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1、SOHO矢量变频器在恒压供水自动控制系统中的应用韩国SEOH0电气株式会社，成立于1981年，从成立以来，公司致力于研制电机驱动系统及其治理系统，因此，公司拥有与驱动系统相关的技术程度。公司已经向国内外客户提供了大量的驱动以及控制系统，比方线缆制造、金属以及钢铁制造、起重机控制系统等。1995年开场研制变频器并获得成功，SOHO-SM系列变频器广泛应用在纺织、冶金、机械、石化等领域，下面是几个应用例如。一、SOHO-SM变频器在恒压供水自动控制系统中的应用：变频调速恒压供水设备以其节能、平安、高品质的供水质量等优点，使供水行业的技术装备程度从90年代初开场经历了一次飞跃。恒压供水调速系统实现水
2、泵电机无级调速，根据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以知足用水要求，是当今最先进、公道的节能型供水系统。变频恒压供水自动控制系统工作原理如下：系统正常运行时，用户用水管网上的压力传感器对用户的用水水压进展数据采样，并将压力信号转换为电信号，传输至PID调节器，然后与用户设定的压力值进展比拟和运算，并将比拟和运算的结果转换为频率调节信号和水泵启动台数信号分别送至变频器和可编程控制器PLC；变频器据以调节水泵电机的电源频率，进而调整水泵的转速；可编程控制器械根据PID调节器传输过来的水泵启动台数信号控制水泵的运转。通过对水泵的
3、启动和停顿台数及其中变频泵转速的调节，将用户管网中的水压恒移稳于用户预先设计的压力值，使供水泵组“提升的水量与用户管网不断变化的用水量保持一致，到达“变量恒压供水的目的。以下为韩国SEOHO电气株式会社研发的SOHO-SM矢量变频器在某市市政供水工程中的应用系统由可编程控制器，SOHO-SM变频器和电动机组成，采用可编程序控制器PLC控制变频调速器，具有控制水泵恒压供水的功能。通过安装在管网上的压力传感器，把水压转换成420mA的模拟信号，通过PLC内置的PID控制器，来改变电动水泵转速。当用户用水量增大，管网压力低于设定压力时，变频调速的输出频率将增大，水泵转速进步，供水量加大，当到达设定压
4、力时，电动水泵的转速不在变化，使管网压力恒定在设定压力上；反之已然。这样通过闭环PID控制就到达恒压供水的目的。当电机出现故障即：过压、过流、过载、电机过热保护后，系统会自动停顿运行，当系统恢复后，再重新按操纵步骤进展操纵。二、SOHO-SM系列变频器在纺织机械中的应用棉纺织设备的大局部机器采用了变频调速技术、可编程控器PLC技术，也已有相当一局部的产品采用了工控机、单片机、沟通伺服系统、触摸屏人机界面以及现场总线技术，实现了纺机产品的机电一体化，SOHO-SM变频器在纺织设备上应用很普及，从清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、无梭织机等均已采用。按使用情况可分为三种类型：第一类：
5、一台主机选用一台SOHO-SM变频器控制一台电动机，如并条机、粗纱机、细纱机等。第二类：一台主机选用一台SOHO-SM变频器控制多台电动机，如并纱机、气流纺机单锭单电机传动型等。第三类：一台主机用多台SOHO-SM变频分别控制多台电动机，并由计算机控制多电机协调同步，和实现卷绕成形功能，如取消锥轮的新型粗纱机、取消长边轴传动和无级变速器的新型浆纱机，分条整经机等。纺织设备上应用的SOHO-SM变频器的容量范围：0.37KW500KW，90%以上为0.37KW37KW。SOHO-SM矢量变频器在在梳棉机中的应用。某棉纺厂使用的梳棉机老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造本钱，市场需要等因
6、素的限制不可防止的存在着一些缺陷。如A186D型梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高，经常造成停台，不时出火警，给消费效率与产品质量造成一定的损失，要保持与维护需投入大量的人力与物力。惯性轮电磁离合器被弃用。这样在道夫慢转快的经过中产生细条，严重时出现破边，棉网拉断的现象影响生条质量。为防止这种现象，操纵工用不当的操纵方法来弥补以上设备缺陷，但要造成大量的废条，同样是不可取的。使用SOHO-SM矢量变频器改善梳棉机运行状态的经过：A186D梳棉机为了使道夫到达升、降速平滑，在机械传动中设计双速电机，惯性轮、电磁离合器，用电气加机械的手段来实现。A186E、A186F、FA201梳棉机设计
