌的均匀性能否达标，能否存在混凝土松懈的问题；桩体顶部能否齐整，间隔距离能否到达设计方案的要求。该公路的软土路基项目中，在施工结束养护28d之后，从质量检验部分的实际测量能够发现，桩体构造的总体质量、复合地基的承载性能全部符合设计方案的要求，本工程中采用水泥搅拌桩进行软土地基的处理施工具有良好效果，施工质量能够知足要求。软土路基是公路工程项目中经常碰到的地质条件，在实践中需要结合工程的实际情况进行地基的处理，保证其性能到达工程的施工需要。本文以某公路项目为案例进行分析，结合地质勘察条件选择水泥搅拌桩施工方式，严格控制各个施工环节，及时处理工程中存在的问题，施工效果良好，知足了当地交通运行的需要。