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1、优利康变频器在油田的应用在河北的沧州境内，分布着很多油田。有些油田的开采方式采用了注水加压式，这种方式采用水泵往地下灌加压水，把石油从地下压出。原来的注水泵电机一般采用降压启动方式，如星-三角或者自藕降压启动，这种起动方式起动时的冲击电流大，起动转矩小，起动时间长，使泵及相关的机械局部缩短了使用寿命。当运转稳定后，注水泵长期逐日24小时工作在工频下，压力大小由阀门调节，根据水泵的工作原理，这样的调速方式浪费了大量的电能。为节约能源，在理解了变频器节能特性的根底上，我们在其中的一个油井上给注水泵安装了变颇器。 2、方案的选择 该油田作业区共有三台同一型号立式注水泵，并列摆放，二用一备，电动机额定
2、功率93KW，额定电压380V，额定电流165A，额定转速2900转分钟，额定频率50HZ，绝缘等级F级。针对注水泵二台工作一台备用，这是应用得较为普遍的方案，其控制经过是：用水量少时由变频器控制1号泵，进展恒压供水控制当用水量逐渐增加1号泵的工作频率到达接近50HZ时，将其电动机切换成工频电源供电同时将变频器切换到2号泵上，由2号泵进展补充供水反之，当用水量逐渐减少，即使2号泵的工作频率已降为下限频率，而供水压力仍偏大时，那么关掉1号泵，同时迅速升高2号泵的工作频率并进展恒压控制此方案的主要特点是只用一台变频器，故设备投资少，但假如用水量恰巧在一台泵全速供水量上下变动是，将会出现供水系统往返
3、切换的状态。为了防止这种现象的发生，可将供水压力设定一个范围，此方法适用于控制精度要求不是很高的场合。 也可以用两台变频器控制两台电机的方案，由于这种方案没有切换经过，可使压力波动减小，实际的应用中使用了该种方案。 3、电气设计 在变频器的品牌和数目选定后，根据用户要求设计出电路图。用户要求本系统两台变频器分别闭环控制1号和2号注水泵、3号注水泵为备用泵、用软启动控制起停，正常运行的注水泵如遇故障或者检修，估计在一天之内即可排除故障或者检修完毕，在这期间可启用备用泵在二次控制线路上注水泵压力给定量由4.7K电位给定，而压力反应值由压力变送器以4-20mA电流形成从16端输入。变频器的启动和停顿
4、由1、2、11端子组成三线式运转形式且为双工控制的逻辑启停。21和22接出0-10V直流电压表以观察变频器输出频率，18、20接入闪光报警器，一旦变频器出现故障及时报警。一次主线路380V电源经过断路器QF接入变频器R、S、T端子，U、V、W为变频器输出，接至注水泵电动机，接的时候一定要留意进出电源不能接反。 4、主要参数设定与调试 设置完毕后经检查确认无误，再次检查电机线及控制线连接是否正确，也确认无误后通电运行。 参数设置： A1-01=4；高级设定 B1-01=0；由操纵器设定PID给定 C1-01=3060；加速时间 C1-02=3060；减速时间 H3-05=B；PID反应 D1-01=XX；PID给定 O1-03=1；%设定单位 PID参数 B5-01=1；PID形式1 B5-02=0.5；比例增益 B5-03=1.5；积分时间 V/F曲线设置 E1-03=5 由于前期工作做的细致，试车一次成功。 5、结论 该系统经过半年运行，变频器运行稳定，二台注水泵一般在40HZ左右运行，节能效果非常明显。一年内就收回了投资，设备机械磨损小，噪音明显下降，自动化程度进步，劳动强度减轻，电气和机械维修量大大降低，用户特别满足。 0