7、中又增加了电动机的星-三角转换这一控制环节，进而进一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212梳棉机采用了SOHO-SM矢量变频器调速，进而实现了道夫升速斜率的任意调节，道夫工艺转速的任意可变的功能。为老机改造提供一个好的范例。对A186D老机进展SOHO-SM矢量变频器调速改造，不但进步设备性能，降低故障停台。还能进步消费效率与生条质量。三、SOHO-SM变频器在提升设备中的应用SOHO-SM变频调速器以16位或者32位微处理器为核心，内部包括控制和驱动两大局部。变频器可通过其外部控制端子实现启停、正反转、S曲线加减速及多段速度控制。矢量控制运算中要用到的电机本身的一些参数，可由变频器自
8、动测出。此外，该变频器还具有过流、过载、电动机过热、过压及欠压，超速及失速等保护功能。变频器还能提供运行停顿信号，零速信号，速度到达信号及运行预备信号等，可编程控制器综合外部信号和变频器给出的控制信号，经分析及逻辑运算向外部设备及变频器给出控制命令。电梯调速控制的关键是启动加速和减速平层，对其控制时要把握以下几点：1、启动控制为使电梯启动时平稳无冲击，无反向溜车，启动控制应按以下顺序：1首先向变频器发出预励磁命令，给电动机建立磁场此时速度给定为零；2经第一级延时后发出翻开抱闸指令；3再经第二级延时确认抱闸翻开后给出速度指令。2、减速平层控制电梯减速按照间隔直接停车平层，即要求各层站的减速间隔完
9、全一致。减速到平层时无爬行经过，由运行速度直接向零速减速。为保证停车时的舒适感，应确认电梯到达零速时此信号由变频器给出才给出合抱闸命令，再经一级延时，给出停顿励磁指令。假设停车后电梯没有平层，应进展再平层控制。3、再平层控制假设电梯停车后没有准确平层，或者平层后因钢丝绳形变使轿厢移位，应进展再平层。再平层应在较低的速度下进展通常为运行速度的1%，且应在电梯门翻开，电梯处在平层区内的情况下进展。SOHO-SM型变频器有很好的低频转矩扭力，我们测得电梯在110%额定载重下仍能可靠地进展再平层。由于控制系统采用了脉冲编码定位控制技术，故井道内省略了减速感应器，只在轿顶留下了一套平层感应装置，并具有再
10、平层功能。理论证实，改造后的电梯运行舒适感好，启动、减速、平层的舒适感不因轿厢负载的变化而变化，获得了令人满足的效果。改造中应留意的几个问题电梯技术改造并没有固定形式，一切应根据现场实际情况来定。但我们在将旧式沟通双速梯和调压调速梯改造成变频调速电梯经过中觉得以下几个常碰到的问题应十分引起留意，以确保改造后电梯的平安使用。1、货梯改全自动集选控制方式时，应补装平安触板或者光电保护装置，无测重装置的应设法补装。2、保持原额定载重量，额定速度不变，保持钢丝绳原曳引比方式不变。3、应用线路或者软件保证轿顶行慢车时，轿内和机房不能走车，以确保轿顶操纵人员的平安。4、层门无自动关闭装置的应在每层层门上增
11、设可靠的层门自动关闭装置。5、层门门扇是由绳、链联接时，被动门扇应补设电气平安装置。6、检查测试限速器、平安钳及其联动情况，不合格的限速器必须更换。7、制动器应作全面分解，闸带上不允许有油垢，电磁铁可动铁芯与铜套间要干净，并用石墨粉光滑。四、SOHO-SM系列变频器在水泥机械中的应用变频调速技术在我国水泥行业的应用日趋广泛。在消费工艺需要调速的很多环节，如回转窑、单冷机、喂料机、配料系统、风机、水泵等，以沟通变频调速取代调压调速、滑差调速以及直流调速已成为一种必然趋势。在水泥粉磨工艺中，球磨机入磨物料粒度的大小，对其台时产量影响较大，预破碎工艺作为进步磨机台时产量、降低粉磨电耗的重要途径，引起
12、了很多水泥企业的重视。根据工艺要求，水泥立窑放料每次持续23min，间隔23min，但目前几乎所有水泥企业中破碎机处于工频恒速运行状态，24h连续运转，造成电能的宏大浪费，并影响电机和破碎机的使用寿命。另一方面，由于破碎机具有特别大的惯性，不易频繁启停，所以即使使用变频器也难以解决系统制动时产生的泵升电压引起保护电路动作，使系统无法正常工作。针对系统的以上特点，利用SOHO-SM系列变频器实现破碎机的变频调速和软启动；利用再生能量回馈单元克制破碎机制动经过中产生的过高的泵升电压；利用PLC实现系统的逻辑闭环控制，使破碎机的工作与立窑放料同步，实现间歇运行。进而在改善工艺控制质量的同时，最大限度
