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1、众为兴基于运动控制卡的喷涂机、点胶机控制系统设计众为兴基于运动控制卡的喷涂机、点胶机控制系统设计 研发，基于PC104总线的高性能六轴伺服/步进控制卡，位置可变环形，可在运动中随时改变速度，具有直线，圆弧，连续差补等功能。速度控制可采用定速和直线/S曲线加减速，可做非对称直线加减速，可自动/手动减速，在定量驱动时可防止速度曲线产生的三角波形。具有48路数字输入，32路数字输出。 控制器支持RS233通讯，可方便程序下载更新，数据备份。二、工作原理： 针对上图图1的框图讲明其工作原理，由运动控制器发出脉冲指令给伺服或步进控制单元，驱动电机动作。最大的输出脉冲频率为4MHZ。在驱动经过中，假如检测
2、到外部的停止信号则控制器立即发出停止脉冲输出的操作。假如在驱动经过中，系统检测到硬件限位信号，则立即停止驱动，进而保证机械系统的安全性。进行喷涂操作时，通过控制器向外部发出一个输出信号，进而控制喷枪的开关。 至于发多少个脉冲，以及运动经过中需要检测信号，控制哪个输出操作，都能够通过软件来方便实现。 836控制卡的脉冲输出是共阳极、“脉冲+方向或“脉冲+脉冲的接线方式。三、软件设计3. 1软件系统采用教诲式编程方式，用户只要将机械对应的轴移动到所要的位置，控制系统会自动记忆此处的坐标，对于一个待加工的工件，教诲时能够根据工件的形状来确定加工的轨迹，简单举例如下： 假如要根据上图ABCDE的道路加
3、工，则教诲数据时首先将运动轴运动到A处，然后记下此处的坐标，接着移动轴到B处，记下此处的坐标，那么系统就会根据两点成线的法则自动构成一条从A到B的线段，其他的照此就能够完成。对于每段的速度可单独设定，这样保证喷涂的效果，因有的地方需要喷的油漆较多，那么就能够慢速运动，有的地方要求油漆少，就能够快速运动。可调的速度保证了喷涂的效果同时也保证机械在运动时不会有太大的振动。当然可以以采用往复式的喷涂，对喷涂的工件重复喷涂，以求好的喷涂效果。假如所喷涂的工件有圆弧的形状，如下列图3所示: 那么教诲数据时只要记下圆弧开场点的A坐标，任意中间点的B坐标，圆弧结束点的C坐标，则系统根据三点成圆弧的规则，自动
4、会构成一个圆弧的轨迹。至于是顺时针圆弧或者逆时针，系统会根据使用者教诲数据的顺序自动进行断定。 至于喷涂时的轨迹不一定要做标准的直线段，可以以是这样M形折线段。详细看喷涂的工艺要求。由于是采用教诲式的编程方式，用户能够随心所欲的指定加工轨迹。对于空间的圆弧，我们教诲数据时能够将空间圆弧拆分为多段小空间直线来完成，因Adt836卡具有六轴直线差补功能。当然对于喷涂来讲，细分的线段不需要特别的短小。 以上是对于教诲的轨迹作以简单的讲明分析，实际加工时可能有气缸之类的操作，有时候需要检测气缸到位的信号当然可以能是其他外部检测信号，同时在哪个点处开喷枪，哪个点处关喷枪，这些都要在教诲数据时完成。教诲数
5、据采用的表格式编程，类似与Excel表格，在对应的“输入和“输出类输入您要检测或执行输出操作的端口号，系统会在加工运行时自动检测输入信号，有输出操作的便执行相应的输出操作。 当然实际喷涂时由于本身喷枪的雾化和扇形功能，喷涂时构成一个大的雾化面，所以有时不需要教诲的轨迹一定要是工件的形状，由于表格的操作非常的简便，插入，删除，复制，修改都能够使用，当教诲完毕后，能够试运行，不理想的地方能够使用上述的编辑功能重新修订数据。3. 2坐标系讲明，系统采用机械原点作为系统的参考坐标系，对于六轴的系统，每个轴都要有个原点信号。那么在教诲数据时首先要回原点。回原点时系统检测到原点信号后，坐标系对应各轴的坐标计为0，以后各轴的运动坐标都参考这个坐标系。3. 3为更有效的编辑教诲数据，在软件设计时采用了教诲指令的编程形式，用户能够教诲几行数据，利用跳转，循环指令就能够完成屡次的往复喷涂操作，也采用了类Windows的复制粘贴功能，可将一整块数据复制到指定的位置。再配合插入，删除，修改等编辑操作方便快速的实现加工数据的教诲工作。 三、结束语 本文介绍了基于Adt836运动控制卡的Adt-TP104控制器在喷涂系统中的设计，这种控制器的体积小，响应速度快、操作简单，可视化的人机界面操作起来非常方便，目前已在涂装行业占有一席之地，随着技术的不断提升进步，将会在涂装行业的到越来越广泛的应用。 0