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1、PLC与DCS在丘东采油厂的交融应用huanglj导语：本文描绘各种PLC与FOXBORO的A2系统的交融情况。摘要：本文描绘各种PLC与FOXBORO的A2系统的交融情况。关键词：PLC；DCS；交融工业控制已从单机控制走向集中控制、分散控制，并走入网络时代。工业控制网络为数据收集、工业控制提供了方便，节省了本钱，进步了性能。实际应用中，往往需要不同厂家控制系统的数据分享，或者某集成系统不能知足控制需要而额外加系统，需要将2种不同系统进展互联。1系统构造集气站DCS系统采用FoxBoroA2，该系统有三层构造，工厂层、控制层和IO层。IO层：IO层连接经过的输入和输出点。在这一层的产品是25
2、00经过接口。控制层：控制层允许对连续、顺序控制和梯形逻辑的多样化控制引擎进展编排，在控制层我们使用的产品为T940一经过监视，控制器。工厂层：工厂层让用户可以使用FoxBoroA2的工具来制定控制策略，我们使用的产品为操纵效劳器阅读器。2FoxBoroA2硬件T940一经过监视控制器T940下挂分散的IO组件用于控制处理。多个T940可以用网络连在一起监控几千个IO点。可选的冗余工作方式进步系统可靠性。T940可以同时支持多个不同的通讯口，而且都使用不同的RJ45接口。T940以FoxBoroA2自动化系统的2500组件作为它分散的IO系统，它的开放的网络构造使它连接其他第三方IO设备，这种
3、设备支持PROFIBUSDP或者ModbusRTU协议。T940组件可以完成连续控制和顺序控制。单个处理在物理上分散的I0点。2500由底板、I0控制组件简称IOC、IO组件，端子头和24VDV电源等部件组成。底板插槽为2、4、8、16，我们用的底板插槽为16槽。IOC是2500控制单元，每块插槽左边第一槽插IOC，它为底板上其他IO组件提供通讯和电源。3工作站工作站包含操纵员站和工程师组态站兼操纵站，工程师站完成系统治理、组态和经过监控、操纵等功能。操纵员站，完成经过监控、操纵等功能。工作站操纵权限分为操纵员权限和工艺工程师权限。操纵员操纵权限对现场仪表检测数据进展监控，流程图画面的切换，P
4、ID控制回路的手自动控制和PID参数的修改，两位式开关阀的手动开关，历史数据以及报警的查看。工艺T程师操纵权限不但有操纵人员的权限，而且可以设定检测点报警类型和参数，PID参数的修改，操纵参数手动输入范围限定。4红台集气站设备系统介绍：红台集气站共有11台设备，其中包括：5台原料气压缩机，采用SIEMENS一300可编程控制器，采用CP341通讯卡完成与站控系统的通讯：2台闪蒸气压缩机，采用SIEMENS一300可编程控制器，采用CP341通讯卡完成与站控系统的通讯：2台氨制冷压缩机，采用英国嘉德SCC40控制器，采用FPWIN软件完成与站控系统的通讯：1套乙二醇系统，采用MINIUPPC30
5、0自控系统；1套导热油炉系统，采用SIEMENS一200可编程控制器；b5DCS与PLC通讯51DCS与PLC连接/bDCS控制站上有RS一485接口，采用标准3线制，即发送、接收、逻辑地各一线。52通讯协议T940控制器串行通讯协议采用Modbus协议，协议规定网络中多台设备可以串行连接通讯，采用主一从技术，即网络里仅有一台设备可作为主机称Master，其他设备作为从机称Salve1，主机不需编号，从机必须编号。主机首先向从机发出恳求信息，从机根据主机的恳求作相应的回应向主机发送数据或者从主机接收数据。53数据格式Modbus协议支持传输的数据为ASCII码和RTU二进制两种格式。ACSII
6、码方式的每个字节数据分2个字节传送，RTU方式用1个字节进展传送，为了减少网络数据传输量，一般选RTU数据方式。6DCS软件组态及PLC通讯组态：主从式：DCS为主机，PLC为从机数据格式：RTU二进制数据帧格式：波特率9600，数据位8位，停顿位1位，奇校验方式。以氨制冷压缩机压缩机的通讯为例，通过ModbusRTU协议来和上位通讯系统连接，例如：冰山嘉德的上位组态或者用户的DCS系统。压缩机系统的远程检测可以由嘉德的上位组态通过一根连接PC机COM1或者COM2端口的两芯屏蔽电缆RS485来实现。通过和PC机兼容的端口连接，可以显示当前的各个参数值、运行状态和报警、停机等状态并可以天天打印
7、出温度和压力的图表、报警及故障信息。通讯的便捷性表达在可以查询当前的各个温度、压力及控制状态，并可以修改，显示各设定值、上下限及时钟设定值。所有的通讯都可以由一个RS485串型链连接到本控制系统中所有的嘉德控制器上来实现。通讯的恳求及应答如今是通过ModbusRTU协议来完成的，SCC40控制器作为从站slave，通过应答作为主站master的上位机的查询恳求，可以传输各个温度、压力等模拟量以及控制状态及其他开关量输入和输出的状态。每个嘉德SCC4O控制器都有一个唯一的地址Ann在Unit选项中设定，用来选择一个相应的模块进展状态应答及修改等操纵。SCC40控制器必须在设定了地址后才能进展控制。通过ModbusRTU协议可以为上位PLC、PC机或者DCS等提供以下参数：当前的各压力、温度、能级和电机电流值，各定时器、故障停机状态、输出继电器及内部状态。该系统经过测试运行，已完全到达工艺控制要求，不但减小了DCS系统的控制负荷，进步了控制精度，而且费用较低，起到了良好的经济效益。目前DCS在石化企业中应用相当广泛，但在一些场合，比方开关量较多、平安可靠性要求不是很高、信号比拟集中等场合，DCS并不是最正确选择，这时候也可以考虑PLC和DCS相结合的方法。红台集气站已经这样做了，而且获得的良好的效果。