13、地节约了电能，降低了消费本钱。现场调试和运行结果说明，系统运行可靠，节电率可达60%以上。上述系统已在某水泥厂投入实际运行。系统根据送料信号自动实现启制动运行，破碎机运行速度连续可调。电机可以实现频繁软启动，根本无启动电流冲击，启动力矩足够。系统在变频运行条件下，假设变频器忽然故障，那么自动切换至“工频状态继续运行，同时发出声光报警信号内部可选。根据现场工况需要，将有放料信号时变频运行给定频率设为43Hz，系统运行电流为27A，运行电压280V，改造后的系统平均每年耗电5.7万度。根据现场记录，系统在改造前工作频率为工频50Hz，运行电流为32A，运行电压400V，平均每年耗电19.42万度。
14、改造后的节电率为70.6%。该系统的突出优点如下：1、利用变频调速技术改造了水泥熟料破碎机的拖动系统，知足了破碎机的低速、间歇运行特点，保证了工艺控制质量，节能效果明显，并有利于延长破碎机和电机的使用寿命。2、利用能量回馈控制技术克制破碎机大惯性引起的泵升电压，有效地保证了变频器的平安运行。系统除了变频器和能量回馈装置所具有的20余种保护功能和故障自诊断功能外，还增设了电机过热、控制回路保护及报警。3、利用可编程控制器PLC实现了各种逻辑控制、变频器启制动自动控制及手动/自动、工频/变频转换和故障自切换等功能，使系统控制灵敏方便，功能齐全。五、SOHO-SM系列变频器在物流机械中的应用调速皮带
15、秤是一种用于测量和控制皮带输送机的速度和物料流量的实时连续计量装置，广泛应用散装固态原料的计量控制和输送。当电机驱动时，物料随着皮带的运动输出，经荷重传感器检测并将其转换成电信号，送入控制器中；同时速度传感器也将检测的电动机转速信号送入控制器中。速度信号和荷重信号经控制器进展变换和处理，计算出物料的瞬时流量和累计流量等，并与设定值进展比拟后，通过等方式调节输出控制信号，以控制电动机转速，使物料的流量稳定在设定值上。由于皮带秤是一个集控制、计量与输送为一体的设备，采用SOHO-SM变频器可以确保其在工业环境下的稳定、可靠的工作。理论证实，在工业环境比拟恶劣的情况下，采用滑差电机调速时，由于滑差离
16、合器密封性不好，离合器轻易被灰尘或者异物堵死而造成飞车失控现象。滑差调速电动机的低速性能很差，当皮带秤在低速运行时，皮带机的速度往往处于一种不稳定状态，严重时会影响到皮带秤的正常工作和计量精度。另外，当要求皮带秤的设定值变化范围较大时，滑差调速电动机的调速范围就显得不够。采用SOHO-SM变频器除了能很好的解决上述问题外，还可以利用SOHO-SM变频器调速时机械特性很硬、转差率小的特点。通过对皮带秤的荷重信号检测，采用预置控制与控制相结合的控制方法，大大进步系统的响应时间。这对于皮带秤上物料突然变化很大时，确保皮带秤的控制和计量精度是非常重要的。应用SOHO-SM变频器在节能方面应用效果亦特别
17、显著。它在水泵和风机上的应用，与传统的阀门、档板相比可节电约40%。以个100kW的风机为例，按年工作时间8000h计算，一年可节省32万kWh。六、SOHO-SM变频器其余应用实例1、中央空调变频调速：采用SOHO-SM变频器对中央空调系统中的冷冻水泵组、冷却水泵组进展调速，可实现一台SOHO-SM变频器同时控制多台水泵，高效节能，防止了“大马拉小车现象，节电率30%60%。同时能实现多点温、湿度检测及集中监控、到达最正确舒适度控制。2、注塑机变频调速控制：注塑经过一般分为以下步骤：锁模注射保压熔胶加料冷却定型开模顶针。每个步骤的负荷是不同的，采用SOHO-SM变频器对油泵进展控制，可以对应
18、每个步骤输出相应功率，进而显著节约电能，节电率30%60%3、行车电机变频调速控制：行车一般有多台电机，分别控制大车、小车及吊钩上下，这几台电机都可用SOHO-SM变频器加以改造。改造后具有以下明显优点：1.电机启动电流小，转矩大，防止了大电流冲击，节电显著。2.节约备件，无需更换接触器等低压电器。3.无需人工维护，可靠性极高。4、风机，水泵变频调速改造：传统的风机、水泵是通过风门档板或者阀门来调节流量，由于流量与转速成正比、功率与转速的3次方成正比。因此采用SOHO-SM变频器通过调节转速来调节流量，其功率耗电量会呈3次方下降，节能效果非常明显，节电率可达3070%.5、在绕线机、拉丝机上应用SOHO-SM变频器：有启动平稳、启动力矩大、无级调速的特点，能进步产量、降低故障率。6、锅炉风机变频调速：锅炉风机包括引风机及鼓风机，一般是通过调节风门档板改变送风量、采用变频器后，可将风门档板调节至最大，通过SOHO-SM变频器进展调速。一般节电率都在40%以上。7、空压机变频调速：通过一台SOHO-SM变频器能同时控制多台空压机，防止电机空转耗能，无需专人值守，自动实现恒压供气，高效节能。SOHO-SM变频器广泛应用于以下领域：|石化行业|印刷行业|造纸行业|塑料行业|制药行业|水泥行业|冶金行业|纺织印染行业|食品饮料行业|卷烟设备|电梯行业|输送设备|.0