《工业工程企业实际案例分析-精品文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业工程企业实际案例分析-精品文档.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工业工程企业实际案例分析引言我国对工业工程的系统研究与应用始于20世纪80年代，当时国内一些企业开场应用工业工程改良企业管理，收到了较好的效果，因而有人称“工业工程是企业的点金术。固然经过20几年的发展，工业工程在我国获得了一定的成就。但是由于我国的工业工程产生的背景与美日等发达国家有相当大的历史差距，所以从整体上讲，我国的工业基础是相对薄弱的，十分是制造业的管理基础相对于工业发达国家具有较为明显的差距2。所以目前我国工业工程的应用还处于初级阶段，其特点是工业工程在商品经济发达地区应用范围大，效果好，而诸多的内地企业，对于IE的应用很多都是处于一种外力推动的无知识性的行为中，因而很多企业在IE
2、的应用方面还存在着一定的盲目性，没有系统的IE理论与技术的支持1。1工业工程概述工业工程IE起源于19世纪80年代，迄今已有一个多世纪。泰勒和吉尔布雷斯是工业工程的开山鼻祖。1955年，美国工业工程师协会于1955年初次正式提出工业工程定义。其表述如下：“工业工程是对人员、物料、设备和信息组成的集成系统进行设计，改善和施行的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理和方法，对该系统所获得的成果进行确定、预测和评价3。工业工程是实践性很强的应用学科，致力于提高企业生产效率和产品质量、降低生产成本、加强企业对产品变化的快速响应能力、优化企业组织构造和运行的
3、管理方法。其本质是一种闭环的，动态的管理办法4。同时，工业工程也是擅长发现问题的一门学科，它是解决“正确的做事的管理技术。永无止境的改善是工业工程的宗旨，但改善的建议要立足于经济的基础之上，以最小的资源换取最大的效果5。2工业工程在某塑业有限公司的应用2.1该公司现场存在的问题该公司阀门事业部目前采用拉式生产方式。固然其采用拉式生产方式能够有效地减少库存，但由于其在现场存在的种种问题，使得企业采用拉式生产方式的效果不是十分显著。从工业工程的角度出发，其现场存在着严重的问题：现场的物流存在穿插和迂回现象，物流道路特别混乱；浪费严重；秩序混乱；环境脏、乱、差；搬运不使用一些机械工具，使工作人员很容
4、易疲惫，一些简易的搬运工具也不符合人机工程学的要求；组织人员对现场的重要性认识缺乏。制度监督不到位;管理不到位。2.2应用工业工程对现场进行分析该有限公司阀门事业部的厂区分为4个部分，依次为办公区、注塑车间、装配车间、仓库。以75公制灰八方螺口阀的生产经过为例，绘制了物流道路图如图1所示。运用“5W1H提问技术进行提问，找出问题所在，并讨论改善的可能性。通过对现行布局以及“5W1H提问技术的分析，不难发现存在的一些问题：搬运次数太多。在生产经过中有7次搬运，而且搬运距离达105.9m，十分是从注塑车间到仓库的半成品搬运，距离到达了45m，几乎到达了总搬运距离的1/2，这是不必要的搬运，不仅大大
5、增加了搬运距离，而且使搬运成本加大；物流不畅通，十分是在装配车间，半成品从装配工作台到对面的试水区最后又要回到装箱区，物流存在着严重的迂回和穿插现象。而且在办公区也存在一个装配车间，并且半成品流动的通道是注塑车间的过道，造成物流混乱；等待和暂存有两次，这也是不合理的现象；物品存放不合理，一部分半成品存放在仓库中，还有一些存放在注塑车间里，这种物品存放导致了成品无处摆放，甚至有一部分成品存放在办公楼里和露天场地；现行仓库的布局设计不合理，而且仓库的货架设计也不合理，没有充分利用空间，造成现行仓库存放的物品较少，成品摆放混乱；仓库的搬运设备较少，十分是从仓库往出运货时都是人工搬运，容易造成人的疲惫
6、。通过上面的一系列分析，决定对现行布局进行改善，由于合理的布局能够节约成本，提高效率。在进行改良的经过中，在现行布局中参加一个半成品库，并且将办公区的装配车间移出来，扩大装配车间，仓库也要做一些调整。2.3应用工业工程对现场进行改善1合理安排各个车间的位置，使用物流强度从至表见表1进行分析。2计算出物流强度后，对其进行分级，以便于对作业单位之间的关系密切程度进行比拟。用这种关系密切程度等级制成物流强度分析表见表2。3根据物流强度分析表画出物流强度相关图，见图2。2.4改善方案1取消原材料运到机器这一步骤，改为将原材料直接运到机器旁边。2对现行布局进行调整，将半成品库设在注塑车间和装配车间之间，
7、同时将办公区的装配车间移出，扩大装配车间和仓库。调整后，使物流畅通，不存在物流的迂回和穿插。3整体调整后，对局部也进行调整，十分是装配车间。将装配车间的试水区和清洁区分为2个部分，每个部分做不同型号的阀门。注塑车间也要做一些小调整，将维修部移到办公区，将模具统一摆放注塑车间左上侧，调整机器之间的距离。4改变仓库的存储设备，改为托盘货架，既能知足先进先出的要求，而且能用叉车存取。改善后的物流道路图如图3所示。2.5改善后所带来的好处1减少了操作次数，操作由原来的7次变为6次，节省了时间。2减少了移动次数，移动次数由原来的7次变为6次。3减少了移动距离，移动距离由原来的105.9m减少为如今的65
8、.7m，大大地缩短了移动距离，提高了生产效率。4增加了半成品库，不必占用成品库。5有效避免了物流的迂回和穿插现象，使物流畅通。6仓库增加了存储设备，采用托盘存储设备，充分地运用了空间，增加了仓库的容量。7通过改善，降低了成本，同时也考虑了人的因素，使工作人员愈加舒适。3结束语通过使用工业工程的方法系统地研究某塑业有限公司阀门事业部的问题，应用工业工程相关方法对其进行分析，提出和设计改良方案。通过改善和设计，理清了现场的物流情况，减少了搬运距离，减轻了工人的劳动强度。文中固然只是对该公司阀门事业部进行局部改善，收到了一定的成效，但是假如对该公司所有部门进行类似的改善，相信成效一定会非常可观。那么，对于向该塑业有限公司一样的中小企业来讲，改善无疑是解决问题的好方法，希望文中所做的改善对其它的中小企业具有一定的借鉴作用。